Поперечно-строгальные станки (табл

Технические характеристики поперечно-строгальных станков даны в табл. 4. [c.470]

Различные типы поперечно-строгальных станков приведены в табл. 5. [c.470]

В тех случаях, когда размеры и вес детали исключают возможность создания станков необходимых размеров либо когда выполнение операций связано со сложными и длительными по времени переустановками изделия, применяется гамма переносных станков. Сюда относятся переносные поперечно-строгальные станки, расточные, сверлильные и долбежные станки. Представление о размерах уникальных станков, изготовляемых у нас и за рубежом, дает табл. 5. [c.65]

Значения суммарного перебега резца (детали) Я = П - - П в зависимости от длины обрабатываемой заготовки для продольно-строгальных станков приведены в табл. 13, для поперечно-строгальных станков — в табл. 14. [c.86]

Значения подач, рекомендуемых при черновом и чистовом строгании плоскостей, приведены в табл. 26 для, поперечно-строгальных станков и в табл. 27 — для продольно-строгальных. В табл. 28 даны значения подач при обработке пазов и отрезке на строгальных станках. [c.298]

В табл. 35 приведены паспортные значения чисел двойных ходов и допустимой тяговой силы при работе на поперечно-строгальных станках моделей 735 и 736. [c.306]

Основные данные наиболее распространенных моделей поперечно-строгальных станков приведены в табл. 29. [c.414]

В табл. 38 представлен технологический процесс ремонта направляющих траверсы поперечно-строгального станка финишным строганием. [c.272]

При работе на поперечно-строгальных станках подачу при чистовом строгании горизонтальных поверхностей устанавливают в пределах 0,25...1,2 мм/дв.х (табл. 3.3). [c.99]

Величины отклонения, допускаемые при работе на поперечно-строгальных станках (шепингах), приведены в табл. И. [c.50]

Рекомендуемые режимы резания (глубина резания 1 в мм, подача а в мм и скорость резания V в м/ мин) для черновой и чистовой обработки плоскостей, обработки пазов и отрезке на продольно-строгальных, поперечно-строгальных и долбежных станках приводятся в табл. 7—13, При многорезцовом строгании с делением припуска по глубине резания подачу следует назначать по максимальной глубине резания на один резец. При многорезцовом строгании с делением подачи между отдельными резцами подача на один двойной ход увеличивается соответственно числу одновременно работающих резцов. Скорость резания при этом назначается в зависимости от подачи на один резец. [c.518]

Рекомендуемые режимы резания при черновой и чистовой обработке плоских поверхностей пазов и отрезке на продольнострогальных, поперечно-строгальных и долбежных станках приведены в табл. 4-11. [c.513]

Рекомендуемые режимы резания (глубина резания I, подача и скорость резания и) для черновой и чистовой обработки плоскостей, обработки пазов и отрезке на продольно-строгальных, поперечно-строгальных и долбежных станках приведены в табл. 7—14, [c.361]

Тиски предназначены для крепления деталей при механической обработке на фрезерных, поперечно-строгальных, сверлильных, шлифовальных и других станках (табл. 27—29). Они изготовляются неповоротными, поворотными, поворотными с двусторонним зажимом и усиленным креплением. [c.98]

Строгание применяют для обработки плоских и фасонных поверхностей. Процесс строгания осуществляется на универсальных поперечно- и продольно-строгальных и фасонно-строгальных станках ([20], см. табл. 11—13). Последние все более широко используют при изготовлении штампов и предназначены для строгания сложных наружных профилей пуансонов и составных матриц. С помощью этих станков можно получать пуансоны со сложным рабочим профилем и простым основанием в результате выхода резца из профиля по кривой. Схема обработки пуансона сложного профиля на фасонно-строгальном станке приведена на рис. 5. [c.31]

Станки для строгания подразделяются на продольно-строгальные и поперечно-строгальные. Технические характеристики строгальных станков отечественного производства приведены в табл. 1 и 2, а долбежных станков — в табл. 3. [c.390]

Проверка станков на точность производится после монтажа в цехе, после их ремонта, а также по мере надобности. Выполняется она в соответствии с ГОСТом 16-71 Станки поперечно-строгальные. Нормы точности и жесткости (табл. 5). [c.59]

На универсальных станках выполняют все виды строгальных операций. К ним относятся продольно-строгальные, поперечно-строгальные и долбежные станки. Основные модели строгальных и долбежных станков и их некоторые технические характеристики приведены в табл. 1.1 - 1.5. [c.17]

В табл. 3.5-3.10 приведены режимы резания при работе на поперечно- и продольно-строгальных станках (строгание горизонтальных плоскостей и пазов в заготовках из стали и чугуна). Скорости резания при тонком строгании на продольнострогальных станках указаны в табл. 3.2. [c.100]

Влияние на скорость резания качества заготовки, геометрических параметров и материала режущей части инструмента, вида обработки, площади поперечного сечения державки резца для резцов из быстрорежущей стали и длины хода резца при строгании на строгальных и долбежных станках учитывается коэффициентами, приведенными в табл. 17—22. т. 2 [c.577]

Опыты производились на поперечно-строгальном станке с ходом ползуна 500 мм, находившемся в хорошем состоянии. Статические измерения жесткости узлов стола консоли (табл. 5) показали, что при соотношении составляюших усилия резания P Ру Рх = 1 0,4 0,25 и при вылете ползуна 400 мм жесткость при малой нагрузке Py= Q кг) равнялась 1100 кг/мм. При увеличении нагрузки жесткость уменьшалась и при Ру=171 кг получилась равной 774 кг/мм. Вертикальное отжатие при этом достигало значения 221 мк. [c.67]

Задача 32. На поперечно-строгальном станке мод-. 7В36 производится строгание плоской поверхности шириной В и, длиной 1 припуск на обработку А (табл. 51). Необходимо I. Выбрать режущий [c.104]

Долбежные станки представляют четвертый тип компоновки узлов станков строгальной группы. В долбежных станках резец движется возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярной поверхности стола. Характер движений у долбежных станков такой же, как и у поперечно-строгальных, поэтому их иногда называют вертикальнострогальными. Основными узлами долбежного станка (рис. 1.8) являются станина 1 коробчатой формы, на которой установлена вертикальная колонка 12. По вертикальным направляющим колонки перемещается ползун или долбяк 8, в нижней части которого закреплен резцедержатель 7. Обрабатываемое изделие 6 крепится на столе 5. Стол получает круговое, продольное и поперечное движения. Вертикальная компоновка узлов долбежного станка помимо того, что занимает небольшую производственную площадь, позволяет обрабатывать внутренние фасонные контуры, что на продольно- и поперечно-строгальных станках представляет затруднения. Наиболее часто встречающиеся модели долбежных станков приведены в табл. 1.5. [c.31]

В табл. 11 приведены основные данные поперечно-строгальных станков моделей 736, 7А36 и 737. [c.497]

Согласно данным табл. 43, эта часть себестоимости сганко-часа для поперечно-строгального и продольно-строгального станков составит [c.335]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...