Внутришлифовальные станки (табл

Патронный внутришлифовальный станок (табл. 23, тип. 2) имеет в основном те же узлы, что и обычные круглошлифовальные станки, однако в монтаже узлов имеются существенные отличия. Бабка изделия смонтирована не на столе, а непосредственно на станине станка. Шлифовальная бабка, наоборот, установлена на подвижной каретке на столе станка. Шлифовальный круг закрепляется на конце удлиненного шпинделя и получает высокие числа оборотов — 5000—10 000 об мин и выше. Имеются быстроходные электрошпиндели, совершающие до 60 ООО об/ж н. Патронные станки служат для шлифования концентричных и сравнительно небольших по размерам деталей. [c.453]

Шлифование внутреннего отверстия конических зубчатых колёс после термической обработки производится в специальном патроне с базированием по впадине зуба на внутришлифовальных станках (характеристику см. в табл. 26). В серийном производстве употребляют станки нормального типа 3250 (для средних размеров) или 3240 (для малых размеров). В массовом производстве применяют станок типа 3251 с автоматическим измерением детали калибром (при гладких или шлицевых отверстиях без выемок). Для отверстий, глухих или имеющих бурт, где измерение калибром с задней стороны бабки невозможно, применяют станки типа 3252, снабжённые пневматическим прибором для измерения деталей. [c.183]

На внутришлифовальных станках могут шлифоваться отверстия диаметром от 3 мм и более. Конструкция шпинделя круга приведена на фиг. 31, основные данные — в табл. 7 [c.544]

Цементация и закалка для малоуглеродистой ста ли. Закалка токами высокой частоты для закаливаемой стали Внутришлифовальный станок (см. табл. 30) Зубопритирочный станок малого размера (зубошлифовальный станок) [c.526]

Отверстия на внутришлифовальных станках обрабатывают методом многопроходного шлифования, как правило, в одну операцию. В серийном и массовом производстве обработка на внутришлифовальных станках обеспечивает точность по 1—2-му классам и чистоту поверхности по 6—7-му классам. При длительном выхаживании достигается 8-й класс чистоты поверхности. Учитывая малую жесткость шпинделя шлифовальной головки и малый диаметр абразивного круга, необходимо на операциях внутреннего шлифования снимать минимальные припуски. Рекомендуемые припуски даны в табл. 24. Высота круга составляет 0,8 длины шлифования, а диаметр круга 0,75—0,90 диаметра шлифуемого отверстия. [c.619]

Основные схемы внутреннего шлифования приведены на рис. 267. При шлифовании напроход обработка, как правило, ведется в одну операцию. В серийном и массовом производстве на внутришлифовальных станках обеспечивается обработка с точностью 5 —6-го квалитета и параметром шероховатости поверхности Ка = 0,63 -ь 2,5 мкм. При длительном выхаживании достигается параметр шероховатости поверхности Ла = 0,4 мкм. Учитывая малые жесткость шпинделя шлифовальной головки и диаметр абразивного круга, необходимо на операциях внутреннего шлифования снимать минимальные припуски (табл. 63). Диаметр абразивного круга выбирают наибольший, допустимый диаметром обрабатываемого отверстия. [c.415]

Типовые схемы обработки на внутришлифовальных станках показаны на рис. 19. При шлифовании напроход обработку, как правило, ведут в одну операцию. В серийном и массовом производстве на внутришлифовальных станках обеспечивается обработка по 1—2-му классам точности и 6—7-му классам На — 2,5-4-0,63 мкм шероховатости поверхности. При длительном выхаживании достигается 8-й класс Яа = 0,63-ь > 0,32 мкм шероховатости поверхности. Учитывая малую жесткость шпинделя шлифовальной головки и малый диаметр абразивного круга, необходимо на операциях внутреннего шлифования снимать минимальные припуски (табл. 28). Высоту (ширину) круга выбирают в зависимости от длины обрабатываемого отверстия (табл. 29). Для малых отверстий (до 30 мм) диаметр шлифовального круга выбирают на 1,5— 3 мм меньше диаметра шлифуемого отверстия. Это обусловлено увеличе- [c.67]

Основные характеристики электрошпинделей для внутришлифовальных станков приведены в табл. 89. [c.478]

Технические характеристики некоторых моделей внутришлифовальных станков приведены в табл. 42. [c.249]

Из-за сложности переналадок применение бесцентровошлифовальных станков целесообразно лишь в массовом и крупносерийном производстве. Основное распространение они получили в подшипниковой промышленности. Технические характеристики некоторых моделей приведены в табл. 43. Бесцентровые внутришлифовальные станки выпускаются для работы в автоматическом цикле с наладкой на определенные детали и могут быть разделены на два типа [c.257]

Типичные неполадки при работе бесцентровых внутришлифовальных станков, их причины и способы устранения приведены в табл. 5. [c.68]

Следует отметить, что приведенные в табл. 7 показатели рассчитаны в условиях применения внутришлифовального автомата СШ-114 в массовом производстве. Однако современная техника нередко позволяет использовать принцип автоматизации- и в серийном и мелкосерийном производстве. Применение станков с числовым программным [c.181]

Типовые технические требования к приспособлениям, указываемые на чертежах, разделены на три таблицы в зависимости от группы и разновидности металлорежущих станков. В первой таблице объединены технические требования к приспособлениям токарных, карусельных, круглошлифовальных и внутришлифовальных станков (табл. 189), во второй дапы технические требования к приспособлениям сверлиль- [c.376]

Прибор (см. табл. 1) предназначен для контроля диаметра двухбуртовых отверстий в наружных и внутренних кольцах шариковых и роликовых подшипников качения на внутришлифовальном станке мод. СЛ-201. [c.228]

Внутришлифоваль-ный полуавтомат ТИ пов 3251. 3252 (Т0бл. 26) при ритме 3—5 мин. внутришлифовальный станок без автомати ческого промера типа 3250 (табл. 26) при ритме 10 мин. [c.171]

Внутришлифовальный станок типа 3250 ЗВШС без автоматического промера (табл. 26) [c.171]

При шлифовании напроход обработку, как правило, ведут в одну операцию. В серийном и массовом производстве на внутришлифовальных станках обеспечивается обработка по 1—2-му классам точности и 6—7-му классам чистоты поверхности. При длительном выхаживании достигается 8-й класс чистоты поверхности. Учитывая малую жесткость шпинделя шлифовальной головки и малый диаметр абразивного круга, необходимо на операциях внутреннего шлифования снимать минимальные иринуски (табл. 85). Диаметр абразивного круга выбирают наибольший, допустимый диаметром обрабатываемого отверстия (табл. 86). Высоту (ширину) круга выбирают в зависимости от длины обрабатываемого отверстия (табл. 87). Для малых отверстий (до 30 мль) диаметр шлифовального круга выбирают на 1,5—3,0 м.м меньше диаметра шлифуемого отверстия. Это обусловлено увеличеш ем режущей поверхности инструмента и стремлением применить наибольший диаметр шшшделя. При такой малой разнице между диаметром круга и отверстия образуется большая новерхность контакта круга с деталью, что приводит к концентрации тепла на обрабатываемой поверхности. При обработке материалов, склонных к прижогам н трещинам, для уменьшения тепловыделения применяют структурные и более мягкие круги и снижают скорости шлифования. Для отверстий диаметром свыше 200 м.п диаметр круга в основном определяется диаметром шпинделя шлифовальной бабки. [c.477]

Задача 96. На внутришлифовальном станке мод. ЗА228 шлифуется сквозное отверстие диаметром с д и длиной I. Припуск на сторону к (табл. 131). [c.248]

Основными видами брака при внутришлифовальных работах являются овальность, конусность, бочкообразность и седлообразность формы отверстия и дробленость поверхности. Причины брака те же, что и при круглом шлифовании, дополнительное влияние на форму отверстия оказывает жесткость оправки, на которой крепится шлифовальный круг. Допускаемые отклонения при работе на внутришлифовальных станках приведены в табл. 20 [c.69]

Другим, не менее убедительным примером является создание Московским специальным конструкторским бюро автоматических линий и специальных станков (МосСКБ-АЛ и СС) конструктивно-унифицированных внутришлифовальных и круглошлифовальных станков 24 моделей, предназначенных для встраивания в автоматические линии и для работы в условиях обычных поточных производств. Результаты унификации приведены в табл. 22. [c.296]

Шлифование гладкого отверстия или внутреннего диаметра шлицевого отверстия (база от начального диаметра зубчатого колеса) Внутришлифовальный полуавтомат с автоматическим промером и остановом станка типов 3251 и 3252 для массового производства. Обычный внутришлифовальный типов ЗА250 и ЗА240 для серийного (см. табл. 30) [c.527]

Цементация и закалка для малоуглеродистых марок стали закалка токами высокой частоты для закаливаемой стали Внутришлифовальный полуавтомат с автоматическим промером и остановом станка, тип 3251 и 3252 — для массового производства. Обычный внутришлифовальный, тип 3250 и ЗА240 для серийного (см. табл. 30) [c.832]

Особенности специализированных РШС отражены в табл. 1.15.11. Например, к удлиненным станкам для ходовых винтов, в первую очередь, относится сказанное о дтшнной резьбе, к внутришлифовальным - о внутренней резьбе и т.д. Червячно-шлифовальный станок отличается не только тем, что касается формы резьбы. Особое значение для него имеет автоматически действующий механизм поперечного перемещения, который должен обеспечить определенный закон изменения (уменьшения) Шубины резания при последовательных проходах стола. Если станок без ЧПУ, то для упрощения винторезной гитары применяют ходовой винт с модульной резьбой. Для получения профиля круга, соответствующего профилю шлифуемого червяка, используют кинематический метод приспособление для правки [12], установленное в центры станка, сообщает алмазу движение по винтовой линии и одновременно по прямой, соответствующей профилю червяка при этом алмаз воспроизводит в пространстве поверхность шлифуемого червяка. Ввиду неудобства частого пользования таким приспособлением [c.559]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...