Разрезание на ленточных станках

Разрезание на ленточных станках [c.35]

Размеры ленточных пил и режимы резания при разрезании пластмасс на ленточных станках [c.36]

Разрезание на механических станках (рычажными, гильотинными, роликовыми, вибрационными, многороликовыми ножницами, дисковыми и ленточными пилами). [c.75]

Процесс резки листового металла сводится к подаче листа, уложенного на стол станка под движущуюся на шкивах режущую ленту. Разрезание ведется по разметочным рискам. Ленточная пила должна иметь хорошее ограждение, перекрывающее всю ленту, за исключением той ее части, которая выполняет работу резания. [c.136]

На рис. 10 показана конструктивная схема горизонтального ленточного станка, предназначенного для разрезания заготовок из полиуретана, латекса, стеклопластиков, губчатых пластмасс, поливинилхлоридов, синтетического каучука и т. д. На таком [c.28]

Параметр шероховатости обработанной поверхности при разрезании Кг = 160 4- 400 мкм, при шлифовании - Ка = 0,5 1 мкм. Ширина реза на дисковых станках 1,5-3 мм, ленточных 1,8 - 2 мм и при толщинах разрезаемой заготовки до 3 мм. Глубина измененного слоя в зависимости от обрабатываемого материала и условий обработки колеблется от [c.616]

Прутки и валы разрезают на приводных ножовках, на пилах — дисковых, ленточных, фрикционных, электрофрикционных, на токарно-отрезных станках (с одним или двумя отрезными резцами), отрезных автоматах, станках, работающих тонким абразивным кругом (применяются для разрезания закаленной стали и труб). В механических цехах разрезание иногда производят н,а фрезерных станках прорезными фрезами. [c.163]

Наибольшее распространение для разрезания листов, труб и профилей из алюминиевых сплавов нашла ленточная пила ЛС-80 (фиг. 107). Она состоит из чугунной станины / и стола 2. В верхней части станины на оси смонтирован ведомый шкив, закрытый кожухом 5. Ведущий шкив и электродвигатель размещены в нижней части станка. В столе имеется прорезь, через которую проходит режущее полотно 3. Конструкция стола позволяет осуществлять резку металла под углом. Натяг полотна производится маховиком 4. Для предупреждения сползания режущей ленты со шкивов на их ободы наклеены ленты из прорезиненной ткани. [c.136]

Ленточно-пильные станки предназначены для разрезания листов из стали и цветных металлов на заготовки с прямолинейными и криволинейными очертаниями, а также профилей разного сечения. [c.74]

Операцию выполняют на станках и пилах, а также вручную. Образующиеся на деталях после разрезания заусенцы снимают напильниками или специальным инструментом — шарошками. Для выполнения этой операции применяют ленточно-пильные, анодно-механические и другие станки, дисковые пилы и ручные ножовки. Используют режущий инструмент резцы, стальную ленту с зубьями, согнутую в кольцо, пильные диски, а также напильники и шарошки. [c.200]

Привод пильной ленты осуществляется от односкоростного электродвигателя в сочетании с коробкой скоростей, или с механическим бесступенчатым вариатором (фиг. 53), или от регулируемых электродвигателей. Пильная лента получает движение от нижнего шкива верхний шкнв регулируется по высоте дли натяжения ленты при её надевании. В станках большого размера лента обегает дополнительный — задний — шкив при разрезании на таких станках деталей небольшой ширины лента может обегать только два передних шкива. Пильные шкивы изготовляются алюминиевыми, обычно с резиновым ободом, или стальнымн шлифованными и подвергаются балансировке. На быстроходных ленточных пилах устраивают тормозы, которые останавливают оба шкива одновременно, и этим устраняют дополнительные напряжения в ленте, а также предотвращают аварии при разрыве ленты. Ленточные пилы, работающие лентой длиной около 50 м, конец которой наматывается на перемещающийся в осевом направлении барабан, не нуждаются в спайке концов ленты.Однако продолжительность резания на них невелика (2,5 мин.) п требуется время на перемотку ленты. [c.516]

В качестве электролита, дающего пассивирующую пленку на аноде, применяют водный раствор жидкого стекла. Электрод изготовляется из низкоуглеродистой стали. Анодно-механическую обработку применяют главным рбразом для разрезания заготовок из высоколегированных сталей и труднообрабатываемых сплавов, а иногда для шлифования твердосплавных заготовок. Скорость разрезания составляет диском 15—35 см/мин, лентой до 20 см/мин чистота поверхности соответствует 1—3-му классу при разрезании и 7—8-му — при шлифовании. Ширина прорези при разрезании составляет 1,5—3 мм на дисковых станках и 1—2 мм — на ленточных [3, 42, 621 [c.277]

За рубежом выявлена возможность использования для разрезания пластмасс специальных ленточно-шлифовальных станков. На этих станках можно разрезать листы из органического стекла, гетинакса, текстолита, стеклотекстолита толщиной до 15 мм. Лента, которой разрезается материал, изготовляется на тканевой основе с нанесением на нее зерен электрокорунда зернистостью 250/160. Ленту изгибают по радиусу 1,5 мм с помощью специального копира до образования плоского лезвия толщиной 3 мм. Скорость резания у = 11. .. 25 м/с, сила прижима заготовки к ленте 10. .. 30 Н. В процессе работы ленту охлаждают распыленной масляной эмульсией. Опыты, проведенныб зарубежными исследователями, показали, что на ленточно-шлифовальных станках можно успешно разрезать абразивной лентой листы из органического стекла толщиной до 50 мм. [c.38]

Сотовый заполнитель из стеклоткани, пропитанной фенольными или другими смолами, или из бумаги ПСП-1 (или из бумаги Номекс ), разрезанный на пласты (на ленточно-пильном станке) формуется на прессе в нагретом до температуры 300—315° С состоянии, при этом заполнитель помещается между пуансоном и эластичной подушкой и во время рабочего хода пресса прижимается к поверхности пуансона, облегая его, и после охлаждения приобретает нужную форму (рис. 155). [c.278]

На станках, работаюи их тонким абразивным кругом, в качестве инструмента используются абразивные круги на вулканитовой связке толщиной 1...3 мм и диаметром до 500 мм. Производительность разрезания абра-Рис 5 7 Схема вер- эивным кругом ДОВОЛЬНО высока. Например, тикальной ленточной пруток диаметром 40...50 мм разрезается за пилы 5...6 сек. Этот метод дает высокие точность по [c.96]

Широкое распространение в последние годы получили при разрезании металлов и дерева ленточные пилы. Станки с ленточными пилами схематично представляют собой два диска большого диаметра, на которые надета ленточная плоская пила (рис. 150, а). Концы пилы соединяют сваркой или пайкой, и она становится бесконетаой лентой. Работают такие ленточные пиЖ по металлу и дереву с большими окружными скоростями обьино для дерева рекомендуется скорость V = 45 -т-100 м/с. Для металлов скорость резания и = 20-90 м/мин. Ленточная пила в зависимости от распиливаемого материала и его характеристики должна иметь различную форму зуба и междузубой впадины. Важным элементом, ограничивающим применение той или иной пилы, является толщина Я разрезаемой заготовки. [c.189]

Поскольку при ленточных пилах ширша пропила остается очень маленькой (в 2 — 3 раза меньше, чем ширина пропила при работе дисковой пилы по металлу), можно экономить разрезаемый материал. Это обстоятельство очень важно, и поэтому ленточные пилы находят все большее применение как для разрезания металлов и сплавов, так и для дерева. Важно также и то, что при уменьшении ширины пропила уменьшаются затраты энергии на разрезание заготовки. Хорошо сконструированные лен-точно-нильные станки позволяют получать точный без заметного увода в сторону разрез. Ленточные пилы по дереву имеют большое будущее, особенно при распиловке крупномерных бревен из дерева ценных твердых пород. [c.191]

Наиболее распространено применение анодно-механической обработки для разрезания ЭЗиз жаропрочных сплавов, нержавеющей стали и других труднообрабатываемых материалов. Дисковыми ЭИ разрезают заготовки диаметром до 150 мм.-При больших размерах ЭЗ нарушается плоскостность поверхности реза, а вращение тонкого (1,5 мм) диска большого диаметра (до 1000 мм) сопровождается частыми короткими замыканиями МЭП и разруше-пием ЭИ. На станках с ленточными ЭИ (например, модели МЭ-31) [c.326]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...