Химический состав инструментальной легированной стали

Химический состав инструментальной легированной стали [c.197]

Инструментальные стали (192). Условное обозначение инструментальных сталей (193). Химический состав углеродистой инструментальной стали (195). Примерное назначение углеродистой инструментальной стали (196). Химический состав инструментальной легированной стали (197). Маркировка быстрорежущей стали (199). Химический состав быстрорежущей стали (199). Рекомендуемые марки стали для инструментов основных типов (200). Примерное назначение инструментальной легированной и быстрорежущей стали (203). [c.535]

Инструментальные стали (144). Условное обозначение инструментальных сталей (145). Химический состав углеродистой инструментальной стали (146). Примерное назначение углеродистой инструментальной стали (147). Химический состав инструментальной легированной стали (148). Химический состав быстрорежущей стали (151). Рекомендуемые марки стали для инструментов основных типов (152). Примерное назначение инструментальной легированной и быстрорежущей стали (155). [c.538]

Химический состав инструментальных легированных сталей, их группы и марки устанавливаются ГОСТом 5950-51. [c.8]

Химический состав инструментальных легированных сталей, [c.16]

Химический состав инструментальных легированных сталей нормирован ГОСТ 5950—51. [c.23]

Химический состав инструментальных легированных сталей для режущего и измерительного инструмента приведен в табл. 46, технические условия для режущего и измерительного инструмента — в табл. 47. В табл. 48 описано назначение легированных сталей. [c.111]

Химический состав инструментальной легированной стали для режущих инструментов (по ГОСТ 5950-51) [c.8]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ (по ГОСТ 5950-51) [c.88]

Химический состав и твердость инструментальной легированной стали (по гост 5950—51) [c.22]

Марки и химический состав (масс. %) легированных инструментальных сталей (ГОСТ 5950-73) [c.383]

Сталь инструментальная углеродистая, легированная и быстрорежущая. Химический соста в. Химический состав инструментальной стали приведён в табл. 70 (углеродистая), табл. 71 (легированная) и табл. 72 (быстрорежущая). [c.150]

Химический состав ряда марок инструментальных легированных сталей дан в табл. 6. [c.15]

Химический состав, температура закалки и твердость в закаленном состоянии ряда марок инструментальных легированных сталей приведены в табл. 2 и 3. [c.10]

Обозначения марок инструментальных легированных сталей состоят из ряда букв и цифр, показывающих их химический состав. Буквы означают В — вольфрам, Г — марганец, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, П — фосфор, С —кремний, Т —титан, Ф — ванадий, X — хром. [c.14]

Химический состав некоторых легированных инструментальных сталей [c.266]

Химический состав и твердость инструментальных легированных сталей, применяемых для режущих инструментов [c.222]

Таблица 14. Химический состав некоторых легированных инструментальных сталей, %

Инструментальная легированная сталь. Введение легирующих элементов в состав стали изменяет их физические и химические свойства, повышает прочность, износоустойчивость, кислотоупорность, жаростойкость, жаропрочность и другие свойства. Химический состав легированной стали приведен в табл. 10, [c.33]

Химический состав и рекомендуемые режимы термической обработки инструментальной легированной стали [c.295]

Химический состав и твердость инструментальной легированной стали [c.297]

Марки инструментальной легированной стали установлены ГОСТ 59150—03. Химический состав стали приведен в табл. 61. [c.140]

Легированные инструментальные стали отличаются от углеродистых присадкой легирующих элементов — вольфрама, ванадия, хрома, молибдена, кремния и марганца. Химический состав распространенных легированных инструментальных сталей приведен в табл. 2. Хромокремнистая сталь марки 9ХС характеризуется увеличенным содержанием кремния — до 1,6%. Это усиливает склонность стали к закаливанию, но одновременно требует повышения температуры нагрева под закалку, что связано с более интенсивным обезуглероживанием поверхностного слоя закаливаемого инструмента. [c.8]

Химический состав легированных инструментальных сталей неглубокой прокаливаемости (ГОСТ 5950—63) [c.238]

Виды сталей практически все применяют для получения заготовок обработкой давлением углеродистые и легированные конструкционные высоколегированные коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные инструментальные и д р, Марки, химический состав и свойства этих сталей приводятся в соответствующих стандартах и справочниках [2,4]. [c.88]

В справочнике приведены химический состав, механические и физические свойства, режимы термической обработки и названия большинства углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, применяемых в настоящее время в мировой практике. Содержатся основные данные о конструкционных, инструментальных, нержавеющих, кислотоупорных, теплостойких и жаропрочных талях двенадцати стран Европы, Америки и Азии (ФРГ, США, Бельгия, Англия, [c.268]

Химический состав 346 Инструментальные стали легированные [c.433]

Сталь инструментальная легированная (ГОСТ 5950—73). Марки и химический состав по группам (I и II) и подгруппам (а, б, в) в соответствии с назначением должны удовлетворять данным, приведенным в табл. 28. Содержание Р и S не должно превышать 0,03% каждого. В стали ЭШП содержание S не более 0,015%. [c.43]

Маркировка, химический состав и технические условия на легированную инструментальную сталь установлены ГОСТ 1133-41 и 5950-51, [c.280]

Химический состав (по легирующим элементам) и термическая обработка некоторых легированных инструментальных сталей (ГОСТ 5950—73) [c.351]

Химический состав легированных инструментальных сталей приведен в ГОСТ 5950—73. [c.600]

Химический состав легированных вольфрамом инструментальных сталей можно найти в табл. 37, а инструментальных сталей, легированных хромом и другими химическими элементами, — в [c.116]

Вторая часть пособия содержит справочные сведения по углеродистым и легированным конструкционным сталям, инструментальным сталям, цветным металлам и сплавам (марочные обозначения, химический состав, некоторые свойства, режимы термической обработки), неметаллическим материалам Этот раздел можно использовать при решении задач первой части и как самостоятельное пособие для подбора материалов при выполнении курсовых и дипломных работ. [c.2]

Режущую способность инструментальной углеродистой стали можно повысить введением в нее легирующих элементов (присадок) — хрома, вольфрама, молибдена, ванадия и др. Стали с такими присадками называются легированными. После соответствующей термической обработки эти стали выдерживают в процессе резания нагрев до температуры 250—300° С, что позволяет инструменту, изготовленному из этих сталей, работать при скоростях, примерно в 1,2—1,4 раза больших по сравнению со скоростями резания, допускаемыми инструментом из инструментальных углеродистых сталей. Химический состав инструментальных легированных сталей, их группы и марки устанавливаются ГОСТ 5950—73. Для изготовления режущего инструмента наибольшее применение находят стали хромокремнистая 9ХС, хромовольфрамовая ХВ5 и хромовольфрамомарганцовистая ХВГ. [c.8]

ТАБЛИЦА 61. ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ [c.141]

Х12 — Химический состав 3 — 451 - высокохромистая Х12М — Химический состав 3 — 451 Сталь инструментальная легированная 3 — 445 [c.279]

Химический состав инструментальной проволоки должен отвечать составу инструментальной углеродистой стали, изготовляемой по ГОСТ В-1435-42, легированной — по ОСТ 14958-39 и быстрорежущей — по ОСТ НКТП 4112 (см. гл. VIII Сталь инструментальная"). Микроструктура — равномерно распределённый мелкозернистый перлит. Посгав а проволоки производится (как в мотках, так и в прутках) главным образом в виде серебрянки". [c.418]

Химический состав, фиаико-механические свойства и область применения инструментальных легированных сталей (по ГОСТ 6850—73) [c.63]

Инструментальные легированные стали со держат дополнительные легирующие элементы (присадки хрома, молибдена, ванадия и др.). После соответствующей термической обработки инструмент из этих сталей в процессе резания выдерживает нагрев до температуры 250—300 °С, что позволяет увеличить скорости резания примерно в 1,2—1,4 раза по сравнению со скоростями для инструмента из инструментальных углеродистых сталей. Химический состав инстру метальных легированных сталей, их группы и марки устанавливает Г ]Т 5950—73, Для изготовления режущего инструмента наиболее часто используют стали хромокремнист 9ХС, хромовольфрамовую ХВ5 и хромовольфрамомарганцовистую ХВГ, [c.190]

Марки, химический состав и свойства углеродистых качественных конструкционных сталей приведены в табл. 6—9 легированных конструкционных сталей — в табл. 10—13 высоколегированных коррознонно-стсй-ких, жаропрочных и жаростойких сталей — в табл. 14, 15 инструментальных сталей — в табл. 16—19. [c.11]