Фаски заходные

Для обработки фаски на внешнем торце и снятия грата на внутреннем торце предлагается зенковка, представленная на рис. 106. Режущие кромки 2 снимают грат, а режущие кромки 3 производят обработку фаски. Заходная часть 1 имеет сферическую форму. [c.224]

Шаг резьбы Р Обе детали имеют заходную фаску Заходную фаску имеет одна деталь [c.271]

У деталей с резьбой длина резьбы включает ширину заходной фаски и проточки, выполняемой в конце резьбы. При этом ширину фаски и проточки указывают отдельно (см. рис. 225). [c.223]

В уплотнениях с разрезными пружинными кольцами (вид в) для упрощения сборки корпус должен быть снабжен пологой заходной фаской диаметра В, превышающего диаметр с1 колец в свободном состоянии (вид г). . [c.41]

Заготовки перед обработкой необходимо подвергать травлению для очистки от окалины и ржавчины. В отверстии предварительно снимаются заходные фаски под углом 15—30°. Особое внимание обращается на перпендикулярность упорного торца обрабатываемому отверстию. Обработка производится на прессах или протяжных станках с применением СОЖ если деталь изготовляют из горячекатаной трубы с отношением диаметров 1,1—1,3, рекомендуются в качестве СОЖ веретенное масло, олеиновая кислота или сульфофрезол. При натягах более 0,5 мм обработка сопровождается образованием наплывов на торцах, которые приходится подрезать. При повышенных требованиях к точности диаметра после дорнования рекомендуется применять калибрующую прошивку, а для повышения чистоты (до 10-го класса) — роликовую раскатку. Они могут быть заменены чистовым растачиванием. Дорнование с большими натягами позволяет не только уменьшить трудоемкость изготовления деталей, но и упрочнить материал и поднять коэффициент его использования [c.123]

Для облегчения монтажа необходимо предусмотреть заходные фаски в цилиндре, на поршне и штоке, указанные на рис. 5, я и б. [c.181]

Для предохранения рабочей кромки манжеты от повреждения при монтаже необходимо предусмотреть на валу 1 или втулке 4 заходную фаску (рис. 27), [c.192]

Чтобы не повредить манжету, посадочное место в крышке или корпусе не должно иметь канавок, отверстий, шпоночных пазов и т. п. и должно иметь заходную фаску. [c.192]

Посадочное место и заходная фаска под резиновое уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833—73. [c.404]

Канавки, посадочные места и заходные фаски под резиновые уплотнительные кольца — по ГОСТ 9833—73. [c.412]

Для сопряжения деталей кроме приведенных зависимостей необходимо, чтобы одна из сопрягаемых деталей имела возможность смещения и поворота в пространстве в пределах допустимых отклонений. Для этого сборочное устройство должно быть податливым в пределах указанных отклонений. При автоматизации сборки деталей допуски на условия их собираемости могут быть расширены с помощью фасок на заходных участках собираемых деталей. Фаски в этом случае являются подвижными компенсаторами. [c.371]

Как известно, резина плохо сопротивляется надрезу, ей опасны всякие острые кромки. Нельзя, например, надевать кольцо, протаскивая его через резьбу равного диаметра, через шпонки и другие места с острыми краями. Для упрощения монтажа сопряженные детали должны иметь заходные фаски с углом 15—30°. [c.184]

Цилиндрические штифты. На рис. 139 приведены различные цилиндрические штифты /—основной тип //—с пологой заходной фаской III — [c.62]

Во всех случаях обязательны заходные фаски на отверстиях соединяемых деталей. В посадочном гнезде фаски необходимы для облегчения запрессовки штифта в изделиях из пластичных металлов фаски, кроме того, предупреждают выпучивание материала у кромок гнезда. В отверстиях отъемных деталей фаски нужны для облегчения монтажа, i [c.68]

При работе манжеты по промежуточной втулке или по ступице насадной детали (см. рис. 207, II и ///) пологие заходные фаски на втулках и ступицах обязательны, так как в данном случае применить способ монтажа, приведенный на рис. 208, III, невозможно. [c.95]

Для облегчения соединения пластмассовых втулок с металлическими деталями по концам втулки делают заходные фаски (рис. 95 и табл. 18). [c.217]

Запрессовку втулок рекомендуется осуществлять на гидравлическом прессе с малой скоростью перемещения ползуна (не более 0,1 м/мин). Обойма должна иметь заходную фаску. [c.76]

Резьбы. В нарезаемом отверстии делать заходную фаску. [c.557]

С целью повышения точности базирования у обеих или у одной из сопрягаемых деталей делают заходную фаску. [c.704]

Обозначения d p — средний диаметр накатываемой резьбы Ф — угол заходной части фаски I — длина накатываемой резьбы S — шаг резьбы. [c.261]

Ширина канавок должна быть соответственно увеличена. При работе в запыленной среде перед манжетой, уплотняющей шток, следует ставить грязесъемники или другие защитные средства. Для обеспечения правильной сборки и устранения возможности повреждения манжет необходимо предусмотреть заходные фаски (табл. 156). [c.222]

Рис. 61. Обеспечение правильного монтажа уплотнительных колец, выполнение заходной фаски и ее расчетные размеры

Резьбовые соединения, в том числе и крепеж, должны выполняться по соответствующим ГОСТ, Если допуск на резьбу не оговорен в чертеже, она должна быть выполнена по 3 классу точности. В резьбе не должно быть сорванных ниток, искаженного профиля, забоин и выхватов. На концах резьб должны быть заходные фаски [c.645]

Посадочные поверхности валов и корпусов должны иметь галтели или заходные фаски с малым углом конусности для обеспечения хорошего предварительного центрирования, уменьшения среза и смятия микронеровностей, плавного увеличения силы запрессовки при сборке. [c.151]

Если. манжета при запрессовке должна перемещаться через шлицы, пазы, резьбу и т.д. или не представляется возможным выполнить заходную фаску на валу, рекомендуется применять монтажную втулку (рис. 33). Наружный диаметр монтажной втулки должен быть на 1,5-5 мм больше диаметра вала (в зависимости от размеров манжеты). При этом толщина стенки втулки не должна быть меньше 0,5 мм. [c.314]

Для облегчения монтажа и устранения возможности повреждения манжет и защитных колец необходимо предусмотреть заход-ные фаски в цилиндре, на поршне и штоке, указанные на рис. 38-42 и в табл. 47. При невозможности изготовления заходных фасок в цилиндре следует применять оправки по рис. 40. При монтаже манжет через отверстия, резьбы, шлицы и острые кромки канавок следует применять оправки по рис. 41, 42. [c.337]

Посадочное место и заходная фаска под биения поверхностей В и Г относительно оси [c.572]

Материал сталь 40Х. Твердость 25...30 HR . Поле допуска резьбы - 6Я по ГОСТ 16093-81. Канавка, посадочные места и заходные фаски под резиновые уплотнительные кольца - по ГОСТ 9833-73. Предельные значения радиального биения поверхностей В Д относительно оси поверхности Б -по 5 степени точности, торцового биения поверхностей Г и Е относительно оси поверхности - по 7 степени точности ГОСТ 24643-81. [c.578]

Качество сборки узлов (или агрегатов) с гарантированным натягом зависит от соблюдения технологии сборки. При соединении таких деталей, особенно при напрессовке в холодном состоянии, нельзя допускать перекосов в период наживления , чтобы избежать образования задиров, трещин и других дефектов. Детали должны иметь фаски, заходные пояски или для запрессовки их следует применять специальные приспособления. [c.146]

Работоспособность прессовых соединений во многом зависит от правильности сборки. Для облегчения запрессовки вал и отверстие снабжают заходными фасками под углом а = 45 ч- 30 (рис. 335, а), а при больших натягах 15 — 10 . Высоту к фаски устанавливают так, чтобы заходноп, диаметр вала был на 0,1 —0,3 мм меньше диаметра отверстия ( о (рис. 335, б). [c.486]

При центрировании деталей типа фланцев следует обеспечивать достаточную длину центрирующих буртиков, иЫея в виду, что заходные фаски в отверстии и на охватываемой повёрхности, а также прокладки существенно уменьшают фактическую длину центрирующих ловерхно-стей. [c.495]

На рис. 19, к изображена запрессованная в корпус втулка, -имеющая на одной стороне пологую заходную фаску с для установки подшипников качения. При ошибочной сборке фаска окажется на противоположг ной стороне, вследствие чего установка подшипника будет затруднен 1. В конструкции л фаски сняты с Обеих сторон и положение втулки при сборке становится безразличным. [c.27]

Для облегчения наживления гаек при механизированном завертывании торцы крепежных деталей следует снабжать, пологими заходными фасками. [c.30]

Для облегчения монтажа поднутряющую выточку снабжают заходной фаской. [c.481]

Если нельзя выполнить заходную фаску на валу или если манжета должна проходить через шлицы, пазы, резьбу и т. д. устанавливать мапжеты следует с помощью монтажной втулки (рис. 28). [c.192]

Канавка, посадочные места и заходные фаски под резиновые уплотнительные кольца — по ГОСТ 9833—73. Предельные значения радиального биения поверхностей Б и Д относительно осп поверхности Л — по V степенн точности, торцового биения поверхностей В ш Г относительно оси поверхности Л — по VII степени точности ГОСТ 10356-63. [c.416]

На торце резьбовых отверсти следует делать заходные фаски или выборки (рис. 433). Вообще же целесообразнее выполнять резьбы под крепежные винты в металлических футорках, заформовываемых в изделие. [c.242]

У навертных пластмассовых деталей типа пробок, колпачков и т. д. резьбу следует выполнять с большим шагом и с минимальным числом витков. Целесообразно придавать виткам скругленный профиль (рис. 435). Витки резьб не должны выходить на торец детали резьбовое отверстие должно быть снабжено заходной фаской или выборкой. Первый (по ходу навертывания) виток должен быть сведен на нет. [c.242]

Фактор жесткости соединения 1, 427, 429, 430, 431 Факторы случайности 1. 29 Фальцевые соединеиия 2. 227-229 Фаски 1. 612, 613 3. 241 --заходные 3. 242 [c.352]

Заходные фаски (рис. 61, S, в) должны йметь округление линий перехода конуса в цилиндр и размеры с в мм не менее [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...