Внутренние осмотры паровых котлов

Инспекция Котлонадзора в соответствии с правилами производит в установленные сроки наружные и внутренние осмотры парового котла и его гидравлическое испытание. [c.379]

При внутренних осмотрах паровых котлов техническая администрация предприятий должна составить акт о результатах осмотра, в котором указать толщину накипи, обнаруженную на поверхностях нагрева котла до его очистки, н все дефекты, обнаруженные при осмотре. Для фиксации размеров коррозионных повреждений при каждом осмотре необходимо производить оттиски (копии) повреждений при помощи легкоплавких или пластических материалов и сохранять их. [c.121]

Внутренние осмотры паровых котлов [c.278]

Инспекция Котлонадзора в соответствии с Правилами производит внутренние осмотры парового котла через каждые 4 года и его гидравлическое испытание через каждые 8 лет. [c.262]

Постоянно выделенные для этой цели работники химического цеха или лаборатории вместе с работниками турбинного и котельного цехов осматривают проточную часть турбин, внутрибарабанные устройства и внутренние поверхности паровых котлов, чтобы обнаружить отложения шлама, накипи, растворимых солей, продуктов коррозии, следы коррозионных повреждений, определяют места установки и вырезки контрольных вставок (участков) в трубах паровых котлов, осматривают их, участвуют в установке, выемке и осмотре контрольных труб и индикаторов коррозии 360 [c.360]

Периодическое техническое освидетельствование, зарегистрированное в местных органах Госгортехнадзора, производится инспектором в следующие сроки внутренний осмотр — не реже 1 раза в 4 года гидравлическое испытание — не реже 1 раза в 8 лет. Результаты освидетельствования и гидравлического испытания должны записываться в паспорт котла с указанием разрешенного давления эксплуатации и сроков очередного освидетельствования и испытания. Контроль за соблюдением правил безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов осуществляется администрацией предприятия и местными органами Госгортехнадзора путем проведения периодических обследований подконтрольных объектов [8]. [c.513]

При первом внутреннем осмотре изготовленного парового котла инспектор выявляет соответствие его чертежу и расчету на прочность. [c.379]

Паровые котлы, недоступные для внутреннего осмотра, подвергаются гидравлическим испытаниям в сроки, установленные для внутреннего осмотра. [c.379]

Трубопроводы, не входящие в перечень п. 2 (см. выше), не подлежащие регистрации в органах Котлонадзора, должны быть занесены в общую книгу трубопроводов, заполняемую руководителем цеха предприятия, несущим ответственность за их исправное состояние и безопасное действие. Наружный осмотр и гидравлическое испытание этих трубопроводов должны производиться технической администрацией предприятия перед пуском в эксплуатацию после монтажа, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске этих трубопроводов после нахождения их в состоянии консервации свыше 2 лет. Внутренний осмотр питательных трубопроводов паровых котлов, не подлежащих регистрации, должен производиться не реже одного раза в 3 года. [c.198]

В конструкции передвижного парового котла предусматриваются съемные крышки, заглушки, листы и т. п., а также круглые или овальные лючки, позволяющие производить осмотр, ремонт и очистку поверхностей нагрева с внутренней и наружной сторон. [c.242]

К заводским (приемочным) испытаниям предъявляются передвижные паровые котлы в собранном виде в состоянии полной готовности с установленным вспомогательным оборудованием и арматурой котла, принятые отделом технического контроля завода-из-готовителя. Эти испытания проводятся на стенде завода-изготовите-ля и включают наружный и внутренний осмотр котла, проверку размеров, гидравлическое испытание повышенным давлением, проверку водяной емкости и опорожнения котла, паровое испытание котла, паропроводов и вспомогательного оборудования. Один котел из числа заказанной партии подвергается взвешиванию. Перед взвешиванием котел полностью освобождают от воды. [c.270]

Наружный и внутренний осмотры передвижного парового котла производятся во всех доступных частях и имеют целью проверку соответствия котла и установленного вспомогательного оборудования действующим Правилам Котлонадзора и предъявленной технической документации. При осмотре также проверяют внешнее состояние котла, качество изготовления отдельных деталей и правильность сборки узлов, качество сварных швов. [c.270]

Подготовка котла к работе. Подготовку передвижного парового котла к работе следует начать с внешнего и внутреннего осмотра, проверки состояния колосниковой решетки, арматуры, питательных насосов и трубопроводов . Осматривая котел, необходимо убедиться в том, что на стенках его, подверженных внутреннему давлению, нет трещин, выпучин и других повреждений. Колосниковая решетка должна быть очищена от несгоревшего топлива, золы и шлака. Сгоревшие и оплавленные колосники должны быть заменены новыми. Трубы и дымоходы должны быть очищены от золы и сажи. [c.281]

Подготовка котла к химической очистке. Химической очистке подвергаются паровые котлы, имеющие слой накипи толщиной не менее 1 мм. Толщина слоя накипи определяется при внутреннем осмотре котла. Котлы, в которых все или часть труб заполнены накипью (без просвета), химической очистке не подлежат. [c.304]

Конструкция паровых котлов паровозов должна обеспечивать возможность, осмотра и очистки внутренних поверхностей. [c.73]

Аварии паровых котлов из-за износа элементов происходят вследствие отсутствия необходимого технического надзора за котлами со стороны администрации предприятий и паросиловых цехов и несвоевременного проведения внутренних осмотров и профилактических ремонтов. Хотя количество аварий по этой причине составляет по отношению к общему количеству аварий котлов небольшой процент, они сопровождаются большими разрушениями и травмированием обслуживающего персонала. Характерными авариями из-за износа элементов котлов являются следующие. [c.425]

Кроме того, администрация предприятия не выполнила указания Госгортехнадзора СССР Кя 10 (п. 3) от 10. XII. 1957 г. о проверке заклепочных швов парового котла, а также допустила в 1963 г. работу котла без очередного внутреннего осмотра инженером-инспектором Котлонадзора. [c.433]

Инженерам-контролерам (инспекторам) при технических освидетельствованиях паровых котлов (внутренних осмотрах и гидравлических испытаниях) тщательно проверять состояние заклепочных швов, а также вальцовочных соединений барабанов. При выявлении мест пропаривания или признаков хрупких разрушений требовать от администрации предприятий исследования заклепочных швов и мест вальцовки парового котла с применением ультразвуковой и магнитной дефектоскопии. [c.445]

Питательные трубопроводы паровых котлов электростанций, кроме указанных видов освидетельствования, должны подвергаться в процессе эксплуатации внутреннему осмотру. [c.487]

Общие сведения о техническом надзоре за паровыми котлами наружный и внутренний осмотр котла гидравлическое испытание. [c.607]

Конструкция паровых котлов, обеспечивающая свободный доступ для внутреннего осмотра котла и безопасность для обслуживающего персонала. Конструкции обмуровок паровых котлов, обеспечивающие свободный доступ для осмотра наружной части котла, находящейся в обмуровке. [c.622]

Технические освидетельствования паровых котлов состоят из внутреннего осмотра и гидравлического испытания и разделяются на первичные, периодические и внеочередные, которые производятся в сроки, предусмотренные Правилами, [c.118]

Во время каждой остановки паровых котлов на ремонт и очистку от накипи техническая администрация предприятий должна производить внутренний осмотр котлов дважды. Непосредственно после спуска воды из котла (спуск воды из котла должен осуществляться когда она охладится до 70—80° С) и после очистки котла от накипи. [c.121]

В продольном заклепочном шве верхнего переднего барабана взорвавшегося парового котла с 1959 г. началось пропаривание, которое увеличилось в 1962— 1963 гг. Однако администрация предприятия не выполнила требование ст. 246 Правил по паровым котлам о проверке заклепочного шва ультразвуком и в нарушение требований Правил каждый раз производила чеканку наружной накладки заклепочного шва. Кроме того, администрация предприятия не выполнила указания Госгортехнадзора СССР № 10 (п. 3) от 10. XII. 1957 г. о проверке заклепочных швов парового котла, а также допустила в 1963 г. работу котла без очередного внутреннего осмотра инженером-инспектором Котлонадзора. [c.173]

Проверка состояния элементов поверхностей нагрева паровых котлов, выведенных в ремонт, производится по результатам гидравлического испытания, наружного и внутреннего осмотра, а также металлографических исследований, производимых в объеме и в соответствии с Инструкцией по наблюдению и контролю за металлом трубопроводов и котлов . [c.137]

Контроль за состоянием элементов поверхностей нагрева и их сварных соединений паровых котлов, выведенных в ремонт, производится по результатам гидравлического испытания, внутреннего и наружного осмотра, а также металлографических исследований. [c.140]

Однако наиболее достоверно состояние агрегатов, в первую оче)редь паровых котлов, может быть оценено по результатам их внутреннего осмотра в доступных для этого местах, по результатам осмотра контрольных участков, устанавливаемых и вырезаемых из наиболее теплонапряженных или других характерных мест поверхности нагрева (см. рис. 12.1). Осмотры котлов и других теплосиловых агрегатов и.вы резка контрольных участков должны производиться при каждом капитальном ремонте и не реже одного раза в 2—4 года. [c.360]

После тщательного наружного и внутреннего осмотра котла и проверки законченности монтажа вспомогательного оборудования проводят опробование котла на паровую плотность. Для этого заполняют барабан водой до низшего уровня, что проверяется по водомерному стеклу. Затем производится растопка, щелочение и опробование на паровую плотность. После растопки давление в котле поднимается. Как только оно поднимется до 3—4 ат, производится поджатие болтов на фланцах. Перед опробованием котла на паровую плотность производится его щелочение для очистки внутренних поверхностей котла от грязи, ржавчины и масла. Щелочение проводят путем присадки в воду кальцинированной или каустической соды из расчета 5—8 кг на 1 т воды. [c.250]

Техническое освидетельствование оборудования (сосудов, работающих под давлением, паровых и водогрейных котлов и трубопроводов пара и горячей воды), в общем случае выполняющееся путем наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания, согласно НТД Госгортехнадзора, должны выполняться специализированной диагностической организацией. [c.270]

Как и у всех паровых котлов, барабан чугунного котла имеет водо-указательпый прибор 5, запорный opi-aH и обратный клапан на питательном трубопроводе, люк для внутреннего осмотра и ремонта паросборника. Штуцер же для продувки и спуска воды из котла 6 расположен на трубопроводе от паросборника к секциям. Предохранительный клапан установлен на специальном штуцере, вваренном в барабан-паросборник. Иногда вместо предохранительного клапана на чугунных котлах устанавливают предохранительное выкидное приспособление (рис. 6-5), состоящее из патрубка 1, соединяемого с котлом, гидрозатвора 2, бачка 3 и трубы 4, выведенной в атмосферу. [c.248]

Повышение надежности угловых сварных швов имеет большое значение для обеспечения безопасной эксплуатации объектов котлонадзора. Долгое время качество таких шзов оценивалось по результатам внешнего осмотра, измерений и вскрытия. Естественно, при таком контроле многие серьезные внутренние дефекты сварных швов оставались невы-явленнымн. Известны случаи аварий паровых котлов по указанной причине. [c.521]

Согласно этим Правилам каждый паровой котел должен подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу (первичное), периодически в процессе эксплуатации и досрочно (после ремонта). Техническое освидетельствование котла состоит из внутреннего осмотра и гидравлическо-гоиспытания. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...