Оправки для установки по резьбе

Оправки для установки по резьбе [c.359]

Фиг. 51. Оправка с ручным приводом для установки по резьбе.

Внутри втулки нарезана мелкая резьба с минимально возможным шагом. При изготовлении втулки наружную проточку ее, расточку отверстия под резьбу и нарезку резьбы выполняют с одной установки. По резьбе втулки ходит оправка 9 с нарезкой, сверху заканчиваю-ш,аяся квадратной головкой, на которую ставится вороток (трещотка) 10 для вращения оправки. Нижний хвостовик оправки имеет отверстие для установки рез ца 12 и болт 13 для его креп ления. [c.167]

Для установки уплотнительных колец в наружные канавки рекомендуется применять конусные оправки (рис. 7). В случае, когда кольцо при монта ке проходит по резьбе, оправки следует применять обязательно. [c.181]

В корпусе 5 на подшипниках смонтирован шпиндель 2, на переднем конце которого имеется резьба с центрирующим пояском для крепления самоцентрирующего или поводкового патрона и конусное отверстие для установки центра 7. Здесь также размещен лимб J с делениями и нониусом для непосредственного деления, а на заднем конце шпинделя установлена оправка для сменных зубчатых колес. Вращение шпинделя 2 передается с помощью рукоятки 70 с фиксатором S через зубчатые колеса с передаточным отношением, равным 1, и червячную пару k/N, где к — число заходов червяка, N — число зубьев червячного колеса. Отсчет поворота рукоятки производят по засверленным на делительном диске /отверстиям. Для удобства отсчета поворота рукоятки имеется раздвижной сектор 9, состоящий из линеек. С помощью рассмотренной делительной головки можно выполнять простое и сложное (дифференциальное) деление. [c.305]

Переходный фланец 3 устанавливается на левый конец шпинделя станка (центрируется по шейке н навинчивается на резьбу О , а на фланце центрируется буртиком и закрепляется болтами 7 воздушный цилиндр 2 с приемной муфтой 1. После установки фланец фиксируется на шпинделе резьбовой пробкой 4 с прокладкой. Промежуточная тяга 6 пропускается через полость шпинделя и левым концом ввинчивается в правый конец штока, а Б ее правый конец ввинчивается тяга патрона нли оправки. Для центрирования тяги в отверстии шпинделя устанавливается кольцо 5. [c.271]

Оправки резьбовые шпиндельные по ГОСТ 19890—74 (рис. 71) предназначены для установки и закрепления деталей с базовым резьбовым отверстием с метрической резьбой диаметром й = = 12ч-80 мм (поле допуска 6Я и 7Н по ГОСТ 16093—70) при обработке их на токарных станках. [c.151]

При монтаже наружную поверхность манжет рекомендуется смазывать. Монтировать манжеты в посадочное отверстие следует с помощью специальной оправки (рис. 7.14, а) с равномерным нажатием по всей торцовой поверхности. Диаметр оправки Ог принимается на 1 % меньше диаметра посадочного отверстия > . При установке уплотнения рабочей кромкой в сторону направления монтажа для предотвращения повреждения рабочей кромки при перемещении через шлицы, пазы, резьбу рекомендуется вал тщательно изолировать или предусмотреть монтажную втулку (рис. 7.14, б). Наружный диаметр втулки должен быть больше диаметра вала на 0,5. .. 5,0 мм в зависимости от диаметра манжеты (/, = 0,5. .. 5,0 + с1. Необходимым условием при установке манжеты является правильное расположение рабочей кромки, которая должна быть направлена против уплотняющей среды. [c.443]

Обеспечить центровку катода по отношению к оси канала сопла можно правильным выбором конструкции и тщательным ее изготовлением. Конструкция корпуса должна быть разборной и жесткой, а вольфрамовый катод либо монолитным и шлифованным по диаметру для точной установки в корпусе катода, либо запрессованным в медную выточенную оправку, также помещаемую в корпус катода. Уплотнение электрода может быть различно. Чаще всего встречается плотная посадка электрода в корпус катода. Иногда для электрода изготовляют оправку с резьбой для передвижения его по мере сгорания (рис. 8, 21, 23). [c.28]

На резьбофрезерных станках фрезеруют длинные винты с нормальным шагом, многозаходные винты с большим шагом резьбы, шлицевые канавки дисковой и червячной фрезой кроме того, осуществляется фрезерование коротких внутренних и наружных резьб гребенчатой фрезой, а также и другие работы. Перед фрезерованием детали прежде всего необходимо произвести качественную обработку центровых отверстий, которые являются при установке на станке базовыми. Перед установкой длинной детали на центрах необходимо периодически проверять расположение осей шпинделей передней и задней бабок на одинаковой высоте над направляющими станины и каретки. Чтобы проверить расположение осей шпинделей, необходимо между центрами передней и задней бабок зажать цилиндрическую контрольную оправку, длина которой равна удвоенной длине каретки. На суппорте закрепляется индикатор так, чтобы его измерительный стержень касался поверхности оправки у ее верхней образующей. Затем перемещают каретку вдоль направляющих и производят измерение у обоих концов оправки на одинаковом расстоянии от центров. Погрешность определяется разностью наибольших показаний индикатора при обоих измерениях. Если отклонение не превышает 0,02 мм, причем центр задней бабки может быть только выше центра передней бабки, в этом случае можно устанавливать на центра обрабатываемую деталь и производить ее закрепление с последующей обработкой. При нарезании коротких резьб, когда задняя бабка не участвует в процессе, необходимо проверить параллельность оси шпинделя передней бабки направлению движения каретки. Для проверки в отверстие шпинделя передней бабки плотно вставляют контрольную цилиндрическую оправку. Индикатор закрепляют на каретке так, чтобы его измерительный стержень касался поверхности оправки по ее верхней и боковой образующим. При перемещении каретки вдоль станины определяется погрешность. Но так как измерение производят дважды (второй раз, повернув оправку вместе со шпинделем на угол 180°), погрешность определится как средняя арифметическая результатов обоих измерений в данной плоскости. Фрезерование детали можно производить, если отклонение в пределах 0,02 мм на длине оправки 300 мм, при условии, что свободный конец может иметь отклонение в сторо- [c.211]

Установить оправку в пиноль задней бабки. На рис. 7 показана оправка, предназначенная для нарезания резьб малых диаметров 2—6 мм. Цилиндрический стержень 4 оправки имеет хвостовик с конусом Морзе № 2 или № 3. На стержень уста-, новлена по скользящей посадке втулка 5 с накаткой по наружному диаметру. Левый торец втулки имеет выточку, в которую вкладывается плашкодержатель 2 с плашкой 1, предохраняемые от проворота штифтом 3 и винтом 6. Перед установкой оправки проверить правильность положения зад- [c.104]

Техническое обслуживание гидроцилиндра заключается в своевременной замене уплотнений при появлении утечек. При быстром выходе уплотнений из строя следует найти и устранить причины их повышенного износа. Такими причинами могут быть попадание загрязнений в полость цилиндра работа на загрязненной рабочей жидкости появление коррозии на штоке и гильзе (при длительных остановках гидропривода) наличие царапин и зазубрин на штоке и гильзе. Правила замены уплотнений следующие перед установкой уплотнительных элементов очистить всю систему от загрязнений уплотнения не должны проходить над острыми кромками, выступами штока, резьбой, посадочными канавками и т.п. (эти места перед монтажом уплотнений должны быть закрыты в соответствии с рекомендациями по монтажу уплотнений) уплотнения и детали уплотнительного узла должны быть смазаны, отсутствие смазки или Недостаточная смазка уплотнений и прилегающих к ним. деталей перед сборкой могут, несмотря на хорошие монтажные условия и предосторожность, вызвать повреждение уплотнений для монтажа уплотнений необходимо использовать специальный инструмент, изготовленный из пластмассового прямоугольного профиля с хорошо закругленными кромками и оправками в соответствии с существующими рекомендациями. [c.53]

Оправки для установки уплотнительных колец в канавки на валах следует выполнять согласно рис. 2.2.93. Оправки необходимы при прохождении колец по резьбе, шлицам и другим посадочным поверхностям, имеюшим впадины, канавки, по краям которых могут в процессе изготовления образовываться заусенцы. [c.216]

Для установки уплотнительных колец в наружные канавки рекомендуется применять конусные оправки (рис. 5). В случае, когда кольцо при монтажсияроходит по резьбе, следует применять оправки, прикрывающие резьбу. (Продолжение рекомендаций см. с. 298). [c.281]

Оправка с пневмоприводом (рис. 41) работает с комплектом сменных цанг, что делает ее универсальной. Сменная четырехлепестковая цанга 4, установленная в корпусе 2, центрируется конусной частью (конусность 1 10) и затягивается по резьбе. Для установки деталей разной длины применяются упорные кольца 5. Цанга разжимается конусной частью винта 6, ввернутого в тягу /, соединяемую со штоком пневмопривода. Для ограничения разжима цанги без установленной на ней детали на правом конце 334 [c.334]

Универсальная оправка с пневматическим приводом показана в поз. VI. В корпусе 2 ее имеется сменная цанга 4. Цанги центрируются конусной частью (конусность 1 10) и затягиваются по резьбе. Для установки деталей равной длины применяют упорные кольца 5. Разжим цанги эсущесгвляется конусной частью винта б, ввернутого в тягу I, которая соединяется со штоком пневматического привода. Для ограничения разжима цанги без установленной детали на правом конце тяги / предусмотрен буртик. Гайка 3 служит для закрепления и съема оправки со шпинделя станка. [c.81]

Наметку (фиг. 69,а) изготовляют из инструментальной стали марки У10А или У12А и после термической обработки шлифуют по сторонам Е м М. Перед установкой детали / в оптическую головку сверлят отверстия для крепления калибра к оправке 5 (фиг. 69,6). Для этого одно из копирных колец накладывают на торцовую плоскость оправки и крепят его струбцинами, а затем через отверстия кольца сверлят отверстия в оправке и нарезают в них резьбы. [c.131]

При помошн приспособления, показанного в поз. И, можно сверлить отверстие и нарезать наружную резьбу с одной установки инструмента. Оправка 4 приспособления вставляется в пиноль задней бабки. В передней ее части сделано гнездо для крепления сверла. Наружная подвижная оправка 2 надевается на оправку 4 и перемещается по ней в осевом направлении. От вращения ее удерживает шпонка 3. [c.372]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...