Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Порядок технического контроля и приемки

Порядок технического контрола и приемки  [c.461]

Показатели механических свойств отливок относятся к образцам, вырезанным из отдельно отливаемых пробных брусков или приливных проб после их соответствующей термообработки, и характеризуют свойства термообработанных по тому же режиму отливок со стенками толщиной до 100 мм. Нормы механических свойств отливки со стенками толщиной более 100 мм в необходимых случаях должны устанавливаться техническими условиями. Объем, нормы и порядок контроля и приемки отливок устанавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 977—75 и ГОСТ 2176—77.  [c.8]


Техническое задание на создание АСУ, составленное на основе предварительной эскизной проработки системы, должно состоять по ГОСТ 32.602-89 из разделов общие сведения назначение и цели создания (развития) системы характеристика объектов автоматизации требования к системе состав и содержание работ по созданию системы порядок контроля и приемки системы требования к составу и содержанию работ по подготовке объекта автоматизации к вводу системы в действие источники разработки. В ТЗ на АСУ могут быть включены приложения.  [c.518]

Качество продукции формируется на стадиях ее разработки, обеспечивается в производстве, поддерживается в эксплуатации. Исходным документом для разработки продукции и технической документации на нее является техническое задание. Порядок его составления и требования, предъявляемые к нему, регламентированы ГОСТ 15.001—73. Техническое задание состоит из разделов наименование и область применения (использования) основание для разработки цель и назначение разработки источники разработки технические требования экономические показатели стадии и этапы разработки порядок контроля и приемки приложения.  [c.453]

Порядок построения, изложения и оформления технического задания регламентируется ГОСТ 15.001—73. Оно должно четко определить наименование, область применения (использования) оборудования, цель и назначение разработки, технические требования к проектируемому изделию, показатели качества, экономические показатели, стадии разработки, порядок контроля и приемки.  [c.109]

В правилах приемки указывают порядок контроля, условия предъявления и приемки изделий отделом технического контроля изготовителя и заказчиком (комиссией), приводят перечень сопроводительной предъявительской документации.  [c.32]

Докумен , содержащий требования (совокупность всех показателей норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке, поставке и эксплуатации, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах. Составляют на изделия, предназначенные для самостоятельной поставки (реализации) потребителю. По согласованию между потребителем (заказчиком) и поставщиком (разработчиком конструкторской документации) технические условия могут быть составлены на отдельные составные части изделия. Выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114—70. Порядок согласования, утверждения и государственной регистрации — по ГОСТ 2.115—70  [c.771]

При рассмотрении технических условий обращают особое внимание на содержание в них требований к применяемым материалам и контролю качества сварки, наличие норм оценки качества сварных соединений, допустимых отклонений от нормируемых величин, а также порядок приемки готового изделия. В случае изготовления объектов котлонадзора по техническим условиям и чертежам, разработанным другим предприятием — разработчиком, убеждаются, что в переданную им документацию внесены все изменения по Извещениям , принятые к моменту передачи, согласно требованиям ГОСТ 2.501—68.  [c.22]


О приемке чертежей и для перечня недостатков. В случае обнаружения недостатков данные о них установленным порядком передаются в конструкторский отдел, а карточка хранится в картотеке текущих вопросов, пока недостатки не будут устранены. Аналогичный порядок применяется для эффективного контроля технических условий и контрактов.  [c.326]

В разделе Правила приемки и методы испытаний устанавливается порядок приемки готовых деталей, узлов и котла в сборе отделом технического контроля (ОТК) завода-изготовителя. По каждому пункту требований указывается методика проверки. Техническими условиями предусматриваются гидравлическое испытание и паровое опробование собранного котла (до окраски) с целью проверки плотности сварных и разъемных соединений, функционального действия вспомогательного оборудования и арматуры котла. Котел считается окончательно принятым, если он изготовлен в соответствии с техническими условиями, выдержал гидравлическое испытание, прошел паровое опробование, укомплектован  [c.261]

В Правилах даны общие технические требования, которым должны соответствовать грузоподъемные машины (нормы по расчетам, температурным и ветровым характеристикам, режимам работы механизмов, устойчивости, порядок оформления реконструкции кранов и направления рекламаций на плохое качество изготовления). В разделе Разрешение на изготовление и ремонт кранов установлен порядок выдачи разрешения на изготовление крана, даны условия испытания опытного образца новой конструкции Государственной комиссией с участием представителя Госгортехнадзора, перечислены необходимые эксплуатационные документы на кран и их содержание, порядок заполнения этих документов. Установлен порядок приемки новой машины работниками отдела технического контроля завода-изготовителя, учет выпускаемых кранов и необходимость проверки знаний Правил инженерно-техническими работниками.  [c.245]

Практически на всех предприятиях в период подготовки к гос-приемке пришлось приводить в порядок нормативную и техническую документацию. На этих предприятиях считалось, что КС УКП внедрена. Но ведь порядок в документации — это основа как для изготовления продукции, так и сдачи ее заказчику, торговой сети, потребителю. Это одно из условий эффективной работы системы и стабильности производства, стабильности качества. Там, где нет в необходимом комплекте нормативной и технической документации, там мало знают о качества продукции, каким оно должно быть. В этих условиях падает технологическая дисциплина, отделы технического контроля лишаются ориентиров в оценке качества. В их работе порождается безответственность, беспринципность. И как результат — выпуск бракованной продукции.  [c.62]

Специализация предприятий Волжского автозавода по обслуживанию и ремонту только автомобилей ВАЗ позволила установить единый порядок контроля технического состояния прн приемке автомобилей на обслуживание и ремонт, что значительно повысило качество работ по выявлению неисправностей. С этой целью разработано Положение о приемке автомобилей автоцентрами и СТО АвтоВАЗа . Положение регламентирует обязанности приемщика-контролера и позволяет обеспечить требуемую в дальнейшем организацию ремонтного процесса и устранить возможные недоразумения с заказчиками.  [c.89]

Важнейшим направлением деятельности государственной приемки по стандартизации является контроль за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий. Государственная приемка устанавливает порядок проведения и реализации материалов контроля за внедрением и соблюдением стандартов и других документов по стандартизации на предприятии.  [c.51]

Во-первых, в НТД на продукцию должен быть определен раздельно порядок предъявления к приемке и порядок приемки продукции техническим контролем предприятия-изготовителя, потребителем, представителем заказчика или инспекции на предприятии-изготовителе, в частности, Государственной приемкой. Во-вторых, в разделе Правила приемки должно быть регламентировано следующее  [c.231]

В разделе Правила приемки указывают порядок контроля продукции, порядок и условия предъявления и приемки продукции органами технического контроля предприятия-изготовителя и потребителем (заказчиком), размер предъявляемых партий, необходимость и время выдержки продукции до начала приемки, сопроводительную предъявительскую документацию, а также порядок оформления результатов приемки.  [c.213]


Положением о Государственной приемке продукции в объединениях и на предприятиях предусматривается осуществление представителями Государственной приемки контроля качества продукции на любой стадии ее производства и соответствия ее технической документации. В случае необходимости госприемка производит выборочную проверку и испытания отдельных узлов, агрегатов и изделий. Порядок отбора и количество узлов, агрегатов и изделий, подлежащих проверке, и методика их испытаний устанавливаются по согласованию между руководителем Государственной приемки и руководителем предприятия.  [c.31]

В технических условиях на изготовление подъемного сооружения или отдельных узлов металлоконструкции его, наряду с другими указаниями, должны быть предусмотрены требования по контролю качества сварки (если она применяется) и нормы браковки, содержаться сведения о применяемом материале (марка стали, способ выплавки, группа поставки), а также допуски на сборку металлоконструкций и порядок приемки готового изделия.  [c.596]

В технических условиях на изготовление крана или отдельных металлоконструкций наряду с другими указаниями должны быть предусмотрены требования по контролю качества сварки и браковочные показатели с учетом настоящих Правил, порядок приемки узлов и готового изделия, а также содержаться сведения о применяемом при изготовлении металле и сварочных материалах.  [c.11]

На производство ремонта и реконструкцию металлоконструкций кранов предприятие, производящее такие работы, должно иметь технические условия, содержащие указания о применяемых металлах и сварочных материалах, способах контроля качества сварки, нормы браковки сварных соединений и порядок приемки отдельных узлов и готовых изделий, а также оформления документации.  [c.458]

Документ, содержащий требования (совокупность всех показателей норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах Документ, содержащий технические данные, подлежащие проверке при испытании изделия, а также порядок и методы их контроля Документ, содержащий в зависимости от его назначения соответствующие данные, сведенные в таблицу Документ, содержащий расчеты параметров и величин, например, расчет размерных цепей, расчет на прочность и др.  [c.15]

Документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах Документ, содержащий технические данные, подлежащие проверке при испытании изделий, а также порядок и методы их контроля  [c.11]

Система разработки и постановки продукции на производство, определяемая ГОСТ 15.001-88 [26], устанавливает особенности разработки технических заданий (ТЗ), их согласования и утверждения, а также изготовления, испытаний и приемки опытных образцов (опытных партий), постановки продукции на производство, испытания продукции серийного и массового производства. Техническое задание является исходным документом для разработки продукции и технической документации на нее. Его разрабатывают на основе результатов научного прогнозирования, анализа передовых достижений техники и исходных требований заказчика. В общем случае ТЗ должно иметь следующие разделы наименование и область применения основание для разработки цель и назначение разработки (эксплуатационное и функциональное) источники разработки технические требования (к надежности, безонасности, технологичности, патентной чистоте и т.д.) экономические показатели (экономическая эффективность и срок окупаемости затрат, цена, годовая потребность в продукции) стадии и этапы разработки КД (ориентировочные сроки их выполнения) порядок контроля и приемки (требования к приемке работы на этапах разработ-  [c.69]

Нормоконтроль технического задания осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 15.001—73 и ГОСТ 2.105—79. Проверяются правильность оформления титульного листа последовательность расположения и полноту изложения разделов и подразделов (наименование и область применения основание для разработки цель и назначение разработки технические требования состав изделия и требования к конструктивному устройству показатели назначения требования к надежности требования к технологичности требования к уровню унификации и стандартизации требования безопасности эстетические и энергометрические требования требования к патентной чистоте требования к составным частям продукции, сырью, исходным и эксплуатацианным материалам условиям эксплуатации требования к маркировке и упаковке требования к транспортированию и хранению) экономические показатели стадии и этапы разработки порядок контроля и приемки приложения соответствие технического задания требованиям, отвечающим продукции мирового уровня соответствие технических требований и норм, определяющих показатели качества и эксплуатационные характеристики, действ ую-щим стандартам и другим нормативно-техническим документам возможность применения ранее разработанных и освоенных производством конструкций соответствие основных параметров изделия рядам предпочтительных чисел и нормальным линейным размерам.  [c.245]

ГОСТ 15.005-86 СРПП. Изделия единичного и мелкосерийного производства, собираемые на месте эксплуатации устанавливает порядок разработки, согласования и утверждения технического задания, технической документации, а также порядок изготовления, контроля, монтажа, приемки и сдачи в эксплуатацию изделий единичного и мелкосерийного производства и их составных частей, окончательная сборка, наладка, испытания и доводка которых могут быть проведены только на месте эксплуатации в составе конкретного производственного объекта. Введен в действие с 1 января 1987 г. Каждая составная часть изделия должна подвергаться у изготовителя приемо-сдаточным испытаниям (приемочному контролю), которые проводит служба технического контроля изготовителя, а также представитель государственной приемки на данном предприятии. В стандарт внесены два изменения.  [c.56]


Изготовление опытных образцов (партии) производится по рабочей конструкторской документации в количестве, указанном в техническом задании. Опытные образцы изделий подвергаются предварительным и приемочным испытаниям. Предварительные испытания проводит отдел технического контроля (ОТК) изготовителя или заводская комиссия. Приемочные испытания проводят ведомственная и межведомственная комиссии. Состав комиссий и порядок их работы определены ОСТ2 Н02-3—80. При положительных результатах предварительных испытаний ОТК составляет свидетельство о приемке образца (партии). На принятый и рекомендуемый к промышленному производству образец (партию) комиссия составляет акт приемки и протокол испытаний.  [c.36]

Технические условия включают в себя комплекс требований к конкретной продукции и входят в комплект технической документации на эту продукцию. В них содержатся все требования к изготовлению, контролю качества, испытанию, приемке, маркировке, упаковке, транспортировке, хранению, а также к комплектности продукции. Технические условия содержат также требования, определяющие показатели качества и эксплу- атационные характеристики. Требования, устанавливаемые в технических условиях, не должны быть ниже требований действующих стандартов и противоречить им. Основные положения по обеспечению техническими условиями определяет ГОСТ 1.8 7 , а порядок согласования, утверждения и государбтвенной регистрации — ГОСТ 2.115-70.  [c.149]

Технические требования — это показатели и свойства изделия, указанные в техзадании. Указываются также марки материалов и свойства (механические, физико-химические и др.), технические требования и характеристики узлов и деталей организационные меры по приемке изделия порядок и условия предъявления и приемки изделия органами ОТК предприятия и заказчика (в частности указываются виды контроля приемо-сдаточные, периодические и др.) правила бракования продукции и возобновление приемки после исправления брака входят в правила приемки.  [c.133]

Схелш электрические функциональные предназначены для пояснения определенных процессов, протекающих в изделии. Эти схемы используются при изучении принципов работы изделия, его настройке, регулировке, контроле (приемке) и ремонте. По сравнению со структурной схемой функциональная схема более подробно раскрывает функции отдельных элементов и устройств. Графическое построение функциональной схемы должно давать наиболее наглядное представление о процессах, отображаемых на схеме. Обычно функциональные схемы используются совместно с принципиальными схемами, поэтому перечень элементов для функциональной схемы обычно не разрабатывают. На функциональных схемах полезно указывать технические характеристики функциональных частей (например, коэффициент усиления усилителя, полосу и порядок фильтра и т. п.), помещать диаграммы и таблицы, параметры в характерных точках.  [c.49]


Смотреть страницы где упоминается термин Порядок технического контроля и приемки : [c.475]    [c.661]    [c.182]    [c.37]    [c.33]    [c.661]   
Смотреть главы в:

Справочник рабочего литейщика Издание 3  -> Порядок технического контроля и приемки



ПОИСК



Приемка

Техническая приемка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте