Битумные и масляно-битумные лакокрасочные материалы

Битумные и масляно-битумные лакокрасочные материалы [c.210]

Свойства битумных и масляно-битумных лакокрасочных материалов [c.211]

Помимо противокоррозионных материалов, изготавливаемых из битума непосредственно на месте потребления, есть и битумные лакокрасочные материалы заводского изготовления. Одним из наиболее известных среди них является лак БТ-577, который представляет собой композицию из битума марки Г, оксидированного растительного масла, уайт-спирита, сольвента и сиккатива НФ. Этот лак обладает более высокими, чем самодельный битумный, защитными свойствами, однако он дефицитен, и прежде всего из-за необходимости использования для его производства растительных масел. [c.80]

Методом безвоздушного распыления с подогревом и без подр-грева можно наносить лакокрасочные материалы широкого ассортимента пентафталевые, глифталевые, фенольные, нитроцеллюлозные, эпоксидные, алкидно-стирольные, масляно-битумные, перхлорвиниловые и др. Не рекомендуется применять метод безвоздушного распыления для нанесения материалов с грубым и ле ко выпадающим в осадок пигментом или наполнителем. Такие ла-териалы быстро засоряют распыляющие устройства краскораспылителя, в связи с чем их необходимо постоянно прочищать. [c.82]

Термостойкие лакокрасочные материалы до недавнего времени изготовляли в виде смеси алюминиевой пудры с растворами пленкообразующих веществ на кремнийорганической, масляно-смоляной, битумно-масляной, битумно-смоляной и других основах — ФГ-9, АЛ-170, АЛ-70. [c.174]

Сольвент применяется для растворения лакокрасочных материалов на масляно-смоляной, битумной и битумно-масляной основе, а также для доведения до рабочей вязкости перхлорвиниловых эмалей и лаков. [c.62]

Битумные лакокрасочные материалы (табл. 11) состоят из асфальтов или битумов или каменноугольного пека, растворенных в ксилоле, сольвентнафте, уайт-спирите или других растворителях. Чистые б. л. м. обладают очень хорошей водостойкостью, но недостаточно противостоят атмосферным воздействиям и особенно солнечной радиации. Для повышения стойкости в их состав вводят масла и смолы, которые, однако снижают их водостойкость. Краткое описание приведено ниже. [c.210]

Строительные битумы (по ГОСТ 6617—76 три марки БН ) используют в строительстве гидротехнических сооружений. Изоляционные (по ГОСТ 9812—74 три марки БНИ ) —для изоляционной защиты трубопроводов от грунтовой и других видов коррозии. Специальные битумы для лакокрасочной промышленности (по ГОСТ 121822—80 три марки) являются основой для производства битумных лакокрасочных материалов — черной эмали ВТ-180 (ГОСТ 2346—69), лаков БТ-123 (ГОСТ 2347—69) и БТ-577 (ГОСТ 5631—70), алюминиевой краски БТ-177, кислотостойкого лака БТ-783 (ГОСТ 1347—67), изоляционных и противошумных мастик для днищ автомобилей БПМ-1, № 579 и № 580 и др. [94]. В битумных лакокрасочных материалах сочетают нефтяные битумы с растительными маслами, олифой, ин-денкумароновой смолой, пигментами и растворителями. Высокоплавкие битумы — рубраксы (по ГОСТ 781—78, две марки) применяют в резиновой промышленности и при производстве морозостойких мастик и замазок. [c.148]

Следует отметить, что у битумных красок хорошая перспектива, так как их свойства могут быть заметно улучшены введением поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии, некоторых полимеров и олигомерюв. Все это позволяет снизить потребность в масле и сделать эти краски более битумными , следовательно, более доступными и дешевыми. Кроме того, есть возможность повысить качество самого битума при его синтезе. Следовательно, появляются дополнительные возможности повысить качество битумных лакокрасочных материалов. [c.70]

Возможность введения в состав ПИНС большого количества маслорастворимых ПАВ (до 50—70%) поверхностного и объемного действия, в том числе традиционных или фторсодержащих, а также активных наполнителей типа дисульфида молибдена, графита и загустителей типа модифицированных силикагелей позволяет разрабатывать уникальные смазочные материалы с очень высокими защитными, смазывающими, про-тивоизносными и противозадирными свойствами. Такие материалы используют самостоятельно или в качестве присадок к маслам, смазочно-охлаждающим жидкостям, загущенным составам и пр. Некоторые виды пленкообразующих ингибированных составов весьма эффективны как дополнительная защита поврежденных (и неповрежденных) поверхностей лакокрасочных, битумных и восковых покрытий. Синергизм действия изоляционных и активных, пропитывающих, ингибированных составов открывает новые перспективы в значительном повышении гарантийных сроков защиты металлических изделий. [c.10]

В качестве маслорастворимых ингибиторов для ЛКП применяют соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот, амиды жирных кислот, производные мор-фолина и др.] Например, при введении 3 % ингибитора СД-1 (М) в лакокрасочные материалы на основе масляных, масляно-смоляных, алкидных и битумных пленкообразующих атмосферостойкость ЛКП заметно повышается [c.602]

Температурой сушки правильнее считать не температуру воздуха в сушильной камере, а температуру нагрева металлического изделия и вместе с ним нанесенного на него лакокрасочного покрытия. В наиболее часто применяемых в настоящее время сушильных камерах с конвекционной теплопередачей между температурой воздуха и температурой высушиваемого изделия существует разница. Особенно большая разница наблюдается при высокотемпературной сушке, описанной Дринбергом и Тихоновой [6]. Так, по специальным исследованиям Снедзе, металлические пластинки, окрашенные масляно-битумным лаком Ч-2, к концу сушки при температуре 400° в электрической печи нагреваются лишь до 230—250°. Можно полагать, что эта температура для ряда маслосодержащих лакокрасочных материалов, нанесенных тонким слоем на металлическую поверхность, является предельной, так как при повышении ее (в результате более длительной сушки в печи с температурой 400°) происходит очень быстрое термическое разрушение лакокрасочного покрытия. [c.179]

Нередко для окраски применяется способ струйного обливания, когда лакокрасочный материал наносится на поверхность в течение 1. .. 2 мин при помощи сопла, а затем изделие выдерживается 10... 14 мин в парах органического растворителя (сольвент, ксилол, уайт-спирит). В этом случае краска некоторое время остается в жидком состоянии и лучше стекает, значительно уменьщается поверхностное натяжение пленки в нижней части окрапшвае-мой поверхности, затем покрытие равномерно затягивается по всей поверхности. Этот способ в основном применяется при окраске алкидными, масля-но-фенолформальдегидными, битумными и водоразбавляемыми грунтовками и эмалями. Концентрация паров растворителя не должна превышать 50% их нижнего предела взрываемости и контролируется автоматическими сигнализаторами горючих газов типов СГГ-2 и СВК-3. При струйном обливе экономия лакокрасочных материалов доходит по сравнению с окунанием до [c.122]

Битумные и битумно-масляно-емоляные лакокрасочные материалы [c.24]

Некоторые масляные краски, особенно на основе тунгового масла, низкомолекуляр-ных фенольных смол, а также некоторых других углеводородных смол (например, изомернзованного каучука и кумароновой смолы), обладают высокой стойкостью к действию влаги и химических веществ для достижения более высокой стойкости к этим воздействиям рекомендуют базмасля-ные краски на основе полиэфирных смол. Из безмасляных красок наиболее широкое распространение получили лакокрасочные материалы на основе битумов несмотря на невысокую стоимость, они имеют существенный недостаток, который заключается в том, что все краски на битумной основе имеют черные или темные тона и недостаточно декоративны большинство из них также слабо устойчиво к атмосферным воздействиям, из-за чего необходимо применять толстые покрытия. Более того, на битум трудно наносить покрытия других типов. Тем ие менее битумные покрытия широко применяют для защиты стальных конструкций, особенно если их внешний вид ие играет основной роли. В последние годы была значительно улучшена технология изготовления битумных лакокрасочных материалов, и в настоящее время имеются [c.498]

В условиях высокой влажности полиэфирные покрытия гидролизуются, их электрические свойства при этом ухудшаются снижаются свойства и кремнийорганических покрытий. В мягких условиях эксплуатации (невысокие температуры и низкая влажность) для электроизоляции применяют большое число лакокрасочных материалов, в том числе полиуретановые, алкидные, полиакрилатные, этилцеллюлозные, масляно-битумные, на основе полиэтилена, жидких каучуков и др. Отечественной промышленностью [c.135]

Лакокрасочные материалы и режимы их нанесения. Требования к лакокрасочным материалам, наносимым струйным обливом, во многом аналогичны тем, которые предъявляются при окраске окунанием. В основном наносят этим способом алкидные, масляно-фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные, битумные и водоразбавляемые грунтовки и эмали. Для разбавления применяют индивидуальные растворители (сольвент, ксилол, уайт-спирит) или их бинарные смеси в случае водоразбавляемых материалов используют водно-спиртовые смеси. Оптимальная температура лакокрасочных материалов 17—22 °С. Необходимая концентрация паров растворителей в паровом туннеле создается в результате испарения растворителей в камере облива и с поверхности окрашенных изделий. Предельная концентрация паров не должна превышать 50% их нижнего предела взрываемости. Для 230 [c.230]

Кистями можно наносить лишь медленно высыхающие лакокрасочные материалы— масляные, алкидные, маСЛЯНО- Рис. 7.37. окрасочный валик, битумные, воднодисперсионные. Их вязкость должна быть порядка 80—100 с по ВЗ-4, При необходимости нанесения быстросохнущих лакокрасочных материалов пользуются растворителями с пониженной летучестью, например нитратцеллюлозные лаки и эмали разбавляют растворителями Л Ь 649 и 650 растушевывание поверхности при этом, как правило, исключается. [c.249]

Для защиты зданий и сооружений от коррозии применяют следующие виды лакокрасочных материалов битумные и масляно-битумные, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные, на основе хлор-сульфированного полиэтилена. Для металлоконструкций используют глифталевые, фенолформальдегидные, фос-фатирующие грунтовки. Лакокрасочное покрытие включает пленкообразующие — различные типы смол перхлорвиниловые, эпоксидные, битумные и др.) пигменты —оксиды свинца, цинка, железа, сажу, цинковую или алюминиевую пудру, разбавители, растворители, пластификаторы [57, 70, 94]. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...