Хрупкость под действием агрессивных сред

Рутений менее дефицитен, чем платина и родий, и значительно дешевле как видно из табл. 31, рутений имеет наибольшую твердость и температуру плавления, он легко пассивируется на воздухе и очень хорошо противостоит действию агрессивных сред. На него не действуют разбавленные и концентрированные кислоты и щелочи. Рутений стоек к воздействию соединений фосфора и азота, в ряде случаев он превосходит по химической стойкости палладий, родий и платину он более устойчив к воздействию серы. Пленки сернистых соединений, образующиеся на поверхности, отрицательно сказываются на переходном электрическом сопротивлении. При обычных и повышенных температурах на воздухе и в среде, богатой кислородом, рутений не тускнеет и сохраняет блеск, что позволяет использовать его при покрытии отражателей. Рутений в отличие от платины и палладия не поглощает водорода и не образует гидридов. Несмотря на хорошие физико-механические свойства рутений недостаточно широко используется в промышленности. Одной из причин этого является сложность изготовления деталей из рутения вследствие высокой температуры плавления, высокой твердости и хрупкости. Рутений подвергается высокотемпературному окислению, как и родий образующаяся окисная пленка обладает хорошей электропроводностью. [c.76]

Хрупкость под действием агрессивных сред [c.38]

Защитное действие катапина БПВ, являющегося поверхностно-активным веществом, основано на способности его интенсивно адсорбироваться на определенных участках поверхности металла находящегося в агрессивной среде. Использование его в качестве присадки при кислотном травлении позволяет уменьшить расход кислоты в 2—3 раза и в 10 раз уменьшить потери металла при травлении, а также предохранить металл от водородной хрупкости. [c.24]

Длительная прочность котельной стали в условиях действия агрессивной щелочной среды имеет большое практическое значение. Несмотря на то, что это явление в котельной практике обнаружено уже давно, и по настоящее время не существует единой точки зрения как на причины, вызывающие этот вид разрушения металла, так и на способы его предупреждения. Теоретическая сторона этого явления (его физико-химическая роль и механическая природа) до последнего времени во всех подробностях не изучена. Главные недостатки проводимых в этой области исследований — это их неполнота и изолированное изучение роли отдельных факторов, чтО не позволило установить комплексное влияние упомянутых факторов на явление щелочной хрупкости при эксплуатации паровых котлов. Воспроизведение в лаборатории физико-химических условий эксплуатации паровых котлов является трудно осуществимой задачей. [c.366]

Резины под влиянием разнообразных складских и эксплуатационных факторов, действующих изолированно или чаще комплексно, изменяют свои технически ценные свойства — снижается эластичность, происходит затвердевание, появляются хрупкость, трещины, изменяется окраска. Влияние кислорода воздуха, и в особенности озона, ведет к старению и утомлению резины. Этому также способствуют тепло и свет., напряжения, возникающие при статическом или динамическом нагружении, нерациональное складирование, агрессивные среды или каталитическое действие солей металлов (в частности, на резины из НК влияют соли марганца и меди). Низкие температуры ведут к снижению эластичности резины, к появлению хрупкости. Эти изменения для напряженных резин на основе кристаллизующихся каучуков возрастают с длительностью охлаждения. Однако с возвращением к комнатным температурам первоначальные свойства восстанавливаются. [c.8]

При последуюш.их нагружениях до напряжении, определяющихся нагрузкой Р весь образец будет работать опять упруго, причем основная часть — согласно линии аЬ на кривой 1 (рис. 1.9, б), а металл мягкой прослойки — согласно линии d. В ряде случаев при таком состоянии образец (деталь) вполне работоспособен и угрозы его преждевременного разрушения при статической нагрузке нет. Однако, если существуют дополнительные факторы, например действие химически агрессивных сред, возникшие пластические деформации могут привести к понижению работоспособности, при этом усиливается местная коррозия металла, как это иногда имеет место в сварных конструкциях вблизи швов или в швах (при разрушениях, связанных с каустической хрупкостью, и др.). [c.29]

К недостаткам винипласта относятся его ползучесть, т. е. способность к деформации при действии длительных нагрузок, и повышенная хрупкость при низких температурах. Из винипласта кроме труб изготовляют баки, гальванические ванны, вентили, фланцы и другие изделия, эксплуатируемые в агрессивных средах (кислотах, щелочах и многих органических растворителях). [c.47]

Необходимость высоких механических напряжений, близких или даже несколько превышающих предел текучести (20/сС/жи ), при щелочной хрупкости является совершенно очевидной. Попытки получить межкристаллитные трещины при воздействии на сталь одних лишь механических напряжений без наличия в воде агентов, до сих пор не увенчались успехом даже при высоких температурах и давлениях. И наоборот, одна агрессивная среда при отсутствии механических напряжений также не в состоянии вызвать появления трещин на металле. Так, например. В. В. Ипатьеву и Н. М. Остроумовой, которые в течение трех месяцев испытывали ненапряженный металл в 35-процентном растворе едкого натра при давлении 25 ат и температуре 300° С, трещин получить не удалось. Вместе с тем при чрезвычайно больших напряжениях в металле трещины легко образуются даже в малоагрессивной среде. Следует отметить, что такие результаты получены лишь при растягивающих металл напряжениях напряжение сжатия такого действия не оказывает. [c.262]

Механические (особенно переменные) напряжения в металле в сочетании с действием сильно агрессивной среди приводят к корро 31ИОН1НОЙ усталости, и образованию трещин. В котельных установках наблюдается щелочная или каустическая хрупкость. [c.574]

При одновременном действии на сталь коррозионно-агрессивных сред и длительного статического нагружения наблюдается явление хрупкого разрушения стали, имеющее название коррозионной статической усталости, или, чащевсего, коррозионного растрескивания. Коррозионное растрескивание стали наблюдается в кислых и, особенно, в щелочных средах, причем в последнем случае это явление называется каустической или щелочной хрупкостью. [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...