Сталь карбидного класса

Рис. 74. Схемы технологических переходов при ковке сталей карбидного класса

Сталь карбидного класса (ледебуритная) содержит значительное количество углерода и карбидообразующих элементов (Сг, Мп, Т1, 2г). В этой стали образуются сложные карбиды, располагающиеся в основной металлической массе, которая в зависи- [c.146]

Из стали карбидного класса изготовляют главным образом режущие инструменты. [c.147]

Для поковок из стали карбидного класса, у которой требуется размельчение карбидов и их равномерное распределение по сечению, необходима большая уковка к чередование операций протяжки и осадки. В частности, для быстрорежущей стали типа Р18 требуется уковка порядка 8—12. [c.297]

Структура сталей карбидного класса [c.176]

Фиг. 40. Структура стали карбидного класса (ледебурит) в зоне термического влияния.Х 1200.

Фиг. 41. Структура наплавленного металла при сварке стали карбидного класса. Х 500.

Особенности термической обработки сталей карбидного класса мы рассмотрим на примере быстрорежущих сталей в параграфе 80. [c.188]

Устранить карбидную полосчатость в сталях карбидного класса, например быстрорежущих, средствами термической обработки е представляется возможным. [c.122]

Структура сталей карбидного класса в кованом и отожженном состоянии состоит КЗ сорбита или зернистого перлита, вторичных и ледебуритных карбидов (см. фиг. 8). Стали ледебуритного класса, подобно сталям перлитного класса, способны к фазовым превращениям и, следовательно, их можно подвергать закалке на мартенсит. Наличие в их структуре большого количества карбидов вносит некоторые особенности в обычную схему закалки. Эти особенности мы сейчас и рассмотрим. [c.152]

Наиболее типичными сталями карбидного класса являются быстрорежущие. Поэтому особенности термической обработки сталей карбидного класса мы и рассмотрим на примере быстрорежущих сталей, тем более, что они имеют и большой практический интерес. [c.152]

Помимо быстрорежущих сталей, к сталям карбидного класса относятся высокохромистые штамповые стали, для которых установлены следующие оптимальные температуры закалки [c.153]

ОСОБЕННОСТИ ОТПУСКА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ КАРБИДНОГО КЛАССА [c.160]

Отпуск инструментов из сталей карбидного класса имеет некоторые особенности по сравнению с отпуском инструментов, изготовленных из сталей перлитного класса. [c.160]

Поэтому отпуск инструментов из высоколегированных сталей карбидного класса, закаленных с высоких температур, производится при температурах [c.161]

То, ЧТО аустенит распадается не при выдержке, а при охлаждении, объясняется, по-видимому, тем, что при охлаждении создаются внутренние напряжения, которые только и в состоянии подавить упорную стойкость аустенита. Поэтому все инструменты из высоколегированных сталей карбидного класса подвергаются непременно многократному отпуску. [c.162]

Соответственно этому сталь карбидного класса получается в области наивысшего содержания в стали карбидообразующего [c.293]

Для равномерного распределения и измельчения карбидов в сталях карбидных классов (быстрорежущая, высокохромистая инструментальная и др.) и повышения механических качеств. [c.349]

К а р б и д и ы й класс — сталь с высоким содержанием углерода и карбидообразующих элементов в литом состоянии в ст уктуре такой стали имеется карбидная эвтектика, в деформированном состоянии — первичные и вторичные карби.ды. Типичным примером стали карбидного класса ь ожег служить быстрорежущая сталь. [c.123]

Структура сталей карбидного класса. Наиболее распространенной для производства инструментов сталью карбидного класса является быстрорежущая сталь. Химический состав стали 0,7— [c.29]

Сталь карбидного класса может иметь перлитную, мартенситную. аустенитную структуру. [c.62]

В сталях карбидного класса добавки УДП позволяют получать структуру, напоминающую булатную сталь . Прочность такой стали увеличивается на 15+20 %, а пластичность и ударная вязкость возрастают в 1,5+2 раза, что позволяет отливать кузнечнопрессовый инструмент с литой гравюрой, не уступающий по свойствам инструменту из кованого металла. [c.378]

СВАРКА ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ (КАРБИДНЫЙ КЛАСС) [c.88]

Сталь карбидного класса содержит большое количество легирующих [c.116]

Исключение составляет ковка прокатных заготовок инструментальных сталей карбидного класса. Например, заготовки из быстрорежущей стали подвергаются, как правило, одной и двухкратной осадке и последующей вытяжке с целью полного разрушения и равномерного распределения карбидов в стали, что повышает стойкость инструмента в 1,5—2 раза. [c.314]

При ковке стали карбидного класса включения карбидов равномерно распределяются в основной металлической массе в виде глобу-лей. [c.147]

Сталь карбидного класса применяется для изготовления инструмента. Вследствие высокого содержания углерода и очень большого количества карбидообразующих элементов в ее структуре присутствует много карбидов. В литом состоянии структура этой стали содержит карбидную эвтектику — ледебурит. Основная структура стали карбидного класса зависит от степени легированности аустенита, которая изменяется в зависимости от температуры нагрева. При низкой температуре нагрева, как только перейдена критическая точка, растворение карбидов замедляется, структура после охлаждения на воздухе получается сорбитообразной с большим количеством избыточных карбидов. Более высокий нагрев ведет к растворению карибдов и получению после охлаждения на воздухе мартенситной структуры. Еще более высокий нагрев может вызвать в высоколе- [c.296]

Вследствие обилия карбидов сталь карбидного класса обладает высокой твердостью, хорошими режуш,ими свойствами и износостойкостью (например, быстрорежушая или высокохромистая инструментальная сталь, см. гл. XV). [c.297]

В некоторых же инструментальных легированных сталях нельзя получить при нагревании структуру однородного твердого раствора. В структуре сохраняются карбиды вплоть до расплавления стали. Таковы высокохромистые стали Х12, Х12М, быстрорежущие стали. Это стали карбидного класса. [c.116]

К сталям карбидного класса относятся некоторые инструментальные стали, такие, как хромистые марок Х12, Х12М, быстрорежущие марок Р9 и Р18. В литом состоянии в структуре стали карбидного класса имеется ледебуритная эвтектика (фиг. 7). Ковка и прокатка разделяют ледебуритную эвтектику на отдельные зерна, и в отожженном состоянии кованые стали карбидного класса имеют структуру, состоящую из зернистого перлита и более крупных зерен вторичных и ледебуритных карбидов (фиг. 8). [c.33]

Фиг. 8. Структура легированной стали карбидного класса (быстрорежуш,ей марки Р18) в отожженном состоянии. Зернистый перлит и ледебуритные и вторичные карбиды, х 500.

Стали карбидного класса в своем большинстве относятся к инструментальным сталям. В литом состоянии (см. фиг. 7) ледебуритные карбиды располагаются между зернами основной массы в маде ледебуритной эвтектики. Ковка или иная горячая обработка давлением раздробляет ледебуритную эвтектику, и карбиды принимают шарообразную форму (см. фиг. 8). Иногда в результате односторонней ковки ледебуритные карбиды располагаются полосами (фиг. 104). Это явление называется карбидной неоднородностью, или карбидной ликвацией. Карбидная неоднородность — явление чрезвычайно вредное. Инструменты из сталей карбидного класса с резко выраженной карбидной неоднородностью легко выкрашиваются в работе. Карбидная неоднородность не может быть устранена никакой термической обработкой , по- [c.151]

Вторая особенность отпуска высоколегированных сталей карбидного класса состоит в том, что превращение аустенита в мартенсит происходит не во время выдержки при температуре отпуска, а п р и охлаждении после выдержки. Вот интересные данные Я- Р. Раузина после однократного отпуска в течение 2 час. при температуре 520°в стали марки Х12М [c.161]

Помимо указанных высокохромистых сталей карбидного класса, матрицы и пуансоны менее ответственных холодных штампов могут изготовляться также из углеродистых сталей марокУЮиУП и низколегированных сталей перлитного класса марок X, Х09, 9ХС, ХГ и ХВГ. [c.263]

Если легированную сталь карбидного класса подвергнуть ковке, то включения карбидов равномерно распределяются в основной металличесхсой массе в виде глобулей. Сталь карбидного класса применяют главным образом для изготовления инструментов. [c.93]

СТАЛЬ КАРБИДНОГО КЛАССА - легированная сталь, структура которой, полученная после охлаждения на воздухе, содержит значительное количество карбидов, располагающихся в основной металлической массе, которая в зависимости от химического состава может быть сорбитной, мартенситной или аусте-нитной. [c.152]

В низко- и среднелегированных сталях совершаются те же превращения, что и в углеродистых сталях. Низколегированные стали вместе с углеродистыми относятся к сталям перлитного класса. В некоторых высоколегированных сталях (кислотостойких, некоторых жаропрочных, высокомарганцовой износостойкой стали и других) вообще не происходит структурных превращений при охлаждении, и эти стали при комнатной температуре имеют структуру аустенита. Такие стали относят к сталям аустенитного класса. Некоторые высоколегированные стали с очень низким содержанием углерода (окалиностойкие стали, трансформаторная сталь и другие) при всех температурах сохраняют структуру феррита. Это стали ферритного класса. Наконец, в структуре некоторых высоколегированных сталей с большим содер жанием углерода (например, быстрорежущих) имеется настолько большое количество карбидов (карбидов хрома, вольфрама, ванадия и др.), что они не растворяются полностью в аустените ни при каких температурах вплоть до температуры расплавления. Это стали карбидного класса. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...