Сведения о станочных приспособлениях

Настоящая книга написана в соответствии с программой курса Проектирование приспособлений и оснастка . В ней в строго систематизированном виде изложены необходимые сведения по основным типам станочных приспособлений и их механизированным приводам, дано технико-экономическое обоснование применения различных типов станочных приспособлений, рассмотрены конструкции приспособлений, проверенных в работе на станках в механических цехах заводов. [c.4]

В справочнике наряду с общими требованиями и классификацией станочных приспособлений приведе-. ны сведения о конструктивных элементах, стандартных деталях и технических требованиях к приспособлениям. Расчетные формулы сопровождены примерами их применения. Справочник может быть использован инженерно-техническими работниками как единичного и мелкосерийного производства, так и массового и крупносерийного производи-ства. [c.7]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ [c.8]

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ТОЧНОСТИ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИИ [c.570]

Во 2-м томе приведены сведения о металлорежущих станках, станочных приспособлениях, режущих инструментах, режимах резания, допусках и посадках, методах и средствах измерения, обработке поверхностей пластическим деформированием и технологаи сборки. [c.4]

Наконец, технические сведения о станках нужны нормировщикам для разработки правильных норм, в них заинтересованы Также конструкторы станочных приспособлений и ряд других работников предприятий. [c.84]

Общие сведения. Процесс базирования и закрепления называют установкой (табл. 1—3, рис. 1 — 3), Для установки заготовок на металлорежущие станки используют станочные приспособления (СП). [c.222]

Справочник содержит сведения, необходимые при единичном и серийном производстве инструмента и технологической оснастки в инструментальных цехах машиностроительных заводов. Приведены основные данные по математике, черчению, допускам и посадкам, единицы измерения системы СИ, данные по точности обработки и шероховатости поверхностей деталей станочных приспособлений и инструментов. [c.2]

В справочнике в краткой форме даны методы силовых и геометрических расчетов механизмов станочных приспособлений, расчеты на прочность элементов приспособлений, экономически целесообразная и практически необходимая точность обработки различных деталей, допуски на изготовление и износ деталей с учетом особенностей технических требований к точности приспособлений, сообщаются необхо димые сведения о применяемых материалах и термической обработке деталей приспособлений, кратко сообщается о целесообразности стандартизации и унификации приспособлений и их деталей даны методические указания и примеры экономических расчетов при выборе наиболее целесообразного варианта приспособления. [c.3]

Типовая наладка переналаживаемого станочного приспособления — это конструкция специальной детали или специального узла (или нескольких деталей и узлов), предусматривающая установку на ней обрабатываемой детали (или нескольких деталей) одного типа. В типовой наладке целесообразно привести формулы, позволяющие рассчитать изменяющиеся размеры, указать диапазон размеров обрабатываемых деталей, дать перечень операций, на которых сможет применяться данная наладка, и другие сведения. Типовые наладки можно легко превратить в слепыши рабочих чертежей наладок. Для этого их вычерчивают без простановки изменяющихся размеров и размножают в необходимом количестве, а в дальнейшем заполняют необходимыми размерами, присваивают шифр и выдают в работу в качестве рабочих чертежей. При этом необхода мо следить, чтобы не нарушался (не более =ь10—20%) масштаб изображения, в противном случае необходимо производить контрольное прочерчивание изменяющихся элементов. [c.22]

Приведенные выражения представляют информационные модели конструкций приспособлений и их составных элементов. Содержащиеся в них сведения необходимы и достаточны для автоматизированного проектирования станочных приспособлений и их элементов. [c.326]

Сведения по расчету основного и вспомогательного времени, себестоимости приспособлений я производительности. Основное вспомогательное время зависит от способа установки заготовок и схемы построения станочной операции и определяется по формулам, приведенным в табл. 2. Более полные сведения по построению станочных операций приведены в работу [8]. Укрупненные нормативы для определения себестоимости приспособлений приведены в табл. 3. [c.360]

Приведены сведения по стандартизации п упификаиип станочных приспособлений, методики их конструирования, в то.м числе с использованием ЭВМ примеры приспособлений шести стандартизированных груни с учетом технологических возможностей п рациональных областей применения методики экономических расчетов станочных приспособлений рекомендации по изготовлению и эксплуатации. [c.4]

В книге приведены сведения, необходимые при проектировании различных видов станочных приспособлений, классификация и их назначение. Описаны способы базирования обрабатываемых деталей, зажимные устройства приспособлений и способы расчета сил зажима деталей, а также конструкция и расчеты механизироза -ных приводов приспособлений. [c.2]

Справочник содержит сведения, необходимые при проектировании различных видов станочных приспособлений массового и серийного производства. В нем рассмотрены способы и средства базирования обрабатываемых деталей, требования и расчет основных элементов пневматического, гидравлического, электрического и других видов механизированного привода. Приведены расчеты прочности узлов и деталей, наиболее часто встречающихся при проектировании станочных приспособлений (зубчатых и ременных передач, резьбовых, сварных, заклепочных соединений, валов, осей и др.), расчет сил зажима при различных видах обработки, а также графики, номограммы и таблицы по расчету деталей и узлов приспособлений. Даны рекомендации по выбору материалов и термообработке различных деталей станочных приспособлений, по вопросам общей компоновки приспособлений, многошпиндельных головок и координат осей роликов и шариков в зажимных приспособлениях для центрирования по боковой поверхности ауба и другие расчеты, необходимые при проектировании приспособлений. [c.392]

Приведены сведения о прогрессивной технологической оснастке станочных приспособлениях, режущем и вспомогательном инструменте устройствах для контроля, настройки и автоматической сменш инструмен тов для станков с ЧПУ и гибки производственны систем (ГПС). Опи саны конструкции переналаживаемой и модульной оснастки, указаны характеристики и области рационального их применения, рассмотрены способы совмещения времени смены заготовок с временем работы станка, показаны посадочные и присоединительные места станков. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...