Электроимпульсная Погрешности

Проведенные исследования позволили наметить некоторое повышение точности обработки на электроимпульсных копировально-прошивочных станках вследствие уменьшения погрешности, вносимой колебаниями инструмента. Основными мероприятиями повышения точности являются следующие повышение жесткости зажимных приспособлений, уменьшение длины промежуточных деталей в систе.ме шпиндель — инструмент , до- [c.237]

Электроимпульсные станки на глубину обработки настраиваются ручным включением глубиномера, автоматическим включением и при помощи концевых мер длины. Наиболее часто настраивают станки ручным включением глубиномера. Погрешность настройки Дм в этом случае определяется суммой следующих величин а) погрешности начала отсчета Д о, обусловленной запаздыванием включения глубиномера эрозии относительно начала процесса электрической эрозии б) погрешности механизма глубиномера Ам, вызываемой неточностью его изготовления, сборки и отладки в) погрешности установки глубины по лимбу Д. , определяемой ценой деления лимба и квалификацией рабочего г) погрешности Др, обусловленной различием электрических режимов в начале и конце обработки. [c.238]

Величины этих погрешностей оцениваются по существующим нормам на геометрическую точность электроимпульсных станков. Нагружение щпинделя станка весом электрода-инструмента и электрододержателя вызывает смещение и перекос осей электрода-инструмента и, как следствие, перекос обрабатываемой полости. Величины смещения и перекоса осей определяются как сумма упругих деформаций самого щпинделя и опор. [c.239]

Погрешности, являющиеся следствием неточности изготовления станка, могут быть оценены по нормам на его геометрическую точность. Рабочим движением, обеспечивающим получение заданных размеров обрабатываемой поверхности, в универсальных копировально-прошивочных станках является вертикальное перемещение электрода-инструмента. Все остальные перемещения узлов станка установочные, и их влияние на точность размеров обработки может быть исключено. Отклонение от перпендикулярности направления рабочего перемещения шпинделя к поверхности стола вызывает искажение горизонтальных размеров обрабатываемого профиля. При обычной точности исполнения электроэрозионных копировально-прошивочных станков эти искажения сравнительно невелики. Например, для электроимпульсного копировально-прошивочного станка мод. 4723 допускаемое отклонение от перпендикулярности направления вертикального перемещения головки к поверхности стола равно [c.94]

При обработке фасонных поверхностей возможна непрерывная работа станка на грубых режимах в течение 3—4 ч и более. При такой работе температура перегрева достигает 40—42° С, а температурные погрешности — весьма существенных величин. Например, на длине 200 мм, что близко к средним размерам поверхностей, обрабатываемых электроимпульсным методом, температурная погрешность в случае обработки стали алюминиевыми электродами составит = 200-10 (25 — 12,4)-40 = 0,1 мм. [c.97]

Оценка точности электроимпульсной обработки. Фасонные поверхности для большого числа деталей задаются сочетанием горизонтальных и вертикальных размеров. Соответственно этому точность обработки определится погрешностями этих размеров. [c.100]

Точность, достигаемая при электроимпульсной обработке, может быть определена исходя из суммарной погрешности горизонтальных размеров. [c.100]

Приведенная выше формула для расчета минимального припуска является основной и включает все возможные производственные погрешности. В ряде конкретных случаев те или иные составляющие припуска выпадают. Например, при установке заготовки на магнитную плиту электроимпульсного станка (погрешность закрепления нулевая) и при совмещенной установочной и измерительной базах (погрешность базирования тоже нулевая) исключается погрешность установки, и, следовательно, = 0 при определении припуска на чистовой проход, выполняемый на электроимпульиом станке путем изменения режима (по току, частоте импульсов), но без перестановки детали и инструмента, пространственные отклонения не исправляются и = 0 в ряде случаев при работе на чистовых режимах на высокой [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...