Ультразвуковая Характеристика технологических процессов

Обрабатываемый объект непосредственно связан с технологическим узлом, характеристика и параметры которого определяются самим технологическим процессом и его вспомогательными операциями (например, при ультразвуковой очистке — операцией регенерации моющей жидкости). Конструкция технологического узла в ряде случаев определяет возможные решения ввода колебаний в объект обработки. [c.210]

Частота колебаний, амплитуда их и мощность ультразвуковых колебаний являются электроакустическими параметрами процесса, определенным образом влияющими на технологические характеристики ультразвуковой обработки. [c.226]

Первые исследования процесса ультразвуковой обработки были направлены на определение основных характеристик при помощи непосредственного опыта одновременно предпринимались попытки анализа полученных результатов на основе физической модели процесса. Полученные таким путем данные позволили определить основные технологические возможности процесса. [c.297]

На современном этапе научно-технического прогресса прочность, вязкость и другие характеристики конструкционных материалов возрастают столь быстро, что инструментальные материалы, которыми располагает производство, в целом ряде случаев не позволяют осуществлять высокопроизводительную обработку заготовок. К тому же резание часто приходится вести в экстремальных условиях — по корке, по высокопрочным наплавкам, при больших сечениях среза и т. д., что усугубляет технологические трудности. В связи с этими особенностями современного производства в металлообработке наряду с другими методами интенсификации технологических операций развивается направление по повышению эффективности процесса резания путем временного снижения прочности обрабатываемого материала и изменения механизмов контактных процессов, протекающих на рабочих поверхностях инструмента. Такое влияние на обрабатываемый материал и контактные явления достигается комбинированием механической энергии процесса резания с одной или несколькими другими видами энергии— тепловой, электрической, химической, ультразвуковой, электромагнитной и т. д. — облегчающими проведение процесса резания и обеспечивающими повышение стойкости инструмента [17]. [c.3]

Основные технологические характеристики процесса ультразвуковой сварки рассмотрим с помощью графиков (рис. 46). [c.113]

Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжений, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 1()-15 лет. Основные из них следующие термическая обработка, диффузионно-термическая (химико-термиче-ская) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плазменная модификация и нанесение покрытий, электронно лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации, [c.10]

Влияние амплитуды колебаний акустической системы в зоне резания на технологический эффект от ультразвуковых колебаний. Под технологическим эффектом от наложения ультразвуковых колебаний на процесс резания металлов мы будем понимать падение усилий резания от введения ультразвуковых колебаний. На рис. VI. 56, е показана характеристика изменения технологического эффекта от усилий резания при сверлении пруткового материала. Сравнение экспериментальных данных показывает, что наибольший эффект получается при таком способе возбуждения колебаний, когда получается большая стабильность амплитуды колебаний в зоне резания. Характеристики показывают также, что эффект от ультразвуковых колебаний в зоне резания имеет резко нелинейный характер. Первая зона, зона малых усилий, имеет наибольший эффект. Однако здесь он неустойчив. Небольшое случайное увеличение усилий приводит к резкому и труднообратимому падению эффекта. Следует отметить, что зона наибольшего эффекта совпадает с зоной непонятного, казалось бы, падения добротности акустической системы. Падение добротности акустической системы характеризует наличие в этой области усилий поглощения энергии в каком-то месте системы. В связи с тем что падение добротности системы совпадает с увеличенным технологическим эффектом, можно сделать вывод, что здесь имеет место поглощение акустической энергии в зоне резания, которая и совершает работу по уменьшению усилий резания. Какова физическая картина этого поглощения, определить пока трудно, но скорее всего в этой области имеется какое-то относительное колебание обрабатываемой детали и режущего инструмента за счет ультразвуковых колебаний. Следует отметить, что с увеличение.м амплитуды колебаний эта область расширяется, и наоборот. [c.428]

Прежде чем переходить к более подробному изложению, перечислим основные достижения акустоэлектроники на настоящий момент. Среди устройств обработки сигналов прежде всего следует назвать полосовые фильтры промежуточных частот на ПАВ. Благодаря возможности получения практически любой частотной характеристики в рамках одноступенчатого технологического процесса миниатюрные фильтры на ПАВ быстро завоевали популярность среди разработчиков радиоаппаратуры и заняли видное место в радиолокационных системах, вычислительной технике, телевидении и т. д. Другими важными устройствами стали резонаторы и резонаторные фильтры на ПАВ, позволившие поднять уровень рабочих частот стабилизированных ими генераторов до гигагерцевого диапазона. Заметную роль в аппаратуре специального назначения играют согласованные фильтры на ПАВ для баркеров-ских сигналов, иначе называемые устройствами кодирования и декодирования. Широко развились и интегральные аналоги традиционных ультразвуковых линий задержки — линии задержки на ПАВ. Использование ПАВ позволило довольно просто реализовать так называемые искусственные дисперсионные структуры с любым законом дисперсии, которые сейчас с успехом используются при создании согласованных фильтров для частотно-модулированных сигналов, так называемых фильтров сжатия импульсов. [c.306]

При оценке эффективности использования УКС в операциях выдавливания одним из важнейших является вопрос демпфируе-мости колебаний в системе под нагрузкой. Однако изменение амплитуды ультразвуковых колебаний радиальной УКС под влиянием нагрузки до настоящего времени не рассматривалось. Отсутствуют и экспериментальные данные по сопротивлению нагрузки кольцевых систем в технологических процессах в том числе и при выдавливании. В связи с этим были проведены теоретические и экспериментальные исследования по влиянию на-1 рузки на амплитудно-частотную характеристику радиальной [c.159]

Из четырех известных групп электрофизических и электрохимических методов обработки (электроэрозионных, электрохимических, лучевых и ультразвуковых) настоящее з чебноб пособие посвящено только первым двум, поскольку они занимают в технологии преобладающее положение. Одна пз задач книги — подготовить будущего специалиста для самостоятельной работы с научно-технической литературой. Поэтому основное внимание уделено изложению теории электрических методов, вопросам производственной терминологии, методике построения технологических процессов, а также основным показателям и характеристикам современного оборудования. [c.3]

Выбор режима обработки. При ультразвуковой обработке, так же как и при других методах и процессах, правильный выбор рабочих режимов с целью получения оптимальных технологических характеристик зависит от опыта работы оператора с данным видом оборудования. Четко представляя механизм процесса, можно заранее выбрать рациональные условия обработки. В дальнейшем при обработке необходимо только производить подна-стройку оборудования и коррекцию некоторых параметров, характеризующих режим. [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...