Обработка Условные обозначения

Основные понятия и общие принципы взаимозаменяемости. Точность обработки. Основные понятия о посадках и допусках. Номинальный и действительный размеры. Обозначение на чертежах качества обработки деталей, допусков и посадок, термической обработки. Условные обозначения. Простановка размеров, конусности, уклонов, обозначение углов, диаметров, радиусов и т. п. на чертежах. [c.295]

Вид термической обработки Условное обозначение Пример [c.9]

Вид термической обработки Условное обозначение ->1------- 1 ——-- пример [c.10]

В разделе Описание приводят содержательное и (или) формализованное описание выполнения проектной операции. В содержательном описании излагают сущность выполнения проектной операции, приводят при необходимости чертежи, схемы, графики, раскрывающие ее смысл, указывают обозначения исходных данных и результаты их обработки. Условные обозначения должны отражать символику, принятую в соответствующей про- [c.790]

Вид покрытия или химической обработки Условное обозначение по ГОСТу 9791—61 [c.142]

Все поверхности, подлежащие механической обработке после за-формовки, отмечены условными обозначениями на самом чертеже. Все остальные поверхности будут иметь примерно такую же шероховатость, как и формообразующие элементы литейной металлической формы. В остальном оформление чертежа этой детали ничем не отличается от рассмотренных выше. [c.251]

Параметры шероховатости для всех поверхностей, подлежащих механической обработке после заформовки, отмечены условными обозначениями на самих изображениях. [c.262]

Пример условного обозначения стали горячекатаной, обычной точности прокатки В, со стороной квадрата 50 мм, марки 30, 2-й категории, подгруппы б, без термической обработки [c.268]

Условные обозначения термической и других видов обработки стандартами не установлены. Поэтому на чертежах деталей, как правило, указывают только показатели свойств материалов, которые следует получить в результате обработки, например твердость (HR , HR В, HRA, НВ, HV), предел прочности (oj, предел упругости (ст ,) или другие показатели (черт. 118). [c.81]

Классификация по комплексу признаков наиболее полно отражается в общегосударственной Единой системе условных обозначений станков (табл.. 6.1). Она построена по десятичной системе все металлорежущие станки разделены на десять групп, группа — на десять типов, а тип — на десять типоразмеров. В группу объединены станки по общности технологического метода обработки или близкие по назначению (например, сверлильные и расточные). Типы станков характеризуют такие признаки, как назначение, степень универсальности, число главных рабочих органов, конструктивные особенности. Внутри типа станки различают по техническим характеристикам. [c.281]

Условные обозначения покрытий приведены в табл. 20. Более подробные сведения о нанесении на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки приведены в ГОСТ 2.310—68 (СТ СЭВ 367—76). [c.64]

Требования к шероховатости поверхности по ГОСТ 2789 — 73 устанавливают указанием числовых значений, параметров. В дополнении к количественным параметрам для более полной характеристики шероховатости указывают направление неровностей (условное обозначение см. рис. 280),. вид обработки поверхности или последовательность видов обработки (рис. 281-283). [c.409]

Условные обозначения термической обработки в таблицах I и 2 [c.262]

В п. 5 ТУ чертежа приведено условное обозначение точности отливки 9 — класс точности размеров и массы, 5 — степень коробления, 4 — ряд припуска на механическую обработку. [c.72]

Примечание. В числителе приведены значения характеристик после стандартной обработки, в знаменателе — после ТМО. Условные обозначения — те же, что в табл. 7. [c.68]

Установлены применяемые при необходимости шесть направлений неровностей поверхности параллельное, перпендикулярное, пересекающееся, произвольное, кругообразное, радиальное. Они показаны вместе с их обозначениями на рис. 18. Обозначение требований к шероховатости поверхности принято в виде существовавшего ранее для поверхностей грубее 1-го класса знака радикала V, в растворе которого проставляют числовые значения параметров шероховатости поверхности в такой последовательности (сверху вниз) параметр высоты профиля, параметр шага, относительная опорная длина, причем перед каждым параметром, кроме параметра 1 а, указывают его символ Если кроме этих параметров имеются дополнительные требования, то знак радикала имеет полку у , над которой указывают вид обработки, а под ней — базовую длину (если она отличается от приписанной базовой длины для заданного значения параметра высоты неровностей) и условное обозначение направления неровностей (рис. 19, а). Для обозначения требований к шероховатости поверхности, получаемой удалением слоя материала (точением, фрезерованием, шлифованием и т. п.), в нижней части раствора знака радикала указывают треугольник (рис. 19, в), а если поверхность получается без удаления слоя металла (литьем, ковкой, штамповкой и т. п.), то вместо треугольника указывают окружность (рис. 19, г). [c.56]

Условные обозначения видов термической обработки Т1 — старение Т2 —отжиг Т4 —закалка Т5 —закалка и частичное старение Т7 — закалка и стабилизирующий отпуск Т8—закалка и смягчающий отпуск. [c.199]

Для выявления источников возможных неполадок (снижение размерной стойкости или поломка инструмента, отказы зажимных или силовых устройств и т. п.), приводящих к получению бракованных деталей, в условиях многопоточной обработки каждый поток оснащен устройством для маркирования деталей условным обозначением того или иного потока. [c.27]

Условные обозначения -f-j--обработка без охлаждения недопустима -f — желательна обработка с охлаждением ---охлаждение не применять. [c.158]

Рис. 99. Условные обозначения обработки

Показанная на рис. 83 карта содержит полную программу обработки одной детали. Внизу помещено условное обозначение [c.147]

Условные обозначения видов термической обработки литейных алюминиевых сплавов приведены в табл. 52. [c.76]

Условные обозначения проката приводят при заказе материала, а также в рабочих чертежах деталей, если деталь должна изготавливаться без обработки по всем или некоторым размерам проката. [c.487]

Пример условного обозначения полосовой стали толщиной 36 мм, шириной 90 мм, марки 45,4-й категории, с диаметром заготовки, подвергаемой термической обработке, 60 мм, подгруппы термически обработанной Т [c.539]

В условном обозначении трубы о термической обработкой после слова Труба добавляется буква Т. [c.576]

В условном обозначении прутков, предназначенных для обработки на автоматах, после размера дополнительно указывают букву О Пруток Л63 т. кр. Н. М — /4—0 ГОСТ 2060—73 [c.648]

Условные обозначения видов термической обработки — старение , Т2 — отжиг , Т4 — закалка [c.127]

Первый этап обработки данных фотографии рабочего дня производится на самом наблюдательном листе подсчитывается и заносится в соответствующую графу продолжительность каждого замера времени и в графе Индекс" указываются условные цифровые обозначения категорий рабочего времени (условные обозначения индексов приведены в табл. 10, стр. 2 и 3). [c.409]

Каждая партия отливок сопровождается сертификатом, в котором должны быть приведены следующие сведения товарный знак предприятия-изготовителя номер чертежа или отливки условное обозначение отливки количество и масса отливок номер плавки марка стали результаты химического анализа вид термической обработки результаты окончательных механических испытаний результаты специальных испытаний, установленных нормативнотехнической документацией на конкретную продукцию обозначение стандарта, по которому поставляются отливки. [c.192]

Примечание. Условные обозначения видов термической обработки Т1 — старение Т2 — отжиг Т4 — закалка Тб — закалка и полное старение до максимальной твердости. [c.287]

Марка сплава Наименование полуфабрикатов 1 Условное обозначение режима термической обработки Температура нагрева в °С Время выдержки в ч [c.300]

На рис. 1-1,а показан основной график теплового режима, где температура материала дана в функции времени. Под осью абсцисс дано условное обозначение производственных элементов обработки. Обычно загрузке сырья предшествует определенный период подготовки, формования, выдержки, проходящий вне тепловой установки. [c.15]

Вид обработки Условное обозначение образца Показания прибора с облегченным поплавком а мм Разброс показаний р мм Давление пневматической сети кгс1см Значение Нгц образца мк [c.122]

Условные обозначения термической обработки в табл. 1-2 О - отжиг Н - нормали шция У - улучшение Ц - цементизация ТВЧ - закалка с нагревом т.в.ч. В - закалка с охлаждением в воде М - закалка с охлаждением в масле НЕ - твердость по Бринеллю. Число после М, В, Н или ТВЧ - среднее значение твердости по HR . [c.56]

В сборник Чертежи в машиностроении , вышедший из печати в конце 1959 г., вошли ГОСТ 3450—59 Форматы ГОСТ 3451—59 Масштабы ГОСТ 3452—59 Буквенные обозначения ГОСТ 3453—59 Изображения — виды, разрезы, сечения ГОСТ 34М—59 Шрифты чертежные ГОСТ 3455—59 Штриховки в разрезах и сечениях ГОСТ 3456—59 Линии ГОСТ 9171—59 Нанесение предельных отклонений размеров ГОСТ 3457—46 Обозначения допусков на чертежах ГОСТ 3458—59 Нанесение размеров ГОСТ 3459—59 Изображение и обозначение резьбы ГОСТ 3460—59 Условные изображения зубча1ых зацеплений и цепных передач ГОСТ 3461—59 Условные изображения пружин ГОСТ 3462—52 Условные обозначения для кинематических схем ГОСТ 3465—52 Условные изображения заклепок, болтов и отверстий я них ГОСТ 3466—59 Нанесение номеров позиций и обозначений составных частей изделий ГОСТ 2940—52 Нанесение на чертежах обозначений чистоты поверхности и надписей, определяющих отделку и термическую обработку . [c.173]

Буква М обозначает, что сплав при литье подвергается модифицированию. Условные обозначения видов термической обработки Т1 — старение Т2 — отжиг Т4 — закалка Та — закалка и частичное старение Тб — закалка и полное старение до максимальной твердости Т7 — закалка и стабилизирующий отпуск Т8 — закалка и смягчаюп(Ий отпуск. [c.62]

Выбор способа нанесения предельных отклонений (см. табл. 16.10) может быть ограничен в нормативно-технических документах отрасли или предприятия. На период внедрения ЕСДП СЭВ рекомендуется более широко применять второй и третий способы. Наиболее эффективным является третий способ. Указание условных обозначений нолей допусков способствует освоению новой системы допусков и посадок, облегчает выбор размерного инструмента и предельных калибров, в маркировке которых указано поле допуска изделия. Одновременное указание числовых значений предельных отклонений позволяет непосредственно по данным чертежа производить наладку станка на размер, следить за текущим размером детали в процессе обработки и контролировать деталь с помощью универсальных измерительных средств. [c.389]

Если необходимо отразить в условном обозначении точность обработки, то после цифрового восьмизначного обозначения данного изделия указывается символ класса или степень точности. [c.232]

Систему учета и анализа применяемости технологической оснастки, призванную ограничить неоправданное расширение номенклатуры инструментов, приспособлений и другой технологической оснастки, активизировать нормоконтроль и обеспечить технологов и конструкторов постоянной информацией о имеющейся оснастке с целью более полного ее использования при разработке и внедрении новых технологических процессов. Стандарты на систему учета и анализа применяемости технологической оснастки предусматривают два метода учета 1) с использованием ручных методов поиска информации на основе применения существующей системы классификации и условных обозначений по МН74—59 — МН84—59 2) с использованием счетно-перфорационных машин, т. е. с полной механизацией обработки информации на основе первичных технологических документов. [c.241]

Условные обозначения вкдов те мической обработки стали [c.163]

В условных обозначениях резьб с натягами буква А обозначает внутреннюю резьбу (гнезда), буква Т — pe3L6y шпильки, цифровой индекс (О или 1) — класс точности резьбы. Последняя цифра (2 или 3) указывает., на сколько групп сортируется резьба после обработки. [c.226]

Примечания 1. Размеры, заключенные в скобки, по возможности не применять. 2. Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передача пониженных крутящих моментов и т. п.) применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов. 3. Предельные отклонения размеров шпонок и пазов — по ГОСТ 7227 — 58 (табл. 118). 4. Материал шпонок — сталь чистотянутая для сегментных шпонок по ГОСТ 8786 — 68 или другая стлль с временным сопротивлением разрыву не ниже 588,6 МПа (60 кгс/мм ). 5. На рабочих чертежах проставляется один из следующих размеров в зависимости от принятой базы обработки и измерения d + i) — для втулки, t (предпочтительно) или d — i) — для вала. 6. Пример условного обозначения сегментной шпонки размерами 6 = 6 мм, = 10 мм Шпонка сегм. 6X10 ГОСТ 8795 68 [c.340]

Условные обозначения видов термической обработки II — старсипе без предварительной закалки Т2 — отжиг, Т4 — закалка без последующего искусственного старения Т5 — закалка и частичное старение Тб закалка н полное старение до максимальной твердости Т7 — закалка и стабилизи рующий отпуск Т8 — закалка и смягчающий отпуск- [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...