Долбяки дисковые хвостовые косозубые

Долбяки изготовляют пяти типов и трех классов точности тип I — долбяки дисковые прямозубые классов точности АА, А и В тип II—долбяки дисковые косозубые классов точности А и В тип III — долбяки чашечные прямозубые для закрытых венцов при d = 75, 100 н 125 мм классов точности АА, А и В, при d = 50 мм классов точности А и В тип IV — долбяки хвостовые прямозубые класса точности В тип V — долбяки хвостовые косозубые класса точности В. [c.317]

Фиг. 16. Типы зуборезных долбяков а—дисковые 6 —чашечные в—хвостовые г—дисковые для косозубых колес d—дисковые для шевронных колес

Долбяки изготовляются пяти типов и трех классов точности тип 1 — долбяки дисковые прямозубые (табл. 112) классов точности АА А и В тип И — долбяки дисковые косозубые (табл. ИЗ) классов точности А и В. тип 111 — долбяки чашечные прямозубые (табл. 114) при номинальном = 75. 100 и 125 мм классов точности АА, А и В,, при номинальном = = 50 мм — классов точности А и В тип IV — долбяки хвостовые прямозубые (табл. 115) класса точности В тип V — долбяки хвостовые косозубые (табл. 116) класса точности В. [c.681]

Долбяки дисковые прямозубые (тип I) и чашечные прямозубые (тип III) с делительным диаметром dg = 75, 100 и 125 мм изготовляются трех классов точности (АА, А и В). Долбяки косозубые дисковые (тип II) и прямозубые чашечные (тип III) с делительным диаметром dg = 50 мм изготовляются только классов точности А и В. Долбяки всех типов и всех классов точности изготовляются из быстрорежущей стали марки Р18 с карбидным баллом не более 3 единиц. Хвостовые долбяки изготовляются сварными — режущая часть из стали марки Р18, хвостовая — из стали марок 45 или 40Х. [c.258]

Рис. 8.9. Типы стандартных долбяков а — дисковый прямозубый б—дисковый косозубый в — чашечный прямозубый г — хвостовой прямозубый д — хвостовой косозубый

Согласно ГОСТ 9323—79 долбяки изготовляют пять типов и трех классов точности. Тип I—дисковые прямозубые, тг II—дисковые косозубые, тип III — чашечные прямозубые, тип IV — хвостовые прямозубые, тип V—хвостовые косозубые. Для изготовления зубчатых колес 6-й степени точности рекомендуются долбяки класса точности АА, для изготовления колес 7-й и 8-й степеней точности—долбяки классов точности А и В (соответственно). [c.155]

Рис. 64. Типы долбяков а — дисковый для прямозубых колес б — чашечный в — дисковый для косозубых колес г—хвостовой д — втулочный

Основные сведения и конструктивные размеры долбяков приведены в ГОСТ 321-41 и ГОСТ 322-41 (дисковые прямозубые) ГОСТ 323-41 и ГОСТ 324-41 (чашечные прямозубые) ГОСТ 325-41 (втулочные прямозубые) ГОСТ 326-41 (хвостовые прямозубые) ГОСТ 327-41 и ГОСТ 328-41 (дисковые косозубые) ГОСТ 329-41 и ГОСТ 330-41 (хвостовые косозубые). [c.466]

Стандартные дисковые косозубые долбяки позволяют обработать колеса с углом наклона линии зуба, равным номинальному углу наклона зуба долбяка, и с направлением зубьев, противоположным направлению линии зуба долбяка. При этом ход винтовых направляющих станка должен совпадать с делительным ходом зуба Я , долбяка. Для дисковых косозубых долбяков = 1198,00 мм при Ро = 15 и = 751,96 мм при Ро — 23°. Для хвостовых косозубых долбяков 445,80 мм при р — 15° и 281,40 мм при Ро = 23°. [c.96]

Стандартные зуборезные долбяки рассчитаны из условия нарезания зубчатых колес в диапазоне чисел зубьев 17—120. Чистовые мелкомодульные зуборезные долбяки (дисковые и хвостовые) модулей 0,14—0,9 мм представлены в ГОСТ 10059—80 Е. Их основные размеры с номинальными делительными диаметрами 16 25 40 и 63 мм (типы 1 и 2) приведены в табл. 13.62 и 13.63. Чистовые зуборезные прямозубые и косозубые долбяки (дисковые, чашечные и хвостовые) модулей 1 — 12 мм представлены в ГОСТ 9323—79. Основные размеры различных типов долбяков с номинальными делительными диаметрами 25 38 80 100 125 160 и 200 мм даны в табл. 13.64—13.68. Допуски и предельные отклонения параметров стандартных долбяков приведены в табл. 13.69 (ГОСТ 10059—80) и табл. 13.70 (ГОСТ 9323—79 ). [c.599]

Зуборезные долбяки изготовляют трех типов дисковые с прямыми и косыми зубьями (рис. 15, а), чашечные с прямыми зубьями (рис. 15, 6), хвостовые прямозубые и косозубые (рис. 15, в). Дисковые долбяки обычно применяют для нарезания колес внешнего зацепления. Для повышения периода стойкости и точности обработки диаметр долбяка выбирают максимально возможным. [c.573]

Долбяки предназначены для обработки прямозубых колес, а также косозубых и шевронных колес. По конструкции долбяки делятся на дисковые (рис. 307, а) хвостовые (рис. 307,6) чашечные (рис. 307, в) втулочные (рис. 307, г) сборные с привернутыми зубьями (рис. 307, д) и комбинированные. [c.329]

Задние поверхности на вершине зубьев являются частью конуса наружной поверхности долбяка. Боковые задние поверхности образуются при шлифовании эвольвентных боковых поверхностей зуба долбяка. Затупленный долбяк перетачивается только по передней поверхности. По способу крепления различают долбяки насадные (дисковые, втулочные или чашечные) и хвостовые. По направлению зубьев долбяки бывают прямо- или косозубыми. Долбяки изготовляют преимущественно из быстрорежущих сталей. [c.123]

Зуборезные долбяки, служащие для нарезания прямозубых, косозубых и шевронных колес, разделяют по методу их крепления на станке на дисковые (рис. 104, а), чашечные (рис. 104, б), втулочные (рис. 104, в) и хвостовые (рис. 104, г). [c.90]

Зубья открытых и полуоткрытых венцов обычно нарезаются нормализованными дисковыми долбяками (см. п. 3, глава V). При обработке зубьев закрытых венцов приходится применять чашечные и хвостовые долбяки (фиг. 116), параметры которых стандартизованы и указаны в ГОСТе 9323-60 (прямозубые долбяки с модулем до 8 мм, диаметром от 25 до 100 мм и косозубые долбяки с углом наклона зубьев ра 15° и 23°, диаметром 38 мм, с модулем до 4 мм). [c.269]

По способу крепления различают долбяки насадные (дисковые или чашечные) и хвостовые. По направлению зубьев долбяки бывают прямо- или косозубыми. [c.262]

Долбяк - точный режущий инструмент, дающий возможность получать зубчатые колеса 7 и 8-й степеней точностн. Долбяки разделяют на долбяки для прямозубых колес и долбяки для косозубых и щевроиных колес. По конструкции долбяки делят на дисковые хвостовые, чашечные, втулочные и сборные с привернутыми зубьямн и комбинированные. [c.305]

Имеются два типа зуборезных долбяков прямозубые и косозубые. Прямозубые применяют для нарезания цилиндрпческпх колес с прямыми зубьями, внешнего и внутреннего зацепления, а косозубые — для нарезания косозубых и шевронных колес. По способу крепления на станке их разделяют па насадные и хвостовые. Насадные долбяки разделяют по внешнему виду на дисковые, чашечные и втулочные. В зависимости от конструкции нарезаемого колеса пользуются той или другой разновидностью зуборезного долбяка. [c.575]

Зуборезными долбяками могут обрабатываться цилиндрические прямозубые, косозубые или щевронные колеса. Процесс зубодолбле-ния характеризуется относительно высокой производительностью и точностью обработки. Зуборезными долбяками можно обрабатывать по методу обкатки не только колеса внешнего, но и внутреннего зацепления. Долбяками обрабатывают также зубья блоков зубчатых колес. По типу закрепления долбяки делятся на дисковые, чашечные, втулочные и хвостовые. Базой для крепления дисковых долбяков является отверстие, а также наружная и внутренняя опорные плоскости. [c.158]

Полуавтомат мод. ВЗ-203Ф2 с ЧПУ предназначен для заточки передних поверхностей косозубых и прямозубых дисковых, чашечных и хвостовых долбяков класса АА, А и В диаметром До, 280 (320), мм. Обработка производится периферией абразивного, алмазного илр эльборового кругов пря-мого профиля. С помощью декадных переключателей программируются параметры обработки число зубьев, подача и число черкЬвых проходов, подача и число чистовых проходов, число проходов выхаживания. . [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...