Диаметры стержней под наружную резьбу

Диаметры стержней под наружную резьбу 562 Диски для правки кругов абразивные 500 [c.752]

Срыв резьбы происходит в тех случаях, когда диаметр просверленного отверстия под резьбу меньше требуемого, либо же диаметр стержня под наружную резьбу больший, чем это предусмотрено, когда применяется тупой метчик или тупые плашки и когда стружка забивается в канавки. Для устранения срыва резьбы необходимо выбирать правильный диаметр отверстия и стержня, применять метчики и плашки с острыми режущими кромками, чаще очищать их от стружки. [c.272]

Стержни под наружную резьбу — Диаметры 364, 365, 390—393 -- (державки) токарных резцов — Размеры сечений и длина 13, 16—18 Стойки жесткие — Нормали 64 - суппортов токарных автоматов 77, 78, 84 Столы зубодолбежных станков— Размеры 426 [c.802]

Неполная резьба получается тогда, когда диаметр отверстия под резьбу больше, чем это требуется для данных условий работы (материала детали и размера резьбы), а также, когда диаметр стержня под резьбу меньше установленного по чертежу. Правильно выбранный и выполненный диаметр отверстия для внутренней резьбы и диаметр стержня для наружной резьбы исключают этот вид брака. [c.272]

При нарезании наружной резьбы (так же, как и внутренней) на заготовках из вязких металлов происходит поднятие нитки (вспучивание металла), т. е. наружный диаметр резьбы получает некоторое приращение по сравнению с первоначальным диаметром стержня перед нарезанием резьбы. Поэтому диаметр стержня под нарезаемую резьбу делают на 0,1—0,2 жж меньше наружного диаметра резьбы. [c.218]

Диаметр гладкой части rf, крепежных винтов должен быть равен наружному диаметру резьбы или диаметру стержня под накатывание метрической резьбы по ГОСТ 19256—73. [c.365]

Стержни под резьбу. Диаметры стержней под резьбу назначаются с учетом подъема заготовки и допусков на наружный диаметр резьбы. [c.89]

Диаметры стержней (заготовок) под наружную резьбу (табл. 27, 28) при нарезании (1 = dZg, где d—номинальный диаметр резьбы ds [c.562]

Назначение резьбы. Винтовая нарезка и ее элементы. Профили резьбы. Система резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Конструкция и виды слесарных метчиков. Воротки. Процесс нарезания внутренних резьб. Определение диаметра сверла под резьбу по шаблону. Плашки, их конструкция. Клуппы. Процесс нарезания наружной резьбы. Определение диаметра стержня под резьбу по таблицам. [c.648]

Диаметр ( 1 равен наружному диаметру резьбы или диаметру стержня под накатывание метрической резьбы по ГОСТ 19256-73. [c.665]

Припуск при нарезании резьбы плашками равен разности между наружным диаметром стержня, подготовленного под резьбу (см. табл. 6.3 и 6.4), и внутренним диаметром резьбы припуск снимается плашкой за один проход. Диаметры стержней под накатывание приведены в табл. 6.9. [c.252]

Диаметры стержней под нарезание наружной резьбы назначаются с учетом подъема металла, и допусков на наружный диаметр резьбы по ГОСТ 19268—73. [c.477]

При нарезании резьбы плашками, как и при нарезании метчиками, в результате деформации под действием силы резания металл детали начинает течь и заготовка увеличивается в диаметре. При увеличении диаметра нарезаемого стержня увеличивается и давление на зубья плашки, они сильнее нагреваются и к ним прилипают частицы металла, что приводит к срыву резьбы или поломке зубьев плашки. Для предотвращения этих явлений и получения качественной резьбы при изготовлении стержня (болта, шпильки и т. п.) его диаметр делают на 0,2—0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы. Если же диаметр стержня будет значительно меньше диаметра наружной резьбы, то резьба получится неполной. Значения рекомендуемых диаметров стержней при нарезании резьбы плашками приведены в табл. 17. [c.264]

Подготовка стержня под нарезание резьбы Диаметр стержня берется на 0,2— 0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы. На конце стержня снимается фаска. Размеры стержней для нарезания наружной резьбы указаны в табл. 134 [c.270]

Под наружную резьбу на стержнях снимают фаски под углом 45° (общий угол 90°) до внутреннего диаметра резьбы. Под накатывание резьбы [c.335]

При подготовке стержней или труб для нарезания резьбы необходимо очистить их от грязи и окалины и обработать торец. Диаметр стержня под нарезку выбирается по справочным таблицам несколько меньшим наружного диаметра (практически на 0,3 высоты резьбы) из-за выдавливания металла при нарезании. При увеличенном диаметре стержня возрастает давление на зубья плашки, увеличивается сила трения, зубья нагреваются, срывается резьба или ломаются зубья плашки. При уменьшенном диаметре стержня резьба получается неполной. [c.42]

Стержни (заготовки) под наружную резьбу. Диаметры стержней под нарезание наружной резьбы назначают с учетом вспучивания заго- [c.820]

Поверхность наружной резьбы дробленая неполная наружная резьба конусность резьбы Плохая заточка плашек. Диаметр стержня под резьбу больше требующегося. Диаметр стержня под резьбу меньше требуемого. Плашки изношены и неверно установлены [c.290]

В нижеприводимой таблице S — шаг резьбы в мм d — наружный диаметр резьбы в мм dem — диаметр стержня под резьбу в мм Д — допуск на диаметр стержня в мм. [c.399]

Наружный диаметр стержня измеряют штангенциркулем и сравнивают с табличными диаметрами стержней под резьбу. Поверхность нарезаемого стержня должна быть чистой, без окалины и ржавчины, иначе режущие кромки плашек сильно изнашиваются. [c.129]

Примечания 1. ГОСТы предусматривают также другие исполнения, нерекомендуемые диаметры и длины, ё = 1...1,б мм / = 20 мм / = 90...120 мм, а также удлиненную длину резьбы. 2. Диаметр ( X равен наружному диаметру резьбы или диаметру стержня под накатывание метрической резьбы (ГОСТ 19256-73). [c.452]

Диаметры стержней и отверстий под нарезание наружных и внутренних резьб приведены в табл. 6.7, 6.8, 6,13, 6.14 и 6.24 — 6.26. [c.261]

Припуск под накатывание, например, наружной резьбы определится как разность между диаметром стержня (см. табл. 6.9) и внутренним диаметром нарезаемой резьбы. [c.266]

При приемке наружный осмотр винтов диаметром резьбы свыше 2,5 мм производят невооруженным глазом. Резьбу проверяют предельными резьбовыми калибрами. Перпендикулярность опорной поверхности головки к оси стержня винта проверяют щупом по просвету между опорной поверхностью головки и выверенной торцовой плоскостью контрольной матрицы. Радиус под головкой винта проверяют на свободное вхождение стержня винта вместе с закруглением под головкой в матрицу с отверстием, диаметр которого должен соответствовать наибольшему значению диаметра стержня и удвоенному радиусу, указанному в соответствующих размерных стандартах на винты. Основные технические требования к винтам общего назначения изложены в ГОСТ 1492-58. Дополнительные технические требования устанавливаются соглашением сторон. [c.216]

Наружную резьбу нарезают плашками (рис. 42, б). Стержень обрабатывают до необходимого диаметра, затачивают фаску и смазывают. Затем стержень закрепляют и навертывают на него плашку до получения полной резьбы. При нарезании наружной резьбы круглыми плашками их вставляют в плашкодержатель, который подают на нарезаемый стержень, вращая вручную до образования резьбы на стержне. [c.87]

Диаметр наружной поверхности детали, называемой (условно) везде ниже стержнем, и диаметр отверстия в ней, обработанных под нарезание метрической резьбы, выбирается с учетом допускаемых отклонений диаметра резьбы (наружного — при нарезании наружной резьбы и внутреннего — при внутренней), а также деформации металла винтовой нитки происходящей в процессе работы режущего инструмента. Значения этих диаметров для разных способов нарезания метрических резьб указаны в нижеприводимы таблицах. [c.390]

Перед нарезанием резьбы поверхность заготовки обтачивают до размера на 0,1—0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы. Такое занижение диаметра делают для устранения срыва вершинок резьбы из-за частичного выдавливания металла при резании. Диаметры обточки стержней под нарезание метрической и дюймовой резьбы плашками приведены в табл. 43 и 44 (см. стр. 100—101). [c.99]

Чаще других применяют болты с шестигранной головкой. Основными размерами болта являются длина I, длина нарезанной части стержня /о, диаметр (наружный) резьбы d и размер под ключ S. На болтах предусмотрена метрическая резьба диаметром от 6 до 48 мм. Кроме шестигранной, болты могут иметь квадратную или полукруглую головку. Некоторые виды болтов имеют в головке два отверстия для шплинтовки проволокой, предотвращающей самоотвинчивание. [c.155]

Диаметр наружной поверхности детали, называ,емой (условно) везде ниже стержнем, и диаметр отверстия в ней, обработанных под нарезание метрической резьбы, выбираются с учетом допускаемых отклонений диаметра резьбы (наружного при нарезании наружной резьбы и внутреннего — при нарезании внутренней), а также да )ормации металла винтовой нитки, происходящей в процессе работы режущего инструмента. Значения этих диаметров для разных способов нарезания метрических резьб указаны в нижеприводимых таблицах. На стр. 407 и 408 приведены таблицы размеров сбегов и канавок при нарезании этих резьб. [c.398]

Если стержень под резьбу имеет размер, равный наружному диаметру резьбы, материал, выдавливаемый при нарезании, давит на зубья плашки, вследствие чего они нагреваются, и к ним прилипают частицы нарезаемого металла. Резьба при этом условии может получиться с рваными нитками, а иногда возможно выкрашивание зубьев плашки. При обточке стержня под резьбу слишком малого диаметра резьба получается неполной. [c.215]

Принимаем наружный диаметр муфты В = 100 мм диаметр окружности болтов = 70 мм внутренний диаметр муфты В2 - 30 мм диаметр болта — М10 внутренний диаметр резьбы болта с х = 9,026 мм болт из-под развертки — М8 диаметр стержня болта из-под развертки dp = 11 мм. [c.380]

Основными размерами болта являются длина I, длина нарезной части стержня /о, диаметр (наружный) резьбы (1, размер под ключ 5 и высота головки Я. [c.216]

Основные размеры болта длина I, длина нарезной части стержня 1о, диаметр (наружный) резьбы й, размер под ключ 5 и высота головки Н. [c.234]

Высота гаек (рис. 70) делается равной (0,6—l,2)d (d — наружный диаметр резьбы). Практика показывает, что при высоте h = 0,ld гайка получается равнопрочной с нарезной частью болта. Болтовые соединения с h> О,Id рвутся под растягивающей нагрузкой всегда по резьбе стержня (под гайкой). Высота головок болтов (рис. 71) делается равной (0,6-0,8)d. [c.59]

Болтовое соединение выполняют таким образом. В соединяемых деталях сверлят сквозное отверстие, диаметром несколько большим диаметра стержня болта. Сквозь отверстие пропускают болт и стягивают детали гайкой, навернутой на резьбовой конец стержня болта. Чтобы не повредить детали, под гайку подкладывают шайбу. Изображение болтового соединения на рис. 106 выполнено по относительным размерам в долях наружного диаметра резьбы d (стержня болта). Эти размеры определяют по следующим соотношениям [c.74]

Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, концы которого имеют резьбу. Наибольшее распространение получили шпильки, изготавливаемые по ГОСТ 22032-76 (рис. 305, а). Резьбовой конец шпильки /, называется ввинчиваемым или посадочным резьбовым концом. Он предназначен для завинчивания в резьбовое отверстие одной из соединяемых деталей (рис. 305,6). Длина /, ввинчиваемого резьбового конца определяется материалом детали, в которую он должен ввинчиваться, и может выполняться разной величины /, = d-аля стальных, бронзовых и латунных деталей /j = = l,6 /-для чугунных деталей, 1 = 2,5г/-для деталей из легких сплавов ( /-наружный диаметр резьбы). Резьбовой конец шпильки Iq называется просто резьбовым концом и предназначен для навинчивания на него гайки при соединении скрепляемых деталей. Под длиной шпильки / понимается длина стержня без ввинчиваемого резьбового конца. Длина резьбового (гаечного) конца Iq может иметь различные значения, определяемые диаметром резьбы d и высотой гайки. Шпильки изготавливаются на концах с одинаковыми диаметрами резьбы и гладкой части стержня посредине (рис. 305) нормальной и повышенной точности. [c.162]

Предельные размеры отверстий (гаек) и стержней (болтов) под резьбы приняты в зависимости от допуска на неточность изготовления наружного диаметра резьбы болта и внутреннего диаметра резьбы гайки. [c.28]

Для облегчения условий попадания метчиком в заготовленное под резьбу отверстие или стержнем в заборную часть плашки диаметр заборной части на переднем торце метчиков делается меньше внутреннего диаметра резьбы, а у плашек — больше наружного дна-метра резьбы, а именно [c.355]

При выборе диаметра стержня под наружную резьбу следует руководствоваться теми же соображениями, что при выборе отверстий под внутреннюю резьбу. Хорошее качество резьбы можно получить в том случае, если диаметр стержня несколько меньше наружного диаметра нарезаемой резьбы. Если диаметр стержня будет значительно меньше требуемого, то резьба получится не-г.олной если же диаметр стержня будет больше, то плашка или не сможет быть навинчена на стержень и конец стержня будет испорчен, или во время нарезания зубья плашки вследствие перегрузки могут сломаться. [c.369]

Стержни под наружную резьбу. Диаметры стержней под нарезание наружной резьбы назначаются с учетом подъема заготовки и допусков на наружный диаметр резьбы d = Tlj где — диаметр заготовки [c.364]

Диаметр гладкой части стержня винтй di должен быть равен наружному диаметру резьбы или равен диаметру стержня под накатывание резьбы. [c.173]

Для получения резьбы болта заданной точности диаметр стержня под резьбу нужно занижать на величину подъема витка в противном случае металл поднимаюш,егося витка заполнит всю впадину резьбы инструмента по наружному диаметру, что приведет к порче поверхности резьбы, нарушению свинчиваемости деталей и выходу из строя самого инструмента. [c.48]

Раздвижные плашки состоят из двух половинок — полуплашек. На боковых сторонах полуплашек имеются угловые пазы, которыми они устанавливаются в направляющие выступы клуппа (воротка) и поджимаются винтом. Этим же винтом можно изменять расстояние между полу-плашками и обеспечивать диаметр резьбы в нужных пределах. Нарезать резьбу двумя полуплашками можно в несколько переходов, что облегчает резание. Диаметр стержня под резьбу выбирают по табл. 8—10. Нарезание наружной резьбы вручную осуществляют следующим образом. На воротке (плашкодержателе) отворачивают все винты, плашку вставляют маркировкой наружу в гнездо воротка, а углубления располагают против стопорных винтов. Плашку закрепляют в воротке стопорными винтами. Для разрезной плашки крайние регулировочные винты воротка отвертывают, а средний винт плотно завертывают, разжав плашку. Штангенциркулем проверяют диаметр стержня и наличие на его конце фаски для облегчения врезания плашки. При отсутствии фаски стержень опиливают напильником. Приступая к нарезанию наружной резьбы плашками, необходимо закрепить стержень в тисках вертикально так, чтобы его конец выступал над губками тисков на 15—20 мм больше длины нарезаемой части. Конец стержня смазывают смазочно-охлаждающей жидкостью. Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы маркировка была снизу. Нажимая на корпус воротка ладонью правой руки, левой рукой вращают его за рукоятку по часовой стрелке до полного врезания плашки. Взяв вороток двумя руками, плавно вращают его по часовой стрелке. [c.434]

В чистых и получистых болтах для отверстий из-под развертки и со ступенчатой формой стержня смещение оси резьбы по отношению к оси гладкой части стержня не должно выходить за пределы допускаемых отклонений но наружному диаметру резьбы. Гладкая часть стержня чистых болтов ддя отверстий из-нод развертки выполняется с допусками по диаметру по системе отверстия в зависимости от посадки, указанной в заказе. Чистота поверхности этих болтов также указывается в заказе. Конец стержня чистых и получистых болтов с нарезанной резьбой имеет коническую, сферическую или цилиндрическую форму. Болты с накатанной резьбой изготовляют без фаски на конце стержня. На конце стержня черных и получистых болтов, имеющих накатанную резьбу, допускается незначительное слштие. Шплинтовые отверстия выполняются с углом раззенковки от 90 до 120° и диаметром раззенковки от 1,2 до 1,5 диаметра отверстия. Допускается выполнение шплинтового отверстия в стержни, а также одного отверстия в головке болта по месту и без зенковки шплинтовых отверстий нри отсутствии заусенцев на кромках отверстия под шплинт. [c.189]

При накатывании резьбы за счет выдавливания металла из впадин значительно увеличивается наружный диаметр накатываемой заготсжки. В связи с этим стержни под накатку должны изготовляться с уменьшенными против номинального диаметра резьбы размерами (табл. 113). [c.242]

Впервые условное изображение резьбы в Советском Союзе было установлено в 1928j-. стандартом ОСТ 356 Чертежи в машиностроении. Вычерчивание резьбовых изделий . По тому времени ОСТ 356 был огромным шагом вперед. Вместо наиболее часто встречаюш,егося в машиностроительном черчении изображения резьбы чередующимися тонкими и укороченными основными линиями под некоторым углом (примерно соответствующим шагу резьбы) к осевой линии (черт. 136,а) или под прямым углом (черт. 136, б) было предложено изображать ее штриховыми линиями по внутреннему диаметру на стержне и по наружному — в отверстии (при изображении отверстия с резьбой в разрезе). ОСТ 356 неоднократно пересматривался (ОСТ/ВКС 7541, ОСТ 7541—39, ГОСТ 3459-46, ГОСТ 3459—52, ГОСТ 3459—59), менялось его содержание, порядок изложения и наименование, но условное изображение резьбы, установленное им, дошло до наших дней и было отменено лишь ГОСТ 2.311—68. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...