Термореактивные пластмассы слоистые

Экструзия 86, 87 Термореактивные пластмассы слоистые [c.541]

Пластмассы — композиционные материалы, основой которых являются полимеры, определяющие главные свойства и выполняющие роль связующего, соединяющего все компоненты материала в монолит. Остальные компоненты — наполнители, пластификаторы, стабилизаторы и другие — при введении в неполярные полимеры снижают их электроизоляционные свойства. Поэтому пластмассы на основе таких полимеров — отличных диэлектриков — состоят практически только из связующего. В табл. 23.12 приведены свойства термопластичных полимерных органических диэлектриков и материалов на их основе, в табл. 23.13 — свойства термореактивных пластмасс, а в табл. 23.14 — слоистых пластиков с листовым (рулонным) наполнителем. [c.557]

Слоистые термореактивные пластмассы [c.128]

Слоистые термореактивные пластмассы. Опишите их свойства и область [c.159]

СЛОИСТЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ ПЛАСТМАССЫ [c.17]

Слоистые армированные термореактивные пластмассы представляют собой пластические материалы, армированные параллельно расположенными слоями наполнителя и имеющие явно выраженную слоистую структуру. Слоистые пластики применяют в виде листов и плит, стержней, прутков различного профиля, трубок, цилиндров, крупногабаритных изделий сложной формы. В качестве наполнителя для слоистых пластиков используют материалы органического (бумага, хлопчатобумажные ткани, древесный шпон, ткани из синтетических волокон) и неорганического (асбестовые бумага, картон, ткань, стеклянная ткань, ткань из кварцевых или кремнеземных волокон, базальтовых волокон и т. д.) происхождения. [c.17]

СЛОИСТЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ ПЛАСТМАСС Ы [c.35]

СЛОИСТЫЕ армированные термореактивные пластмассы [c.47]

В табл. 28 приведены режимы внешнего круглого шлифования для термореактивных и слоистых пластмасс. [c.357]

ПЛАСТМАССЫ ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ И СЛОИСТЫЕ — ПОКОВКИ [c.450]

Пластмассы термореактивные и слоистые — Шлифование — Режимы 810 Платики — Размеры 14 Плашки для нарезания резьб 548, 549 Плоскости — Прямолинейность — Проверка 839 ---резания 453 [c.450]

В зависимости от формы частиц наполнителя термореактивные пластмассы можно подразделить на следующие группы порошковые, волокнистые и слоистые. [c.463]

Пластмассы подразделяют на термореактивные и термопластичные. Термореактивные пластмассы в процессе изготовления под действием высокой температуры становятся твердыми и неспособными плавиться при повышении температуры (текстолит, гетинакс, древесно-слоистые пластики, стеклопласты, фенопласты, волокнит). [c.14]

При обработке пластмасс с наполнителем в виде стекла, кварца и слюды применяют режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом, и учитывают направление слоев наполнителя. Прочность литых заготовок из слоистых пластмасс на 40-г-50% меньше прочности заготовок, получаемых прессованием, поэтому при их обработке можно задавать скорости резания и подачи большие, чем при обработке прочных термореактивных пластмасс. [c.28]

При получении отверстий в термореактивных пластмассах и листовых слоистых пластиках желательно применять сверла из быстрорежущей стали (рис. 307, в). Геометрия сверл в этом случае должна быть 2ф=50-ь - 60°, а= 14- 16°, со=10°. Стружечная канавка должна быть широкой и глубокой. Наилучшее качество обработки получается при применении перовых сверл и спиральных сверл с широкой, хорошо полированной канавкой. [c.678]

При нарезании резьбы в деталях из наполненных термопластов, термореактивных и слоистых пластмасс наблюдается усадка на 0,05—0,15 мм. В соответствии с этим диаметр метчика должен быть больше номинального диаметра резьбы на величину усадки. В слоистых пластиках резьба должна нарезаться перпендикулярно слоям, иначе возможно расслаивание. [c.679]

Горячее прессование. Оно является одним из широко распространенных способов переработки термореактивных пластмасс в изделия. Применяют его для переработки некоторых термопластичных материалов. Исходным сырьем при горячем прессовании является прессовочный и слоистый материал. [c.662]

Фрезерование пластмасс рекомендуется производить фрезами со спиральными зубьями. Для обработки термопластов применяют фрезы из инструментальной углеродистой стали, а термореактивных пластмасс — из быстрорежущей стали и фрезы, оснащенные пластинками твердых сплавов. При фрезеровании слоистых пластиков со стекловолокнистым и асбестовым наполнителем зубья фрез оснащают пластинками из твердых сплавов марок В Кб и ВК8 с передним углом 7 = 8 12°. [c.681]

Слоистые армированные термореактивные пластмассы. Пластические материалы, армированные параллельно расположенными слоями наполнителя, образуют группу слоистых армированных термореактивных пластмасс. Эти пластмассы из-за слоистого расположения армирующего наполнителя, имеют ярко выраженную анизотропию механических, физических и диэлектрических свойств. [c.601]

При получении отверстий в термореактивных пластмассах и листовых слоистых пластиках желательно применять сверла из быстрорежущей стали (рис. 388, в). Геометрия сверл в этом случае должна быть 2ф = 50 н- 60°, а [c.623]

При нарезании резьбы в деталях из наполненных термопластов, термореактивных и слоистых пластмасс наблюдается усадка на [c.624]

При получении отверстий в термореактивных пластмассах и листовых слоистых пластиках желательно применять сверла из быстрорежущей стали (рис. 434, б). Геометрия сверл в этом случае должна быть 2ф = =50—60°, а = 14-+16°, о) = 10°. Стружечная канавка должна быть широкой и глубокой. [c.848]

Рис. 23. Специальная сборная фреза для разрезания слоистых термореактивных пЛастмасс.

В зависимости от обрабатываемого материала, марки режущего инструмента й требований, предъявляемых к качеству обработанной поверхности, фрезерование деталей из термореактивных пластмасс и слоистых материалов производится в большом диапазоне скоростей резания — от 80 до 1300 м/мин (табл. 27). Указанные скорости резания должны сопровождаться равномерной (плавной) подачей во избежание растрескивания и местного перегрева материала детали, вызывающего брак поверхности. [c.130]

Чаще всего механическая обработка применяется для изготовления зубчатых колес из термореактивных пластмасс (волокнистых и слоистых пластиков). [c.135]

Значения углов при вершине спиральных сверл для обработки термореактивных и слоистых пластмасс [c.152]

Несмотря на большое разнообразие конструкций сверл, применяемых в отечественной и зарубежной промышленности, практика работы и накопленный опыт показывают, что для обработки термореактивных и слоистых пластмасс наиболее приемлемым следует считать спиральное сверло (рис. 83), оснащенное пластинкой из твердого сплава. Основные конструктивные параметры и геометрия режущей части указаны в табл. 34. [c.160]

Термореактивные пластмассы с порошковыми и волокнистыми наполнителями слоистые пластмассы состав, свойства, области применения. [c.28]

Фенопласты — пресспорошки, волокниты и слоистые материалы — составляют большую группу термореактивных пластмасс отличаются относительно высокими физико-механическими свойствами, теплостойкостью и способностью заполнять пресс-форму. Повышенной ударной вязкостью обладают ФКП — пресспорошки, модифицированные каучуком и полимеризационными смолами повышенной химической стойкостью — фенолиты и декоррозиты. Для изготовления деталей применяют гранулы (таблетки). [c.265]

Для соединения термореактивных пластмасс применяют полиуретановые, поли-эпоксидные, поливинилацетальнофенольные и карбинольный клеи, а также фенольные, полиэфирные и др. клеевые композиции. Технология склеивания термореактивных пластмасс обычная. Склеиваемая поверхность слоистых материалов на основе фе-нолформальдегидных и др. смол должна быть шероховатой. [c.173]

Класс термореактивных пластмасс II) состоит из четырех групп обрабатываемости 3-я группа — с газовоздушным наполнителем (пено-поропласты), 4-я группа — с порошкообразным наполнителем (фенопласты), 5-я группа — с волокнистым наполнителем (волокниты, стекло-, боро-, органо-, углеволокниты и т. д.), 6-я группа — со слоистым и листовым наполнителями (гетинаксы, текстолиты и т. д.). [c.16]

Точение. Этим методом хорошо обрабатываются винипласт, органическое стекло, полиэтилен, фторопласты, литые реактопласты и слоистые пластики. Для точения используют универсальные быстроходные металлорежущие станки, токарные и револьверные. Режущий инструмент изготавливают из твердых сплавов (ВК6, ВК8), быстрорежущей стали (Р9, Р18) и реже из углеродистых сталей, (УЮА, У12А). Геометрия заточки резцов для обработки термопластов 7= 15-=-20°, а — до 20°, ф = 45°, Я,=0° для обработки термореактивных пластмасс у= = 104-20°, a=10-i-20°, ф=45°, Я=0°. [c.676]

Распиловку винипласта, фторопласта, оргстекла и других пластмасс производят на механических пилах (дисковых, ленточных и др.), а также с помощью слесарных ножовок, лучковых пил и т. д., применяемых при обработке металла и дерева. При этом в качестве режущего инструмента применяют стандартные дисковые и ленточные пилы, используемые при обработке металлов. Кроме того, при разрезке и отрезке стержней, трубок, профилей из некоторых слоистых термореактивных пластмасс (текстолит, стеклотекстолит, асботекстолит и др.) применяют также абразивные разрезные круги. В последнем случае разрезку пластмасс толщиной до 2Ьмм производят корундовым кругом диаметром 300 мм и толщиной 4 мм с зернистостью № 50. Для разрезки пластмасс толщиной свыше 25 мм применяют корундовые круги диаметром 350 жж, толщиной 6 мм с зернистостью № 24. [c.679]

К слоистым армированным термореактивным пластмассам относятся гетинакс, текстолит, асболит, асбогетинакс, асботекстолит, стеклотекстолит, древеснослоистые пластики и т. д. [c.604]

Эпоксидные смолы находят применение для получения блок-полимеров с фенолоформальдегидными, полиамидными, полиэфирными и кремнийорганическими смолами, В сочетании с последними эпоксисмолы дают смолы с повышенной нагревостойкостью, улучшенными механическими характеристиками и пониженной температурой отверждения. Отвержденные эпоксидные смолы обладают хорошей нагревостойкостью, мало гигроскопичны, имеют малую усадку при отверждении. Ценным свойством их является очень высокая адгезия к металлам (особенно легким сплавам), керамическим материалам, стеклу, термореактивным пластмассам, благодаря чему эпоксидные смолы широко применяются в качестве склеивающего материала. Плохую адгезию имеют эпоксидные смолы к термопластичным материалам. Они применяются также для высококачественной монолитной изоляции (пропитка и заливка) различных деталей и аппаратов, в том числе высоковольтных, например измерительные трансформаторы тока. Кроме того, эпоксидные смолы применяются для производства слоистых пластиков. [c.176]

В качестве примера можно указать, что в станкостроении применяют термопластические (полистирол, органическое стекло, винипласт) и термореактивные пластмассы (фенопласты марки К-18-2 и К-17-2, волокнит). В станкостроении применяют также термореактивные слоистые наполнителя (гетинакс, текстолит, фибра). Споистые пластмассы имеют плотное однородное строение и высокую механическую прочность. Из новых пластмасс в станкостроении применяют нейлон, гидропластическую массу и кордный капрон. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...