Сортамент и способы производства труб

СОРТАМЕНТ И СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ [c.404]

В конечном итоге выбор той или иной технологической схемы изготовления труб заданного размера определяется составом оборудования данного цеха, размерами заготовки, которые в свою очередь зависят от технического уровня выбранного способа производства заготовки (горячая прокатка или прессование), сортамента и объема производства холоднодеформированных труб в данном цехе. [c.440]

Сортамент реконструируемого трубного цеха, если реконструкция принципиально не меняет характера производства, обычно определяется сортаментом, сложившимся в цехе до реконструкции. Так, реконструкция трубосварочного цеха, выпускающего водогазопроводные трубы, не меняет его сортамента если же трубоэлектросварочный цех реконструируется таким образом, что изменяется способ сварки труб, например сварка сопротивлением заменяется радиочастотной, то в зависимости от потребности в сортамент цеха возможно введение и других видов труб, которые до реконструкции на этом стане не изготавливали, в частности трубы из легированных сталей. [c.501]

Способ производства бесшовных труб на установках с автоматическим станом получил наибольшее распространение. Основным достоинством этих установок является их универсальность. т. е. возможность получения труб широкого сортамента по размерам и маркам стали. [c.581]

Производство прессованием профилей сложной формы и сечений часто оказывается более экономичным процессом, чем штамповка их с последующей механиче ской обработкой. Это объясняется тем, что прессованием можно получить изделия требуемых размеров с малыми допусками и тем самым сократить до минимума последующую холодную обработку заготовки. Кроме этого, высокая пластичность деформируемых металлов при прессовании благодаря всестороннему сжатию позволяет использовать этот процесс как основной способ производства изделий из цветных металлов и сплавов-труб, прутков и профилей, отличающихся очень большим сортаментом и малыми сериями. В последнее время в [c.565]

Зона IV, ограниченная линией О—а—в и контурной линией сортамента, является зоной, в которой производится деформация труб по диаметру и толщине стенки волочением и холодной прокаткой. Выбор способа деформирования определяется составом оборудования, объемом производства и экономической эффективностью. Зная суммарную деформацию при волочении и деформации за один цикл волочения тем или иным способом, нетрудно [c.436]

За последние годы разработан новый способ изготовления сварных труб — непрерывная сварка при индукционном нагреве, который обеспечивает производство полного сортамента водогазопроводных труб и подавляющего количества конструкционных. Исходным материалом для изготовления труб является лента в рулонах. [c.69]

Более 80% производимой стали и около 50%) цветных металлов перерабатывается прокаткой. Таким способом (рис.5.1) получают длинные заготовки определенного профиля - сортамент. Эти изделия служат заготовками для производства различных деталей машин или имеют собственное применение - трубы, рельсы, профили для строительных конструкций. [c.54]

Описано развитие трубиой промышленности в СССР. Проана-. лизирован опыт советских предприятий и зарубежных фирм по всем элементам технологии производства труб. Описаны особенности изготовления труб нефтяного сортамента, способы деформирования и виды их термической обработки. Большое внимание уделено отделке, контролю качества и нанесению защитных покрытий. [c.61]

В двенадцатой пятилетке, согласно решениям XXVII съезда КПСС необходимо довести выпуск готового проката до 116—119 млн т без роста производства чугуна и при существенном снижении расхода кокса обеспечить производство не менее 50 млн т листового проката, 20—21 млн т проката из низколегированной стали и 15—16 млн т — с упрочняющей обработкой расширить производство труб нефтяного сортамента, газопроводных и других труб с антикоррозионным покрытием, метизов освоить выпуск не менее 500 новых профилей проката увеличить выплавку конвертерной стали и электростали в 1,3—1,4 раза, разливку стали непрерывным способом не менее чем в 2 раза и выпуск металлических порошков более чем в 3 раза. [c.3]

Директивами XXIV съезда КПСС предусмотрено значительное улучшение качества металлопродукции за счет внедрения прогрессишых способов производства металла и расширения сортамента проката, труб и метизов для того, чтобы значительно повысить эффективность применения металла в народном хозяйстве. [c.4]

В связи с интенсивным развитием газонефтепроводного транспорта, резким увеличением общего объема добываемого газа в северных районах страны и, особенно в Сибири, возникла необходимость существенного увеличения пропускной способности строящихся трубопроводов, а также создания новых эффективных способов транспортировки газа. При существующем сортаменте труб (диаметром до 1420 мм) наиболее целесообразным является увеличение пропускной способности трубопроводов, которое достигается путем повышения рабочего давления. Трубная промышленность в десятой пятилетке освоила серийное производство газопроводных труб диаметром 1420 мм из малоперлитной стали 09Г2ФБ контролируемой прокатки на рабочее давление 7,5 МПа. Дальнейшее повышение рабочего давления до 10—12 МПа позволит существенно увеличить пропускную способность строящихся трубопроводов. Развитие производства сталей для магистральных газопроводов с такими высокими параметрами должно учитывать повышенные требования, предъявленные к основному металлу таких труб. Низколегированная сталь должна обладать как необходимой прочностью, так и высоким сопротивлением хрупкому и вязкому разрушению при температурах монтажа и службы газопровода. С увеличением диаметра труб и их рабочего давления существенно возрастает толщина листовой стали, из которой изготавливаются такие трубы. В зтом случае возникают определенные трудности в достижении как необходимой прочности, так и вязкости даже при использовании специальных мер, например, ограничение температуры окончания прокатки или специальная термическая обработка в виде нормализации или термоулучшения. Принципиально новым методом повышения надежности газопроводных труб является применение труб многослойной конструкции, изготовленных из рулонной, относительно небольшой толщины, полосы, прокатанной на высокопроизводительных широкополосных станах. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...