Волокнистые прессматериалы

Волокнистые материалы 293—373 Волокнистые прессматериалы 64—73, [c.524]

Основные показатели, характеризующие волокнистые прессматериалы из фенопласта, приведены в табл. 26. [c.290]

Основные показателя для волокнистых прессматериалов из фенопласта [c.291]

Марки и основные показатели, характеризующие волокнистые прессматериалы из фенопласта, даны в табл. 59. [c.383]

Для изделий из порошкообразных, слоистых и волокнистых прессматериалов малой текучести. [c.133]

Структура прессматериалов (порошкообразная, волокнистая, слоистая) определяется структурой наполнителя. Структура прессматериалов без наполнителей обусловливается методом переработки. [c.678]

Как уже отмечалось, на механические свойства пластмасс большое влияние оказывают наполнители. Наиболее механически прочными являются пластики с волокнистыми наполнителями в виде параллельно расположенных ориентированных волокон или нитей (так называемые слоисто-волокнистые анизотропные материалы типа СВАМ) в виде параллельных или перекрещивающихся листовых волокнистых материалов (стеклянные, хлопчатобумажные, асбестовые ткани, древесный шпон, бумага), а также в виде хаотично расположенных волокон, нитей, кусочков пряжи и тканей (стекло-асбо- хлопчатобумажные волокниты, прессматериалы из пропитанных кусочков различных тканей и древесного шпона). [c.390]

Прессматериалы волокнистые (АГ4, волокнит) [c.30]

Ориентировочно продолжительность выдержки для термореактивных пресспорошков без наполнителей и с порошкообразными наполнителями составляет 0,5—2,0 мин на 1 мм толщины изделия, а для прессматериалов с волокнистыми наполнителями — 2—5 мин на 1 мм толщины изделия. [c.275]

Горячее прессование — один из наиболее распространенных методов изготовления изделий из пластмасс. Ему предшествует предварительная подготовка прессматериалов (прессовочные порошки, волокнистые и слоистые прессовочные материалы). [c.44]

Для получения усиленных пластмасс наряду со стекловолокном используют органические волокнистые наполнители в виде лавсана, целлюлозы, благодаря чему улучшается сцепляемость стекловолокнистого наполнителя и облегчаются условия переработки прессматериалов. Композицию такого рода представляет новый отечественный прессматериал АГ-4Л. С. [c.54]

Пресспорошками называют композиционные пластмассы с порошкообразными органическими или минеральными наполнителями (древесная мука, порошок кварца и т. д.). Прессматериалы — пластмассы с волокнистыми наполнителями (хлопковые очесы, асбестовые волокна и т. д.). Минеральные наполнители придают пластмассам химическую стойкость, водостойкость, повышенные электроизолирующие свойства. В качестве связующих применяют полимеры на основе фенолоальдегидных, фенолоформальдегидных, карбамидных, крем-нийорганических, эпоксидных и других смол с различными наполнителями. [c.824]

I прессматериалы порошкообразные 2 — Прессматериалы волокнистые [c.295]

Исходными материалами для получения пластмассовых изделий являются прессовочные порошки (пресспорошки) и прессовочные материалы (прессматериалы). Последние представляют собой связующие и другие компоненты с волокнистыми наполнителями органического (кусочки бумаги, волокна и др.) и неорганического (асбест и др.) происхождения. [c.75]

Из волокнита, в частности, изготовляются ступени эскалатора метрополитена, челноки ткацких станков и другие подобные изделия. Из текстолитовой и древесной крошек изготовляются подшипники скольжения различных размеров и типов (для мелкосортных прокатных станов, тяговых двигателей трамвая, мостовых кранов и др.), буксовые направляющие вагонов и различные электротехнические детали. Стекловолокниты применяются главным образом для изготовления электротехнических деталей. Физические, механические и диэлектрические свойства прессматериалов с волокнистым наполнителем приведены в табл. 12. [c.128]

Для прессматериалов с волокнистым и слоистым наполнителем величину допуска можно принимать равной 0,2—0,4% от размера между центрами. [c.125]

При прессовании толстостенных изделий из прессматериалов с попыщенным содержанием влаги необходимо после приложения давления переключать пресс и выводить пуансон на 8—10 мм из загрузочной камеры с целью удаления газов, после чего производить окончательное прессование. Перед прессованием термореактивные пресспорош-ки и волокнистые прессматериалы реко- [c.595]

Закрытого типа пресс-фор-мы прямогз прессования со встречными пуансонами Детали сложной конфигурации из слоистых и волокнистых прессматериалов малой текучести точность изготовления высокая [c.276]

Для изделий, прессуемых в съемных прессформах из слоистых и волокнистых прессматериалов пониженной текучести. [c.133]

Изготовление и переработка прессматерналов с волокнистыми наполнителями (органическими и неорганическими) подобны производству и переработке прессматериалов с порошкообразными наполнителями. В качестве связующего вещества для пластмасс с волокнистыми наполнителями применяют термореактивные смолы феноло-формальдегидные (и их производные), амино-формальдегидные, полиэфирные, полисилоксановые и др. [c.356]

Полиметилмета-крилат, винипласт, пресспорошки с различными наполнителями, прессмате-риалы волокнистые (текстильные, асбестовые, стеклянное волокно), слоистые прессматериалы 2 2 2а 2a 3 2a 3 За 3a 4 4a 6 4 4a 6 [c.131]

Прессматериалы влагохимостойкие — Характеристики 60—63 --волокнистые — Свойства механические 82 — Свойства физические 76, 77 — Свойства электроизоляционные 83 — Характеристики 64—73 [c.536]

Свойства прессовочного материала определяются главным образом его основными составными частями связующим и наполнителем. Механические свойства при одном и том же связующем в основном зависят от наполнителя. Наиболее прочными из фенольноальдегидных прессматериалов являются тек-столиты, имеющие в качестве наполнителя хлопчатобумажную и стеклянную ткань, бумагу или древесный пластик на основе шпона, менее прочными—карболитовые порощки (К-18-2 и др.), наполнителем которых служит древесная мука промежуточное положение занимают пресскомпозиции с неориентированными волокнистыми наполнителями. [c.678]

Изменение влажности окружающей среды также влияет на механические свойства пластмасс. При этом довольно явно проявляются различия в химических свойствах полимерного связующего и в характере наполнителя. Фенопласты более устойчивы к действию влаги, чем пластмассы на основе мочевино-формальдегидных смол (при одноименных наполнителях). Из прессматериалов, однотипных по характеру связующего (например, фенопласты), наиболее водостойкими являются содержащие порошкообразные наполнители минерального типа хуже в этом отношении ведут себя прессдетали, изготовленные из волокнистых композиций, особенно с участием органических наполнителей (воло-книт). Еще более резко выражены изменения свойств в зависимости от влагосодержания у древесно-слоистых пластмасс, геометрические размеры которых могут при этом изменяться в ощутимых пределах. [c.391]

Методом литьевого npe oBatiHn можно перерабатывать только порошкообразные прессматериалы. Прессматериалы с волокнистым наполнителем этим методом перерабатываются с трудом и теряют (стекло-волокниты) до 50 /0 своей прочности. [c.300]

Полиэтилен, полиметилметакрылат, винипласт, пресспорошки с различными наполнителями, прессматериалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно), слоистые материалы [c.207]

Полуфабрикаты термореактивных пластмасс выпускают в виде твердосыпучих прессматериалов (пресспорошки, волокнистые и крошкообразные материалы, гранулированные смеси). При изготовлении деталей методом литья применяют полуфабрикаты в виде различных вязко-текучих композиций, заливочных и формовочных масс. [c.604]

Медленно отверждающиеся прессматериалы и особенно прессматериалы с минеральными наполнителями или материалы на основе кремнийорганических смол, как правило, рекомендуется нагревать перед прессованием некоторые волокнистые термореактивные прессматериалы обычно не подогревают из-за их плохой теплопроводности и сильно развитой поверхности. [c.138]

Описанный метод применяют только для переработки порошкообразных и иногда волокнистых термореактивных прессматериалов (фено- и аминопластов). Профили из слоистых термореактивных материалов изготовляют обычным прессованием в прессформах из намотанных заготовок. [c.181]

Г-4, дев и др. При этом прессматериалы с длинными волокнистыми аполнителями (такие, как АГ-4, ДСВ-2Р-2М) имеют большую вяз-эсть и большой показатель степени (соответствуюш,ие кривые рас-элагаются в верхней части графика и под большим углом). Полу- нный обобщенный реологический график можно положить в основу асчета литниковых каналов пресс-форм. [c.295]

Значения коэффициентов т найдены экспериментально методог двух капилляров для фенопластов с органическим наполнителе т = 20ч-22, для фенопластов с минеральным наполнителем т = = 16-т-18, для прессматериалов с волокнистым наполнителем т = = 24-f-26. В тех случаях, когда на входе данного участка литнике вого канала сечение или направление скорости резко не меняется то величину т можно принять равной нулю. [c.296]

К термореактивным массам относятся фенопласты, изготовляемые на основе фенолформальдегидной смолы с порошковым или. волокнистым наполнителем (первые — прессматериалы марок К-15-2, К-17-2, К-18-2, К-19-2, К-20-2 — применяются для ненагруженных деталей, вторые — применяются для деталей, работающих при ударной нагрузке) текстолит, представляющий слоистый пластический материал, получаемый прессованием полотнищ ткани, пропитанной искусственными смолами изготовляется в виде плит толщиной от 0,5 до 70 мм, стержней, трубок антифрикционный материал с высокими механическими свойствами применяется для зубчатых колес, втулок, роликов и т. д. стеклотексто лит, получаемый прессованием полотнищ стеклянной ткани или компо зиций стеклянной и хлопчатобумажной ткани, пропитанных смолами. древеснослоистые пластики (ДСП), представляющие собой слоистый материал, изготовленный из листов лущеного шпона, склеенных между собой искусственными смолами в процессе термической обработки под высоким давлением. Предназначается для изготовления вкладышей подшипников машин и механизмов, а также для использования в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. В табл. 27 приведены физико-механические свойства наиболее употребительных пластических масс. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...