Среднелегированные Химический состав

Химический состав свойства и области применения низко- и среднелегированного белого чугуна [4, 9. Ю] [c.177]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И- ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ УГЛЕРОДИСТЫХ. НИЗКО- И СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, [c.180]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ УГЛЕРОДИСТЫХ, НИЗКО- И СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК (ЯПОНИЯ) [c.202]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ УГЛЕРОДИСТЫХ, НИЗКО-И СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ДЛЯ ПОКОВОК (США) [c.215]

Химический состав и требования, предъявляемые к отливкам из мало- и среднелегированных конструкционных сталей после соответствующей термообработки, регламентированные ГОСТом 7832-55, приведены в табл. 19 и 20. [c.32]

Химический состав отливок из конструкционной мало- и среднелегированной стали приведен в табл. 11. [c.114]

Теплостойкие стали разделяют на низколегированные и среднелегированные перлитного и мартенситного класса, на которые распространяется ГОСТ 20072—74, и высоколегированные хромистые стали, химический состав которых регламентирован ГОСТ 5632-72, [c.395]

Химический состав этих сталей такой (ГОСТ 1050—88 и 4543—71) мало- и среднеуглеродистые — содержат от 0,05 до 0,65% С, а низко- и среднелегированные — Мп, Si, Сг, Ni и др. [c.171]

Принято считать, что химический состав стали является фактором, оказывающим наиболее сильное влияние на прокаливаемость Так, в работах [17, 168] указывается, что прокаливаемость среднелегированной конструкционной стали обусловливается ее химическим составом при равной величине зерна и не зависит от исходных сырьевых материалов, технологии выплавки (мартен или электропечь), разливки (сифон, разливка сверху), а также формы и массы слитков. Под нормами марочной прокаливаемости следует понимать пределы колебания твердости по длине закаленного стандартного торцового образца, обусловливаемые пределами марочного химического состава. [c.28]

Марки и химический состав некоторых среднелегированных сталей [c.138]

Среднелегированные теплоустойчивые стали обычно содержат не более 0,25% С и до 6,0% Сг в качестве обязательного легирующего элемента. Дополнительно сталь может быть легирована молибденом, ванадием, вольфрамом и ниобием. Никелем стали этой группы, как правило, не легируют. Химический состав среднелегированных жаропрочных сталей регламентирован ГОСТ 4543—71 и специальными ТУ. [c.526]

Химический состав среднелегированных инструментальных сталей [c.331]

Химический состав флюсов, применяемых для сварки углеродистых, низко- и среднелегированных сталей [c.332]

По химическому составу стали подразделяют на углеродистые и легированные. Углеродистой называется сталь, свойства которой в рабочих условиях определяются в основном содержанием в ней углерода. Кроме железа и углерода эти стали содержат марганец (до 0,8%), кремний (до 0,4%), а также вредные примеси — серу (до 0,04%) и фосфор (до 0,035 %). Легированной называется сталь, свойства которой в рабочих условиях определяются как содержанием в ней углерода, так и содержанием других элементов, специально введенных в ее состав. В зависимости от содержания легирующих добавок стали делят на три группы низколегированные — суммарное содержание легирующих добавок менее 2,5%, среднелегированные — от 2,5 до 10% и высоколегированные — стали, содержание железа в которых более 45 %, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10% при содержании одного из них не менее 8 % [c.277]

Исходным этапом является конкретный химически состав Xi (предмет патентования) сплава на основе же леза Хз, т. е. среднелегированной стали Хд с компози цией элементов х Мп—Сг—Мо—V. Промежуточны решения выявляются из описания формулы изобрете ния дополнительное легирование (Хб) элементами груп пы As, Sn,. .., Pb, Se, Те (Xj). Выполнение этапов х [c.238]

Свойства и химический состав 276 Легированные стали — см. Низколегированные стали, Среднелегированные стали и под наименованиями по основному легирующему элементу, например Никелевые стали. Хромоникелевые стали Ленты из сплавов железохромоалюминиевых — Размеры и допускаемые отклонения 311, 312 --кобальтохромоникелевых — Размеры и ТУ 287 [c.434]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ НИ.ЗКО- И СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ДЛЯ [c.184]

Химический состав отливок из конструкционной мало- и среднелегированных марок стали (по ГОСТ 7R32-55> [c.112]

Как показывает опыт, химический состав и структурное состояние стали, кроме специальных нержавеющих сталей, почти не влияют на выносливость в коррозионной среде. А. В. Рябченков [1321 полагает, что для углеродистых сталей условный предел выносливости в обычной воде находится в пределах 12—15 кПмн . Л. А. Гликман [18] систематизировал значительное количество экспериментальных материалов по коррозионной усталости низко- и среднелегированных углеродистых сталей. Соответственно его данным, в зависимости от химического состава и термической обработки у тех сталей, у которых выносливость в воздухе находится в пределах 15—52 кПмм , условный предел коррозионной усталости, полученный в обычной воде, при базе (20—50). 10 циклов, изменяется от 10 до 15 кПмм-, а в соленой или морской воде — от 4 до 8 кГ/мм . [c.118]

Однако иметь одинаковый химический состав металла шва и основного металла далеко не всегда возможно вследствие опасности возникновения в швах кристаллизационных трещин. Особенно большие отступления от этого условия приходится допускать при дуговой сварке среднелегированных сталей средних и больших толщин с повышенным содержанием углерода, никеля и кремния. Понижая содержание в шве этих элементов, с целью предупреждения чрезмерного ухудшения его механических свойств прибегают к дополнительному легированию элементами, повышающими стойкость против образования кристаллизационных трещин (марганцем, хромом, титаном). Примером такого решения может быть использование для сварки стали ЗОХГСНА сварочной проволоки СВ-20Х4ГМА. [c.549]

Химический состав среднелегированных конструкционных сгалей, стойких против сероводородного растрескивания [c.258]

Для большинства используемых в сварных конструкциях материалов характерно такое решение вопроса о сочетании основного и присадочного металлов, когда химический состав металла шва, хотя и отличается от основного, но не настолько сильно, чтобы эти металлы принадлежали к разным структурным классам. В отдельных случаж используют соединения, в которых шов существенно отличается от основного металла. Например, при сварке ряда среднелегированных сталей используют аустенитные электроды. [c.20]

Среднелегированные стали обладают высокими прочностными и пластическими характеристиками, повышенной стойкостью против хрупкого разрушения и некоторыми специальными свойствами. Прочность таких сталей 800... 2000 МПа, поэтому их используют в ответственных конструкциях, например в авиационной технике, химическом и энергетическом машиностроении и др. При изготовлении ряда конструкций материал должен также сохранять прочностные характеристики при высоких температурах и длительном воздействии постоянных нагрузок. Для повышения жаропрочности сталей в их состав дополнительно вводят такие легируюшие элементы, как молибден, вольфрам, ванадий, повышающие температуру рекристаллизации стали. В отожженном состоянии предел прочности стали 25ХНВФА, в состав которой входят вольфрам и ванадий, 850 МПа при 5 = 1,5 %. После закалки с температурой 910 °С в масле и последующего отпуска при 350 °С получают Ов = 1400 МПа, 5 = 10 %. При высокой прочности сталь обладает достаточной пластичностью и хорошо сохраняет свои прочностные характеристики При нагреве. Так, при температуре 300 °С прочность составляет 90 %, а при 500 °С — 50 % от исходной. [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...