Силоизмерительные механизмы испытательных машин

В упрощённом приспособлении старой конструкции перо связано с силоизмерительным механизмом испытательной машины, а барабан (с укреплённой на нём лентой для записи) — с подвижным захватом машины или для большей точности с двумя точками образца (фиг. 157). Участок образца между этими точками является базой измерения удлинения. [c.227]

Статические испытания производятся путем плавного и постепенного возрастающего нагружения образца вплоть до его разрушения. При этом в любой момент силоизмерительным механизмом испытательной машины определяется приложенное к образцу усилие, а приборами — его деформация. Величина ускорений движущихся во время испытания частей испытательной машины настолько мала, что возникающими в них силами инерции пренебрегают. [c.6]

СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ МАШИН [c.17]

На рис. 2.5, где схематически изображено устройство для получения двухчастотных режимов нагружения, требуемый размах высокочастотной нагрузки устанавливается с помощью управляющих контактов 1 а 2 силоизмерительного устройства испытательной машины. Они закрепляются в кольцеобразном пазу ведущего сектора 3, расположенного на одной оси вращения со стрелкой 4 и приводимого в движение через коническую зубчатую передачу Л, 6 исполнительным механизмом 7, в качестве которого использован исполнительный механизм типа ПР-1 со встроенным реверсивным злектродвигателем и редуктором со сменными шестернями. Регулирующее устройство механизма имеет контактную группу с подвижным контактом 8, закрепляемым на выходном валу механизма, и контактами 9, 10, устанавливаемыми в полу-кольцевых пазах панели 11. Положением контактов 9 п 10 задается величина максимальной и минимальной нагрузки низкочастотного цикла. При одновременно работающих возбудителе машины и исполнительном механизме стрелка 4 силоизмерительного устройства, фиксируя величину нагрузки на образце, движется с угловой скоростью 0)2 между контактами 1 ш 2, которые, будучи закреплены на секторе 3, в свою очередь, приводятся в циклическое движение через зубчатую передачу 5, 6 исполнительным механизмом 7 с угловой скоростью (О1. Команда на реверс направления вращения исполнительного механизма подается по достижении контактом 8 одного из контактов 9 или 10. Управление исполнительным механизмом осуществляется автоматически с помощью специального управляющего устройства, оснащенного командным прибором КЭП 12-У, с помощью которого осуществляется временная выдержка на экстремальных значениях низкочастотной нагрузки длительностью 0,5—1000 мин (характер изменения нагрузки на образцах в данном режиме работы представлен на рис. 2.4, б). [c.35]

Перед испытанием образец закрепляют в вертикальном положении в захватах испытательной машины. На рис. 2.7 представлена принципиальная схема типичной испытательной машины, основными элементами которой являются приводной нагружащий механизм, обеспечивающий плавное нагружение образца вплоть до его разрыва силоизмерительное устройство для измерения силы сопротивления образца растяжению механизм для автоматической записи диаграммы растяжения. [c.30]

Торсионное силоизмерительное устройство основано на закручивании жестко закрепленного одним концом цилиндрического стального стержня. Стержень закручивается от измерительной гидравлической пары, соединенной трубопроводом с рабочим цилиндром испытательной машины. Угол закручивания пропорционален нагрузке, прилагаемой к образцу. По мере закручивания передаточный механизм вращает стрелку на шкале силоизмерителя. [c.72]

Сложные и громоздкие испытательные машины, состоящие из нескольких иногда отдельно установленных механизмов, зачастую называют установками с прибавлением характеризующего признака например, гидропульсационная установка , которая состоит из универсальной испытательной машины, силоизмерительного устройства, насоса, гидропульсатора и баллона высокого давления, служащего масляной пружиной или установка для испытания на ползучесть , в которую входят разрывная машина, электропечь, приборы для измерения, регулирования и записи температуры, приборы для измерения деформации и пульт управления. [c.9]

Для измерения этих сил сопротивления испытательные машины оборудуются одним из следующих силоизмерительных механизмов [c.17]

Универсальная машина Р-5. Универсальная машина Р-5, общий вид которой представлен на фиг. 35, принадлежит к группе испытательных машин, имеющих рычажно-маятниковый силоизмерительный механизм, допускающий применение сменных шкал путем изменения длины маятника или подвешивания дополнительных грузов. [c.66]

Величина нагрузки должна определяться с точностью до 0,5 наименьшего деления индикатора силоизмерительного механизма. Диапазон нагрузок выбирают таким образом, чтобы силы сопротивления образца деформации, по которым будут определяться прочностные характеристики, были не меньше 0,1 шкалы выбранного диапазона и не ниже 0,04 предельной нагрузки испытательной машины. При этом желательно, чтобы максимальная сила сопротивления образца находилась во второй половине шкалы. Именно при таком выборе диапазона нагрузок будет обеспечена наибольшая точность расчета характеристик свойств. Рассмотрим это на конкретном примере. [c.108]

Испытания на растянюние проводят на разрывных и универсальных испытательных машинах, состоящих из механизмов нагружения (деформирования) образца, передачи растягивающей силы и центровки образца, измерения растягивающего усилия. Конструкции наиболее распространенных машин и комплексов подробно описаны в [30]. Последние модели отечественных разрывных испытательных машин оснащены нагревательными печами и электронными силоизмерительными устройствами с большим масштабом записи кривых нагрузки. [c.22]

Испытательные машины состоят из приводного устройства, обеспечивающего плавное деформирование образца, и силоизмерительного механизма, с помощью которого измеряется сила сопротивления образца создаваемой деформации. По принципу действия приводного устройства различают машины с механическим и гидравлическим приводом. Гидравлический привод обычно применяется у машин большой мощности, предназначенных для испытания от 10-10 до 100-10 Н и выше. По конструкции силонзмерителя машины разделяются на машины с рычажным силоизмерителем и силоизмерите-лем, работающим по принципу измерения гидростатического давления [10]. На машинах с гидравлическим приводом труднее поддерживать заданную скорость деформирования образца, чем при использовании механического привода. По мере увеличения сопротивления материала образца деформированию растет давление масла в рабочем цилиндре. При этом усиливается просачивание жидкости через зазор между цилиндром и поршнем и скорость деформирования уменьшается. Для ее поддержания на постоянном уровне необходимо увеличивать подачу жидкости в цилиндр пропорционально ее утечке. Этот недостаток машин с гидравлическим приводом существен. Следует отметить, что в разрывных машинах рычажного типа (например, ИМ-4Р, ИМ-12Р и Р-5) обеспечивается необходимая скорость нагружения и запись диаграммы растяжений производится в большом масштабе, что увеличивает точность определения (То,2- Поэтому применение этих машин предпочтительнее при испытании образцов из основного металла. Гидравлические машины с успехом применяются при испытании сварных образцов, для которых сдаточной характеристикой является временное сопротивление разрыву. [c.16]

Машины для испытаний на растяжение очень разнообразны. Многие из них универсальны и могут использоваться при проведении других статических испытаний. Испытательные машины состоят из приводного устройства, обеспечивающего плавное деформирование образца, и силоизмерительного механизма, с п01Мощью которого измеряется сила сопротивления образца создаваемой деформации. [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...