Процессы, протекающие в доменной печи

Физико-химические процессы доменной плавки. Условно процессы, протекающие в доменной печи, разделяют на горение топлива разложение компонентов шихты восстановление железа науглероживание железа восстановление марганца, кремния, фосфора, серы шлакообразование. Все эти процессы проходят в доменной печи одновременно, но с разной интенсивностью, при различных температурах и на разных уровнях. [c.29]

Физико-химические процессы, протекающие в доменной печи, отличаются сложностью. В ней одновременно происходит горение топлива, разложение карбонатов, удаление влаги, восстановление оксидов, образование шлака, науглероживание железа и т. д. [c.172]

Рис. 10.3. Реакции доменного процесса а — реакции процессов, протекающих в доменной печи б — схема распределения температур по высоте печи

ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ [c.19]

Физико-химические процессы, протекающие в доменной печи, очень сложны и многообразны. Советские ученые, академики А. А. Байков, М. А. Павлов и другие обстоятельно занимались их изучением и создали капитальные труды по этим вопросам. [c.34]

Условно процесс, протекающий в доменной печи, можно разделить на следующие этапы горение углерода топлива разложение компонентов шихты восстановление окислов науглероживание железа шлакообразование. Эти этапы процесса проходят в печи одновременно, переплетаясь друг с другом, но с разно интенсивностью, на разных уровнях печи. [c.34]

Переход на работу с дутьем, обогащенным кислородом, вызывает ряд существенных изменений в тепловых и физико-химических процессах, протекающих в доменной печи. Концентрирование кислорода в дутье приводит к уменьшению содержаний в нем азота и снижению количества газов на единицу кокса. Это позво- [c.121]

Физико-химические процессы, протекающие в различных зонах доменной печи, определяются существующими там температурными условиями. [c.17]

Доменный процесс является процессом непрерывного, нециклического характера. Основные его исходные звенья — опускание загруженных шихтовых материалов и противоток газов из зоны горения кокса — происходят постоянно и приблизительно в одном и том же режиме. Этим определяется устойчивость условий работы отдельных элементов печи и протекающих превращений. Создаются более выгодные предпосылки для контроля и автоматического регулирования как тепловых, так и физико-химических процессов в доменной печи. [c.85]

Тепловая обработка материалов так же разнообразна, как разнообразны материалы, подвергающиеся обработке, и процессы, протекающие в них. Тепловая обработка протекает при определенной температуре, обеспечивающей развитие технологического процесса, например, жидкую сталь выпускают из печей с температурой 1550—1650° С, стальные слитки нагревают перед прокаткой до 1250° С, чугун выпускается из вагранки при 1300—1400° С и т. д. Разумеется, чтобы довести металл до указанных температур и при том обеспечить необходимую производительность агрегата, следует в рабочем пространстве развивать гораздо более высокие температуры, например температура факела в мартеновской печи составляет около 2000° С, раскаленного кокса в горне доменной печи 1900° С и т. д. Достижение необходимых температур является первым и основным условием развития технологического процесса. Получить высокие температуры, необходимые для плавки металлов, нагрева их, для обжига огнеупорных материалов и т. п., не так легко, и для этого требуется определенная техника сжигания топлива в том или ином агрегате. Для создания высоких температур в горне доменной печи сжигают кокс определенного качества (кондиционный кокс), а воздух, необходимый для горения, нагревают в регенеративных воздухоподогревателях-кауперах до температуры 1000—1250° С. Часто воздух обогащают кислородом — содержание кислорода увеличивают с 21% по объему (в атмосферном воздухе) до 30—35% и более содержание балластного азота при этом соответственно снижается. В мартеновских печах для достижения высокой температуры воздух, а часто и газообразное топливо, расходуемое на горение, нагревают в регенеративном устройстве до 1200—1400° С теплом отходящих из рабочей камеры газов тем самым реализуется принцип регенерации тепла. Факел в печи должен обладать высокой лучеиспускательной (радиационной) способностью, так как в противном случае трудно или невозможно будет осуществить плавку. Лучеиспускательная способность каждого участка факела (плотность собственного излучения) 8ф определяется его степенью черноты и абсолютной температурой в четвертой степени [c.9]

Восстановление окислов железа наиболее интенсивно протекает при 750—900° С. В результате в нижней части шахты начинает образовываться твердое губчатое железо. Часть закиси железа опускается еще ниже и процессы восстановления железа заканчиваются в распаре и заплечиках доменной печи твердым углеродом кокса в результате двух одновременно протекающих реакций [c.36]

Шлак оказывает большое влияние на ход процессов, протекающих в доменной печи. Так, например, степень тугоплавкости шлака определяет температуру в горне доменной печи при легкоплавких шлаках нельзя достигнуть в горне доменной печи достаточно высокой температуры. От химического состава шлака зависит содержание в чугуне серы — оно будет тем выше, чем больше кремнекислоты содержится в шлаке. Поэтому прн сравнительно высоком содержании серы в шихте необходимо работать на основных шлаках, т. е. таких шлаках, у которых отношение СаО Si02 равно 1,25 и более. [c.24]

Доменный газ образуется в доменных печах при выплавке чугуна в результате горения кокса в слое большой толщины и в результате процессов разложения, восстановления и др., протекающих в печи. Состав газа зависит от расхода кокса на 1 т чугуна и от состава шихты. При выплавке передельного чугуна на шихте со значительным количеством агломерата состав газа колеблется в следующих пределах 28,5—29,5% СО 0,1-0,4% С2Н4 1,3-2,5% Нг 10-11% СО2 58— 59% N2. [c.39]

Особенность работы низкошахтных печей — малое время пребывания шихты в печи. Если в обычных доменных печах продолжительность пребывания шихты составляет 6—8 ч, то в низкошахтных печах она не превышает 2,5—3 ч. Меньшее время пребывания шихты требует ускорения всех физико-химических процессов, протекающих в печи, иначе шихтовые материалы могут поступать в горн неподготовленными, что вызовет нарушение нормального хода печи. Ускорения реакций восстановления и процесса теплообмена можно достигнуть путем увеличения реакционной поверхности шихты, улучшением контакта между частицами руды и горючего и газом. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...