Флотация и флотореагенты

ФЛОТАЦИОННЫЙ МЕТОД ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ XIX. 1. Флотация и флотореагенты [c.430]

Поскольку физико-химические процессы, развивающиеся при злектроимпульсном измельчении, вызывают изменения свойств пульпы и поверхности минералов, требуется оптимизация процесса флотации и подбор соответствующих флотореагентов и их количества. Для флотации продукта, полученного после электроимпульсного измельчения, необходимо увеличить количество реагента-регулятора феды и реагента-собирателя /120/. На рис.5.20 указаны величины расхода этих реагентов для продуктов механического и электроимпульсного измельчения. Следует отметить, что режим флотации и количество реагентов, используемых для флотации руды после механического измельчения, является оптимальным, т.е. увеличение расхода реагентов не приводит к увеличению извлечения минералов. [c.219]

Калийные породы обычно содержат значительные количества нерастворимого остатка (п. о.), состоящего из кварца, ангидрита, карбонатов и других глинистых минералов. Этот материал имеет тонкодисперсную структуру, обладает огромной поверхностью и большой активностью к реагентам, что затрудняет процесс флотации и значительно увеличивает расход флотореагентов. Кроме того, примесь глинистого шлама в концентрате затрудняет фильтрацию и повышает влажность продукта. [c.435]

Явление флотации (всплывание частицы) лежит в основе одного из способов обогащения руд. Оно возможно при условии, что сила Архимеда больше силы тяжести. Для этого необходимо, чтобы плотность Рх была меньше Рж- Но чаще всего р > Рж- Поэтому преобладание силы Архимеда над силой тяжести достигается искусственно путем продувания воздуха через аппарат, в котором находится смесь измельченной руды и жидкости, содержащей различные флотореагенты. Они способствуют пенообразованию и увеличивают поверхностное натяжение. Частицы руды прикрепляются к газовому пузырьку за счет сил поверхностного натяжения. В результате образуется комплекс пузырек — частица руды . Действующая на него сила Архимеда преобладает над силой тяжести, и тем самым обеспечивается всплывание. Механическая сторона флотации и состоит в транспортировке измельченных частиц обогащаемой руды на поверхность жидкости с помощью пузырьков воздуха. Химико-технологическая часть явления связана с подбором флотореа-гентов, избирательно действующих на обогощаемую руд> для увеличения сил поверхностного натяжения и пенообразования. Это уже предмет специальных технологических курсов. [c.6]

Доставленная из электролизного цеха пена подвергается магнитной сепарации для извлечения железных предметов, дробится в щековой дробилке и далее поступает на мокрое измельчение в шаровую мельницу. Основной составляющей помола являются частицы класса —0,075 мм, содержание которых достигает 80—90 %. Полученный продукт подвергается флотации, которая основана на свойстве несмачивающихся водой (гидрофобных) материалов прилипать к находящимся в растворе пузырькам воздуха. Гидрофобность материала может быть усилена введением в раствор флотореагентов (керосин, сосновое масло, скипидар), которые, попадая на поверхность гидрофобных частиц, еще более ухудшают их смачиваемость водой, и с пузырьками воздуха эти частицы выносятся на поверхность пульпы. Чем мельче гидрофобные частицы, тем эффективнее идет процесс флотации. [c.380]

В основу флотации угольной пены положено различие смачиваемости водой частиц угля и электролита. Подбирают фло-тореагенты, которые сорбируются поверхностью частиц угля, и через перемешиваемую пульпу пропускают мелкие пузырьки воздуха, которые сорбируют на своей поверхности флотореагент. Покрытые одинаковыми флотореагентами пузырьки воздуха и частички угля слипаются и всплывают в виде пены, а частицы электролита оседают на дно машины. Пену удаляют, а очищенный концентрат (электролит) подвергают сгущению и фильтрации. После этого так называемый флотационный криолит сушат. Просушенный концентрат должен содержать не менее 39% фтора и не более 0,9% окиси железа, 0,5% окиси кремния, 1,8% углерода и 4,0% влаги. [c.336]

Хлоргидраты аминопарафинов (АНП-1 и АНП-2) применяются в качестве флотореагентов при флотации руд железа и цветных металлов. Коллектором АНП-1 называется хлоргидрат аминосин-тина, полученный восстановлением нитросинтина, коллектором АНП-2 — хлоргидрат аминопарафина, полученный восстановлением нитропарафина (с последующей обработкой обоих продуктов соляной кислотой). По внешнему виду эти вещества представляют собой жидкости коричневого цвета. Коллекторы АНП-1 и АНП-2 принято характеризовать аминным числом и содержанием воды. Аминное число — это количество граммов хлористого водорода, необходимое для нейтрализации 100 г технического аминопарафина. [c.201]

Существуют определенные размеры потерь хлорида калия с отходами, до которых гравитационное обогащение руды бывает экономически оправдано. Обычно предварительное облагораживание руд связано с удалением в отвал больших количеств (30—40% от веса руды) галито-шламовых хвостов. Последующее обогащение руд флотацией приводит к более производительному использованию аппаратуры и снижению расхода флотореагентов. [c.424]

Флотация (от английского слова flotation — всплывание) минералов обогащаемой руды основана на различной смачиваемости их поверхности водой. Если через пульпу руды продувается воздух, то частицы несмачиваемых материалов прилипают к его пузырькам и всплывают на поверхность с пеной, а смачиваемые водой частицы других минералов опускаются на дно. В частности, борная кислота обладает природной флотируемостью (плохо смачивается водой). Большинство минералов хорошо смачивается водой. Однако под действием некоторых флотореагентов они могут приобрести способность флотироваться селективно или вместе с другими минералами. При этом флотация растворимых солей проводится в их насыщенных растворах, для которых характерна высокая устойчивость пены. [c.430]

Структурная теория Р. Бахмана хорошо объясняет многие факты селективного действия флотореагентов разного состава и строения. Однако ее положения оказались далеко недостаточными. Например, они не подтверждаются на процессах флотации аминами кизерита, лангбейнита, хлорида серебра и других солей [2]. [c.439]

Приведенную схему флотации сильвинитов с предварительной депрессией глинистых шламов применяют на обогатительных фабриках I и II Солигорских КК, где из руды с 22—24 вес. % КС1 и 5 вес. % н. о. получают концентрат с 93 вес. % K I и 0,8 вес. % н. о. при степени извлечения 85—90% КС1 (вернее до 86% K I) из руды. На 1 m 95 вес. %-ного КС1 расходуется 5,0—5,2 т сильвинита (с 22 вес. % K I), 5 м воды, 3 кг тилозы, 0,5 кг амина, 80 г соснового масла и 85 квт-ч электроэнергии [1]. При этом 30% цеховой себестоимости приходится на флотореагенты, из них половина — на тилозу [1, 2]. [c.449]

Как отмечают А. Ш. Зайнуллина, Н. Н. Тетерина и И. Н. Ба-юсова [6, стр. 57], крупнозернистая флотация имеет свои особенности 1) длительное перемешивание плотной пульпы (до 70% твердого) с флотореагентами в специальных аппаратах-кондиционерах [c.450]

Проблемы адсорбции играют существенную роль при флотации (флотационном обогащении). Принцип флотации основан на различной смачиваемости разных кристаллов водой и так называемым флотореагентом (собирателем), нанрнмер, ксантогенатом и разными спиртами, которые сильно влияют на поверхностное натяжение. Избирательная адсорбция некоторыми кристаллами определенных углеводородов препятствует их смачиванию водой, и они ведут себя гидрофобно. Таким образом происходит разделение смеси кристаллов. Кристаллы, не смоченные водой, при соответствующих условиях всплывают на поверх1.ость и собираются там. При этом они могут быть отделены от смоченных (гидрофильных) кристаллов. Благодаря этому методу, который в технических масштабах применяется при разработке рудных и солевых месторождений, удается, например, отделить сульфидные и оксидные минералы от пустой горной породы в виде силикатов, карбонатов, сульфатов или отделить ценные соли калия от солей натрия. [c.279]

Другие авторы считают главным влияние энергии решетки и таким образом процессы флотации обусловливают исключительно энергетическими факторами. Следовательно, чем меньше величина энергии решетки, тем легче кристалл должен был бы флотироваться одним и тем же собирателем. Также такие зависимости наблюдались экспериментально для определенных групп веществ. Однако ни одна из существующих теорий не в состоянии полностью объяснить процессы флотации. В этой области практика с ее применением эмпирически найденных флотореагентов-собирателей находится далеко впереди теории. [c.282]

Увеличить эффективность пневматической флотации можно путем совершенствования конструкции и выбора наиболее удачного материала диспергирующих устройств, а также с помощью применения различных флотореагентов. [c.82]

Во ВНИПИчерметэнергоочистке разработан метод осветления нейтрализованных промывных вод с использованием типового оборудования и дешевого флотореагента [108] — отработавших эмульсий волочильного производства, содержащих олеат натрия, жирные кислоты и др. Наиболее подходящим методом флотации оказалась напорная. Флотнруемость гидроокисей различных ме- [c.127]

Флотация, осуществляемая продуванием воздуха во взвесь измельченной руды в воде, позволяет получать концентраты ценных руд и минералов, что значительно облегчает и удешевляет дальнейшее восстановление из них металлов и позволяет использовать бедные руды, ранее считавшиеся нерентабельными для переработки. Селективная (избирательная) флотация позволяет путем добавки специальных флотореагентов разделять даже полиметаллические руды на составные части (например, на цинковый и свинцовый концентраты). [c.80]

В наше время необходимость комплексного использования и сложность состава руд обусловили широкое применение флотационного обогащения, которое состоит из ряда циклов. Сначала выделяют свинцово-медный коллективный концентрат, затем последовательно — цинковый и пиритный первый далее разделяют флотацией на медный и свинцовый. Пиритный концентрат получают для производства серной кислоты или извлечения золота и серебра, ассоциированных с пиритом. Иногда выгоднее прямая селективная флотация, когда, пользуясь разными флотореагентами, из пульпы последовательно получают свинцовый, медный, цинковый и пиритный концентраты. [c.185]

В обогатительных процессах (при разделении рудного сырья на концентрат с более высоким содержанием ценных составляющих, чем в исходном сырье, и отходы, содержащие возможно меньшее количество этих составляющих) УЗ может быть эффективно применён для эмульгирования реагентов, использующихся при флотации, для очистки минеральных частиц от поверхностных пленок, размельчения минералов, диспергирования частиц в суспензиях, разрушения минерализированных пен и коагуляции аэрозолей. Использование УЗ при эмульгировании флотореагента позволяет существенно снизить его расход и повысить при этом степень извлечения металла из руды. [c.347]

Флотация позволяет очищать электролит с помощью газообразных продуктов, выделяющихся в процессе ЭХО. При сливе электролита в бак пузырьки водорода налипают на частицах гидроокиси и поднимают их на поверхность, где образуется пенообразная пленка. Скорость флотации повышают с помощью специальных добавок — флотореагентов (например, сульфатное мыло). [c.289]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...