Технико-экономическая эффективность применения покрытий

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОКРЫТИЙ [c.176]

Технико-экономическая эффективность применения покрытий для защиты от коррозии металлических деталей верхнего строения железнодорожного пути приближенно может быть подсчитана по формуле [c.84]

Высокая технико-экономическая эффективность применения защитно-технологических покрытий при нагреве [c.3]

Технико-экономическая эффективность применения защитных покрытий в химической промышленности [c.257]

Ассортимент выпускаемых промышленностью лакокрасочных материалов в настоящее время весьма велик и составляет свыше 100 наименований. Поэтому технико-экономическая эффективность применения лакокрасочных покрытий в большей степени, чем для других покрытий, определяется правильным выбором лакокрасочных материалов, технологии их нанесения и конструкции покрытия. К сожалению, в химической промышленности нередки случаи, когда лакокрасочное покрытие выбирается без должного научно-технического обоснования. В результате срок службы покрытия в условиях химического предприятия иногда не превышает одного года. [c.265]

Таким образом, приведенная в данной главе технико-экономическая эффективность применения в химической промышленности различного класса защитных покрытий показывает их преимущества по сравнению с многими конструкционными материалами и перспективность их широкого внедрения. [c.272]

Узлы станков Детали с покрытием Основные функции покрытий Технико-экономическая эффективность применения [c.48]

В настоящее время применение защитных полимерных покрытий в химической промышленности весьма ограничено и поэтому возможная технико-экономическая эффективность от их применения не реализуется, несмотря на то, что заводы химического машиностроения готовы с незначительными капитальными вло-и ениями к выпуску аппаратуры с полимерными покрытиями. [c.63]

В. Л. Винарский [37] для расчета технико-экономической эффективности применения защитных покрытий предложил использовать приведенный коэффициент экономической эффективности антикоррозионного покрытий (/Сп) [c.85]

Применение лакокрасочных материалов для защиты металлов от коррозии в условиях воздействия различных сред. При выборе лакокрасочных покрытий в качестве защитных средств необходимо учитывать условия эксплутации аппаратуры, конструкций, оборудования, способность лакокрасочного материала обеспечить противокоррозионную защиту в конкретных условиях эксплуатации. Необходимо также учитывать природу окрашиваемой поверхности и технико-экономическую эффективность применяемого лакокрасочного покрытия. [c.90]

В книге рассмотрены физико-химические основы процессов формирования защитных покрытий и футеровок из фторполиме-ров, полиолефинов, пентапласта, поливинилхлорида и др. Описаны технологические процессы футерования химического оборудования листовыми и пленочными полимерными материалами, нанесения покрытий из порошков, водных дисперсий и растворов. Приведены области применения покрытий показана технико-экономическая эффективность использования противокоррозионных и антиадгезионных покрытий и футеровок. [c.184]

При решении нопроса о выборе направлений по защите систем горячего водоснабжения от внутренней коррозии и конкретных способов обработки воды важное значение имеют технико-экономические показатели. Рассмотрим сравнительные результаты тех-мико-экономической эффективности применения труб с защитными покрытиями и противокоррозионной обработкой воды. В каждом из вариантов приняты системы горячего водоснабжения от ЦТП. В качестве сравниваемых вариантов были приняты два [c.70]

Статические условия работы оболочек положительной гауссовой кривизны позволяют создавать покрытия более экономичные, чем покрытия в виде оболочек других форм и в виде плоскостных конструкций. Экономическая эффективность таких оболочек связана с более рациональным (с точки зрения работы материала) распределением в них усилий, с возможностью передачи на них значительных сосредоточенных нагрузок, что позволяет крепить подкрановые пути непосредственно к покрытию и тем самым снизить затраты на их устройство, с возможностью совмещения несущих, ограждающих и теплоизолирующих функций покрытия и, наконец, с лучшим использованием площадей и объемов сооружений. Технико-экономические исследования, выполненные Центральным научно-исследовательским институтом промзданий (ЦНИИПромзданий) совместно с другими научно-исследовательскими и проектными организациями, показали, что применение ОПГК вместо типовых плоских конструкций позволяет снизить расход материалов (сталь, бетон) на 20—40%, а затраты на строительство на 10—15%. [c.55]

Научно-технический прогресс оказывает противоречивое влияние на технико-экономический уровень машин (особенно на сроки их службы). В результате научно-технического прогресса ускоряется моральный износ и, следовательно, сокращается срок службы оборудования. Но вместе с тем происходит про 1 ивополож-пый процесс, поскольку научно-технический прогресс в ряде случаев замедляет физический изиос машин в результате улучшения их качества (применения более твердых и стойких материалов, антикоррозионных покрытий и т. п.). Кроме того, научно-техниче-ский прогресс обусловливает повышение нормы эффективности капитальных вложений, а также увеличение доли средств амортизационного фонда, расходуемых на расширение парка оборудования. [c.303]

Экономическое преимущество применения рабоче-консервационных смазочных материалов шеред рабочими заключается в снижении коррозионно-механического износа машин и механизмов, продлении срока их службы и повышении надежности (безотказности) в работе, снижении затрат на ремонтные работы, запасные части и трудозатрат на консервацию и особенно на расконсервацию техники, так как при использовании рабоче-консервационных нефтепродуктов машины и механизмы, находящиеся на хранении, не нуждаются в расконсервации [3]. Расчеты экономической эффективности, проведенные в СССР для различных отраслей народного хозяйства, показывают, что применение 1 т маслорастворимых ингибиторов коррозии дает экономию 3—8 тыс. руб., 1 т консервационных или рабоче-консервационных масел — 2—5 тыс. руб., 1 т защитных водоэмульсионных продуктов — 5—8 тыс. руб., 1 т ингибированных тонкопленочных покрытий — 3—6 тыс. руб. [3, 4]. [c.6]

Работы советских ученых, а также опыт технически развитых зарубежных стран указывают на значительные возможности повышения технико-экономических показателей металлических конструкций более широким внедрением в строительство конструкций из низколегированных и высокопрочных сталей с применением эффективных профилей проката. Так, например, массу металлического каркаса одноэтажного промышленного зДания можно значительно снизить, применяя фермы из тонкостенных трубчатых, гнутых и гнутосварных профилей, тавров и широкополочных двутавров, кровельных покрытий из штампованного настнла с утеплителем на пенопласта, колонны и подкрановые балки из высокопрочных сталей. Такие стальные конструкции в 6—7 раз легче сборных железобетонных, трудоемкость их изготовления на 30—40 % меньше, а стоимость почти на 30 % ниже, [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...