Монтаж поршневых насосов

Монтаж поршневых насосов (фиг. 236) [c.300]

Монтаж ротационно-поршневого насоса. Перед монтажом насос тщательно промывают машинным маслом, для чего необходимо [c.205]

Для устранения шума при работе насосов необходимо также уменьшить мертвые хода в сочленениях поршневой группы, зазоры в которых должны быть минимальными. Практически для обеспечения минимальных зазоров в шаровых соединениях (см. фиг. 68) их перед монтажом покрывают лаком с гарантированной толщиной пленки, который после окончательного монтажа поршневой группы удаляют химическим способом или путем нагрева. [c.279]

При монтаже необходимо соединять отверстие для слива утечек (со стороны корпуса поршневого насоса) с баком при помощи трубки. [c.300]

Монтаж эксцентриковых поршневых насосов (фиг. 237) [c.302]

Разработанные методы были применены для контроля качества монтажа хвостовой трансмиссии вертолета, оценки текущего технического состояния зубчатого зацепления и подшипниковых узлов редуктора угольного комбайна, редуктора трактора, для обнаружения эксплуатационных дефектов цилиндро-поршневой группы дизельного двигателя внутреннего сгорания, монтажных и эксплуатационных дефектов различных насосов, турбонагнетателей и других механизмов. [c.228]

После ремонта деталей и узлов производят монтаж насоса. При монтаже насоса следует добиваться получения оптимальных зазоров, которые гарантируют нормальную работу насоса и предупреждают возможные утечки рабочей жидкости. Особое внимание следует обращать при сборке подшипников качения, на которых монтируются валы шестерен шестеренчатых и роторы поршневых и лопастных насосов, на правильность сборки лопастей насосов. Заключительным этапом сборки является установка сальников и других уплотнений. [c.73]

При монтаже или сборке после ремонта поршневых и ротационных вакуум-насосов особое внимание уделяется герметичности соединений. Для прокладок применяют листовую резину или асбестовый картон. Затяжка болтовых соединений производится равномерно. [c.705]

В состав оборудования окрасочных цехов обычно входят центробежные, центробежно-вихревые, вихревые, шестеренные, плунжерные и поршневые насосы (рис. 21). Монтаж насосов ведется после установки металлоконструкций камер. При приемке в монтаж, в дополнение к требованиям, изложенным на стр. 45, проверяют надичие всех пломб на насосах, насосных агрегатах и комплектующих изделиях, входящих в объем поставки, в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. Рабочие органы насосов при ручном проворачивании или перемещении должны двигаться плавно, без заеданий. При истечении гарантийных сроков, нарушении условий хранения, отсутствии пломб на патрубках и явно дефектном состоянии (трещины, вмятины и т. п.) насосы подлежат ревизии и разборке. [c.53]

При монтаже и эксплуатации аксиально-поршневых насосов и гидромоторов должны соблюдаться требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 16028—70. Во время работы запрещается завинчивать крепления трубопроводов, очишать и обтирать гидрооборудование. [c.487]

Особое внимание при монтаже насосов должно быть уделено всасывающей гидролинии. При размещении насосов на масляном баке расстояние от насоса до уровня масла должно быть (не бЬлее) для шестеренных насосов - 300 мм для лопастных и аксиально-поршневых - 500 мм для радиально-поршневых - 400 мм. У насосов с подпиткой на всасывании должен быть обеспечен необходимь й подпор рабочей жидк( ти, величину.которого указывают в сопроводительной технической документации. Диаметр всасывающего трубопровода должен быть равным ()1ли больше). условному проходу всасывающего (подводящего) отверстия насоса не допускается [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...