СПЛАВЫ Чувствительность к надрезу

Сплав 3003-Н14. При 4 К значения ав и ао,2 сплава 3003-Н14 соответственно на 154 и 42 % выше, чем при комнатной температуре, причем их увеличение происходит с возрастающей скоростью при снижении температуры. Значение б при 4 К составляет 32 %, что почти вдвое больше значений при комнатной температуре ijj—49 7о, что составляет 0,625 от значений при комнатной температуре и является самым высоким значением из всех исследованных в работе сплавов. Чувствительность к надрезу этого сплава при 4 К исключительно низкая, на что указывает величина отношения о"/ао,2=2,17. Характер разрушения полностью транскристаллитный. [c.158]

Однако применение жаропрочных сплавов этой группы затруднено вследствие их высокой чувствительности к надрезу, отсутствия ковкости, большой хрупкости и неустойчивости к тепловым ударам. [c.230]

При повышенных температурах даже при очень большом числе циклов кривая усталости не имеет горизонтального участка. Так, для гладких образцов даже при 100 млн. циклов горизонтальный участок не наблюдается. Влияние концентрации напряжений с повышением температуры в общем уменьшается, однако для ряда сталей, по-видимому, опять-таки за счет физико-химических процессов чувствительность к надрезу сплава увеличивается. При температурах порядка 500—бОО С в стали начинаются процессы ползучести, имеющие место также и при переменных нагрузках даже при симметричном цикле. [c.609]

Водород вреден для титана и его сплавов (рис. 38), так как он резко ухудшает пластичность сплавов и их чувствительность к надрезам. Следует особо отметить, что титан как тугоплавкий ме- [c.81]

Пластичные металлы не всегда проявляют меньшую чувствительность к надрезу. Например, медь весьма чувствительна к надрезу. Эффективный коэффициент концентрации напряжений в значительной степени зависит от уровня вероятности разрушения [33]. Особенно резко это явление отмечается у литого сплава МЛб, обладающего большой неоднородностью свойств. Коэффициент чувствительности к концентрации напряжений у образцов из этого сплава при изменении вероятности разрушения от Я=60% До Р 0 увеличивается в 2—3 раза [33]. [c.125]

Рассмотрены вопросы механики разрушения конструкционных материалов при низких температурах. Описаны результаты исследования механических свойств, чувствительности к надрезу, характеристик разрушения ряда алюминиевых, титановых, никелевых сплавов и сталей, а также некоторых композиционных материалов при низких температурах, вплоть до температуры жидкого гелия (4 К). Дана оценка свойств сварных соединений ряда сплавов при низких температурах. [c.4]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К НАДРЕЗУ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 4К [c.145]

Рис. 8. Температурная зависимость показателей чувствительности к надрезу М и 2 различных алюминиевых сплавов

Связь между прочностью и вязкостью. Для всех сплавов, испытанных при температуре 4 К, установлена четкая связь между прочностью и чувствительностью к надрезу, которая показана на рис. 9 в виде зависимости отношения от 00,2. при увеличении предела текучести вязкость в надрезе снижается, причем это мало зависит от сплава и [c.161]

Определены прочностные свойства и вязкость надрезанных образцов при температуре 4 К большого количества алюминиевых сплавов, представляющих интерес для применения при низких температурах. Прочность всех сплавов при 4 К значительно выше, чем при комнатной температуре, и практически находится в интервале значений, полученных при 20 К. Характер изменения относительных удлинения, сужения и чувствительности к надрезу зависит от сплава и состояния материала, однако большинство сплавов при 4 К почти так же пластичны и вязки, как при комнатной температуре, что является характеристикой их пригодности для использования при очень низких температурах. [c.162]

Рис. 6. Чувствительность к надрезу в зависимости от предела текучести при 4 К для алюминиевых сплавов серий

С точки зрения требований к оборудованию, эксплуатируемому при низких температурах, где необходимы высокие вязкость и прочность, сплав 7005, по-видимому, обеспечивает наилучшее сочетание указанных свойств не только при 4 К, но и во всем интервале температур испытания [7, 8]. Этот сплав имеет более высокую прочность, чем обычно используемые при низких температурах алюминиевые сплавы 5083 и 5456 при более низкой чувствительности к надрезу, чем сплавы 2014, 2219 и 7039. Учитывая сказанное, а также свариваемость и технологичность сплава 7005, целесообразно более подробное рассмотрение других его характеристик. [c.172]

Чувствительность к надрезу сварных соединений, выполненных с присадкой проволоки сплава 5356, значительно ниже, чем у основного материала прессованных профилей и плит сплава 7005 (см. табл. 1), а удельная энергия распространения трещины для сварных соединений находится в пределах значений этой характеристики для основного материала плит. Интервал этих значений одинаково данными для сварных соединений плит сплава 5083, выполненных с присадкой сплава 5183, хотя прочность сварных соединений этого сплава гораздо ниже [12]. Данные по свойствам сварных соединений сплава 7005 при 4 К пока отсутствуют. Предполагается, что сварные соединения, выполненные с присадкой сплава 5039, будут иметь более высокую чувствительность к надрезу, чем при использовании присадки сплава 5356. [c.174]

Из всех исследованных сплавов сплав 7005 обладает наиболее благоприятным сочетанием прочности и вязкости для случаев низкотемпературного применения при более высокой прочности, чем сплавы 5083 и 5456, но более высокой вязкости, чем сплавы 2014 и 7039. В работе получены также данные по чувствительности к надрезу и прочности сварных соединений. [c.175]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К НАДРЕЗУ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ ДЕФОРМИРУЕМЫХ И ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.175]

Прочность сварных образцов с надрезом подсчитывали путем деления максимальной нагрузки на площадь поперечного сечения в надрезе. Определяли отношение прочности надрезанного образца к пределу прочности Ств и к пределу текучести Оо,2 сварного соединения. Отношение <5 в/ о,2 использовали в качестве основного критерия чувствительности к надрезу установлено, что это отношение связано с вязкостью разрушения и поэтому может быть использовано для оценки и выбора сплавов [8, 9J. [c.178]

Рис. 4. Чувствительность к надрезу стыковых сварных соединений деформируемых и литейных алюминиевых сплавов при 4 К

Отношение о /оо.г (см. рис. 3), как правило, сохраняется постоянным или немного снижается в интервале от комнатной температуры до 4 К. В некоторых случаях это отношение почти не меняется в интервале от комнатной температуры до 77 К, а затем несколько уменьшается при дальнейшем снижении температуры до 4 К. в большинстве случаев (например, для сплавов 2219, 6061 и литейных сплавов) это снижение можно отнести скорее за счет значительного возрастания предела текучести, а не уменьшения прочности образца с надрезом. Возможно, что в указанных случаях вследствие определения предела текучести по кривым нагрузка —деформация, а также из-за высокой степени однородности материала по всей рабочей части образца создаются предпосылки для искусственного повышения предела текучести, что и приводит к искажению реальной картины изменения чувствительности к надрезу. [c.187]

Определены механические свойства и чувствительность к надрезу при температуре вплоть до 4 К сварных соединений 22 сочетаний деформируемых и литейных алюминиевых сплавов и различных их состояний, разных видов полуфабрикатов, марок присадочной проволоки и термической обработки после сварки. [c.189]

ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ к НАДРЕЗУ НЕКОТОРЫХ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.191]

С целью снятия остаточных напряжений, возникающих при механической обработке деталей из сплава ЭИ617, рекомендуется дополнительный 2-часовой нагрев при 950° С в чистом аргоне с последующим старением при 800° С. Установлено, что такого рода обработка не только снимает напряжение и наклеп, но способствует устранению у сплава чувствительности к надрезу. [c.194]

Наибольшей прочностью при комнатной температуре обладают сплавы марок В93, В95, В96 и ВАД23 (табл. 24). Сплавы Д16 и Д19 имеют более низкие значения прочности при комнатной температуре, чем сплавы В93, В95, В96, но они менее чувствительны к надрезам при повторных нагрузках. [c.36]

В установках для подготовки нефти используют оборудование различного назначения теплообменники, насосы, дегидраторы, резервуары и др. Среди них наиболее металлоемкие и весьма ответственные резервуары, предназначенные для предварительного отстоя обводненной нефти, сбора и отстоя сточной воды, сбора и хранения товарной нефти и нефтепродуктов. Исходя из условий эксплуатации резервуаров, к конструкционному материалу предъявляют сложный комплекс требований он должен обладать высокой прочностью при достаточно высокой пластичности и вязкости, минимальной склонностью к хрупкому разрушению, хладоломкости и старению, низкой чувствительностью к надрезам, хорошей свариваемостью, высокой коррозионной стойкостью к воздействию атмосферы, грунтовых вод, хранимых нефтей и нефтепродуктов. Основной конструкционный материал для изготовления резервуаров — сталь различных марок. В последние годы получают все большее распространение алюминиевые сплавы для изготовления отдельных узлов резервуаров — крыш и верхних поясов вертикальных цилиндрических резервуаров. [c.164]

Своеобразное действие па титан оказывает примесь водорода, которая еще 41едавно считалась допустимой в довольно значительных количествах. Действительно, водород почти не влияет на прочность и пластичность титана при статическом растяжении, но даже при содержании 0,02% водород может оказывать вредное влияние на такие характеристики титана, как чувствительность к надрезу и к длительному действию постоянно действующих нагрузок. Водород способен вызывать медленное охрупчивание титановых сплавов [c.362]

Положительное влияние ВМТО сказывается также и на других характеристиках снижается склонность сплавов к тепловому охрупчиванию и чувствительность к надрезу [70, 74, 78, 84], заметно возрастают прочностные свойства при комнатной и повышенных температурах и увеличивается пластичность [71, 73, 84 и др.]. [c.45]

Сплав 6061-Т651. При температуре 4 К Ов сплава 6061-Т651 (см. рис. 4) на 55%, а сто.а на 30% выше, чем при 293 К значение S повышается на 50 % по сравнению со значениями при комнатной температуре. Значение 1j = 42 %, что составляет 0,8 от его значения при 293 К. Чувствительность к надрезу при 4 К относительно низкая ((Тз/ао,2= 1,6) и почти равна значениям при комнатной температуре. Характер разрушения транскристаллитный. [c.159]

Сплав А356-Т61. Литейный сплав А356-Т61 при 4 К имеет ав и 00.2 на 60 % выше, чем при комнатной температуре значения б и ij) низкие и одинаковые с их значениями при комнатной температуре. Сплав имеет довольно низкую чувствительность к надрезу при 4 К (o "/ о,2= 1,5), хотя [c.159]

Чувствительность к надрезу. Для большинства сплавов, не содержащих медь (особенно для сплава 7005), прочность надрезанных образцов при 4 К выше, чем при комнатной температуре. У сплавов, легированных медью, наблюдается обратная зависимость прочность образцов с надрезом при 4 К значительно ниже, чем при комнатной температуре (для сплава 7075-Т651 на 25 %). [c.171]

Хотя по механическим свойствам и чувствительности к надрезу сварных соединений алюминиевых сплавов опубликовано довольно много данных [1—5], отсутствуют сведе- [c.175]

Чувствительность к надрезу. Прочность надрезанных сварных образцов большинства деформируемых и литейных алюминиевых сплавов, независимо от состояния материала после сварки, увеличивается при снижении температуры. В некоторых случаях прочность надрезанных образцов, достигает максимума при 77 К, но всегда значения ее при 4 К выше, чем при комнатной температуре. Наибольший прирост прочности надрезанных образцов в интервале от комнатной температуры до 4 К имеет место у сплавов 2219 (30%), 3003 (75 %), А344 (23/47 %) и 354 (31 %, при сварке с одноименным сплавом или со сплавом 6061). [c.187]

В случае сварки относительно высокопрочного литейного сплава 354-Т62 с деформируемыми сплавами 5456-Н321 или 6061-Тб при почти одинаковой их прочности наблюдается незначительная разница в пластичности и чувствительности к надрезу (хотя наибольшая прочность сварного соединения сплава 354-Т62 достигается в сочетании с одноименным). Полученные данные позволяют сделать заключение, что при сварке литейных сплавов с деформируемыми желательно выбирать такие сочетания этих сплавов, которые имеют по возможности наиболее близкие значения прочности и чувствительности к надрезу. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...