Полосы Механические свойства при различных температурах

Для уменьшения трения в зону деформации подают различные смазочно-охлаждающие жидкости вода, эмульсии, масла и т. д. Трение при обработке металлов давлением отличается от трения в узлах машин интенсивным обновлением поверхности металла, изменением рельефа поверхности рабочего инструмента, значительной температурой в зоне трения, большим перепадом давления по длине дуги захвата, изменением механических свойств металла, переменным значением скорости относительного смещения трущихся поверхностей. При прокатке полосы на гладкой бочке значение коэффициента трения находится в пределах 0,5. [c.260]

В сопротивлении материалов рассматриваются 1) материалы твердых тел (например, сталь, сплавы, бетон) и их механические свойства 2) тела различной формы и различного назначения, такие, как стержень, балка, пластинка, оболочка и другие, встречаюш.иеся в конструкциях и сооружениях (например, в металлических мостах, гидростанциях, корпусах кораблей, самолетов, ракет, двигателях, приборах и т. п.), прутки, полосы и пластины, находяш.иеся в процессах прокатки, штамповки и прессования, и т. п. 3) внешние силы действующие на тела, и механические связи, наложенные на эти тела, как, например, сила тяжести, аэрогидродинамические силы давления газа и жидкости, силы внешнего трения и давления, контактные силы, возникающие при взаимодействии тела с другими телами, центробежные и другие инерционные силы, динамически возбуждающие силы от работы двигателей и машин и др. 4) иные внешние воздействиях температура, химически активные среды, облучение и т. п. [c.7]

Сталь была прокована в прутки диаметром 30 мм. При охлаждении с температуры ковки превращение не протекает полностью в перлитной области и из непревращенного аустенита образуется бейнит (ф. 449/1). Ликвация проявляется в виде полос с различной структурой после образования некоторого количества феррита полосы с низким содержанием легирующих элементов превращаются преимущественно в перлит, в то время как в полосах, обогащенных легирующими элементами, форми руется бейнит. Даже без точного знания диаграммы изотерми ческого превращения ясно, что в сталях такого состава перлит ная реакция замедляется в большей степени, чем бейнитная Прокаливаемость увеличивается и после закалки и отпуска вы сокие механические свойства получаются по всему сечению [c.48]

Соотношение отдельных составляющих может изменяться в зависимости от требований к применению и обеспечению стойкости против коррозии под действием окружающей среды, оттенка, глянца, непрозрачности, стойкости к механическим повреждениям, резким изменениям температуры и т. д. Эмаль представляет собой тонкое защитное покрытие, обычно двухслойное, где первый слой обеспечивает адгезию, а второй — требуемые свойства, например кислотоупорность и др. В обычных атмосферных условиях срок службы эмалей составляет несколько десятков лет. Чаще всего эмалируют штампованные изделия из специальных низкоуглеродистых стальных полос, прокатанных в холодном состоянии, толщиной 0,6—1,5 мм. С учетом высоких температур отжига (более 800° С) необходимо, чтобы штамповки имели хорошо армированные утонения и т. д. Из-за различных коэффициентов термического расширения эмали и стали радиус граней должен быть более 4,5 мм, а радиус у углов — более 6 мм, чтобы предотвратить самопроизвольное отслаивание эмали. Кислотоупорные эмали отличаются исключительной стойкостью против большинства неорганических кислот, за исключением фтористоводородной и фосфорной. Для щелочных растворов эмаль непригодна. Кислотоупорная эмаль выдерживает температуру до 350° С. Хорошо эмалируются автоклавы, реакторные котлы, вакуумные аппараты, теплообменники, оборудование для дистилляции и другие аппараты химической промышленности, узлы из листовых сталей для силосных башен, трубопроводы, запорные устройства. [c.88]

Охлаждается поло са в рулоне также неравномерно. Внешние витки полосы и те части рулона, которые соприкасаются с окружаюши.м воздухом, охлаждаются значительно быстрее, чем внутренние части рулона. Так, например, внешняя часть рулона П0Л0С01В0Й стали шириной 800 мм охлаждается со скоростью 120 град ч, в то время как внутренняя часть рулона охлаждается со скоростью 20 град1ч 9]. Неравномерное охлаждение приводит к образованию неоднородной структуры и, следовательно, к различию механических свойств в различных частях рулона. Различие механических овойств по длине горячекатаных полос будет тем больше, чем выше температура свертки полосы в рулой и чем больше ее ширина и вес рулона поэтому чем больше вес рулона, тем более точно нужно выдерживать требуемые оптимальные условия конца прокатки. [c.74]

Б(ронза Бр. АМ цЭ—2 имеет высокие механические и коррозионные свойства. Хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Вы1пускается в виде прупков, полос и лент различных раамеров. Широко применяется в морском судостроении для изготовления различного рода деталей, арматуры, работающей при температуре до 250°С, и для литья крупных деталей простой конфигурации. В машиностроительной и автотракторной промышленности ее применяют при изготовлении деталей электрооборудования. [c.221]

Никель — серебристо-белый металл, широко применяемый в электровакуумной технике его достаточно легко получить в очень чистом виде (99,99 Ni) иногда в него вводят специальные легирующие присадки (кремний, марганец и др.). Получаемый из руд никель подвергают электролитическому рафинированию. Очень чистый по рошкообразнын никель можно получить путем термического разложения пентакарбонила никеля Ni( 0)5 при температуре 220 С. Никель выпускается различных марок (в зависимости от чистоты) в виде полос, пластин, лент, трубок, стержней и проволоки. К положительным свойствам никеля следует отнести достаточную механическую прочность после отжига (ар == 400—600 МПа при Д/// — — 35—.50 %). Никель легко поддается даже в холодном состоянии механической обработке (ковке, прессовке, прокатке, штамповке, волочению и т. п.). Из никеля могут быть изготовлены различные по размерам, сложные по конфигурации изделия с жестко выдержанными допусками. Стойкость никеля к окислению наглядно видна из рис. 7-10. Помимо применения в электровакуумной технике, никель используют в качестве компонента ряда магнитных и проводниковых сплавов, а также для защитных и декоративных покрытий изделий из железа и т. п. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...