Отрыв прилипших частиц

Отрыв прилипших частиц с шаровых и цилиндрических поверхностей имеет ряд особенностей . [c.182]

Определение скорости потока, обеспечивающей отрыв прилипших частиц [c.225]

Если учесть силы адгезии, то в соответствии с уравнением (VII, 7) скорость потока, обеспечивающая отрыв прилипших частиц, обратно пропорциональна размеру частиц. Тогда зависи- [c.229]

Отрыв прилипших частиц водными струями. С помощью водных струй можно механизировать процесс мойки транспорта 5о При действии водной струи на запыленную поверхность происходит отрыв прилипших частиц, являющийся первой стадией процесса мойки. В дальнейшем осуществляется транспортировка оторванных частиц с обрабатываемой поверхности. Эффективное применение водных струй, т. е. высокая степень очистки поверхности от прилипшей пыли при минимальных затратах воды, может быть достигнуто на основе изучения стадий процесса мойки поверхностей. [c.250]

ОТРЫВ ПРИЛИПШИХ ЧАСТИЦ ПРИ НАЛОЖЕНИИ [c.311]

Глава X. Отрыв прилипших частиц при наложении электрич. поля [c.312]

Сила адгезии численно равна, но направлена противоположно силе, которая обусловливает отрыв прилипших частиц. Силу отрыва можно выразить косвенно, например, в виде числа оборо- [c.18]

Отрыв прилипших частиц как вероятностный процесс. Удаление прилипших частиц под действием внешней силы состоит из двух последовательных стадий отрыва частиц и транспортировки их за пределы поверхности. [c.27]

К первой группе относятся методы, основанные на отрыве от носительно большого числа частиц. Особенностью этих методов является то, что силы отрыва действуют одновременно на все прилипшие частицы, находящиеся на данной поверхности. К числу этих методов относится отрыв прилипших частиц при наклоне запыленной поверхности, а также в результате действия центробежных, вибрационных или импульсных сил. В методах, относящихся ко второй группе, силы отрыва действуют на отдельные частицы и не распространяются на все прилипшие частицы. [c.73]

Возможен и другой случай нагрева поверхности запыление поверхности проводилось при одной и той же температуре 400 °С в течение 1 ч отрыв прилипших частиц осуществлялся при различных температурах. Изменения сил адгезии характеризуются следующими данными [c.121]

ОТРЫВ ПРИЛИПШИХ ЧАСТИЦ ПРИ НАЛОЖЕНИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ [c.217]

Оценка сил, обусловливающих отрыв частиц. Отрыв прилипших частиц возможен, когда силы отрыва превышают силы адгезии и вес частиц. На частицу пыли действует отрывающая сила — сила электрического взаимодействия, которую можно определить по уравнению [c.222]

В приведенных данных относительная сила отрыва определялась в зависимости от потенциала, подаваемого на электрод. Отрыв прилипших частиц зависит не только от величины этого потенциала, но и от расстояния между электродом и запыленной поверхностью, т. е. в целом отрыв частиц определяется напряженностью электрического поля. [c.225]

Особенности адгезии частиц к лакокрасочным покрытиям, имеющим слой масла. Наличие слоя масла изменяет величину адгезионного взаимодействия. Условия отрыва прилипших частиц будут зависеть от соотношения между адгезией частиц к слою масла и когезией этого слоя. В случае, когда адгезия больше когезионного взаимодействия, при отрыве частиц будут преодолеваться силы когезии масляного слоя. Если адгезия меньше когезии, то отрыв прилипших частиц происходит в результате преодоления адгезионного взаимодействия. [c.261]

Силы адгезии прямоугольных частиц, имеющих размеры (длину, ширину, высоту) от 100-100-100 мкм до 1000-500-200 мкм, в. воздушной среде к окрашенным поверхностям меньше веса этих частиц. При адгезии прямоугольных частиц к замасленной новерх-ности получены следующие средние данные по изменению чисел адгезии в зависимости от числа оборотов центрифуги, при помощи которой производили отрыв прилипших частиц [c.263]

ОТРЫВ ПРИЛИПШИХ ЧАСТИЦ ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ [c.300]

Итак, для определения скорости потока, обусловливающей отрыв прилипших частиц, необходимо знать структуру пограничного слоя. [c.301]

Отрыв прилипших частиц может происходить при движении газа или воздуха в трубопроводе. В этих условиях одна осевая скорость не может характеризовать воздействие потока на прилипшие частицы, которое изменяется в зависимости от диаметра трубопровода. Поэтому следует связать это воздействие с числом Рейнольдса (Re). Так, для труб диаметром 100, 250 и 400 мм толщина ламинарного пограничного слоя при Re = 5,6-10 составляет 1,52 1,31 2,1 мм, а при Re = 4,7 10 составляет 0,01 0,026 и 0,042 мм соответственно, т. е. может быть меньше диаметра прилипших частиц [271]. С уменьшением диаметра трубопровода при одной и той же осевой скорости потока число Рейнольдса, а следовательно, коэффициент Сх и лобовое давление уменьшаются [см. формулу (X, 3)], что затрудняет отрыв частиц. С увеличением диаметра трубопровода требуется большая скорость по оси трубы для отрыва прилипших частиц. Так, с ростом диаметра трубопровода от 100 до 350 мм осевая скорость, обусловливающая отрыв частиц диаметром 21 мкм, растет от 8,3 до 10,4 м/с. [c.302]

Отрыв прилипших частиц, находящихся в ламинарном подслое при турбулентном режиме обтекания. Рассмотрим условия отрыва прилипших частиц при турбулентном режиме обтекания запыленной поверхности. Остановимся сначала на более простом частном случае, когда частицы находятся в ламинарном подслое (рис. X, 1,6, см. положение П1). Скорость по толщине пограничного слоя увеличивается с переходом из ламинарного подслоя 2 в буферный слой 3 (кривая в). Такое увеличение скорости, в соответствии с уравнением (X, 3), приведет к росту лобовой силы и числа оторванных частиц. Поэтому толщина ламинарного подслоя является важной величиной, позволяющей оценить условия отрыва прилипших частиц. [c.305]

Таким образом, в условиях турбулентного пограничного слоя достигается более эффективный отрыв прилипших частиц, чем в случае ламинарного пограничного слоя. [c.309]

Отрыв прилипших частиц [c.311]

Средняя скорость отрыва прилипших частиц. При обдуве воздушным потоком запыленной поверхности может быть реализовано условие (X, 1) и произойдет отрыв прилипших частиц. Скорость воздушного потока, при которой имеет место отрыв прилипших частиц определенного размера, называют скоростью отрыва и обозначают через отр. Помимо скорости отрыва определяют критическое число Рейнольдса, выше которого наблюдается отрыв прилипших частиц [276]. Согласно экспериментальным данным, удаление частиц угля диаметром более 75 мкм сила адгезии таких частиц незначительна и условие (X,5) можно использовать] при а = (1,844,0) 10-3 кГс/(с2-м ) происходит при скоростях потока, равных 2,5— 1,8 м/с 272]. [c.311]

Таким образом, определенной доле удаляемых частиц, т. е. определенному числу адгезии, соответствует своя скорость отрыва. Так же как и при определении адгезионного взаимодействия (см. с. 22), удаление прилипших частиц воздушным потоком характеризуется двумя параметрами скоростью отрыва и числом адгезии. Помимо этого отрыв прилипших частиц воздушным потоком можно определить количественно при помощи одного параметра. Таким параметром является медианная и средняя скорости отрыва. [c.312]

Итак, отрыв прилипших частиц воздушным потоком характеризуется скоростью отрыва. Эта скорость зависит от сил адгезии, размеров частиц и свойств контактирующих тел. Распределение отрываемых частиц по числам адгезии в зависимости от скорости отрыва подчиняется нормально-логарифмическому закону. Зная параметры этого распределения, можно найти медианную и среднюю скорости отрыва прилипших частиц последняя однозначно количественно характеризует воздействие воздушного потока на обдуваемую запыленную поверхность. [c.314]

На расстоянии от передней кромки пластины, равном лг , имеет место полное удаление прилипших частиц, а на расстоянии, превышающем х" , отрыв прилипших частиц не происходит. Первое минимальное значение х соответствует условию, когда реализуется максимальная сила отрыва, а второе максимальное значение л р определяет отрыв частиц под действием минимальной силы отрыва. Для первой критической точки х р расчет лобовой силы проводили по формуле (X, 33), т. е. определяли а для второй критической точки находили / лл по формуле (X, 18). [c.314]

Отрыв прилипших частиц с учетом формы и размеров поверхностей [c.317]

При адгезии монослоя (рис. I, 1а) отрывающая сила действует на каждую частицу и, если Ротр>Рад ( ад —сила адгезии), будет происходить отрыв прилипших частиц от поверхности. При адгезии слоев (рис. I, 16) сила действует на все частицы, образующие слой или слои. Прочность этого слоя за- [c.11]

В отличие от удара шара о плоскость28 зо при ударе летящей частицы о прилипшую количество движения равно импульсу силы, который расходуется не только на деформацию зоны контакта iFi, но и на отрыв прилипшей частицы (Forp), т. е. [c.201]

Условия, при которых водный поток может удалять частицы с твердой поверхности, выражаются, как и для воздушного потока, формулой (VI,1). Чтобы привести в движение частицы действием водного потока, необходимо преодолеть либо силы адгезии прилипших частиц, либо вес лежащих частиц. Обозначим через Увл — скорость водного потока, обеспечивающую влечение лежащих на горизонтальной поверхности частиц, Оотр — обеспечивающую отрыв прилипших частиц. Для определения характера действия водного потока на частицы (влечение или отрыв) необходимо сопоставить силы адгезии с весом частиц. [c.225]

Для частиц диаметром менее 50 мк сила адгезии значительно больше веса частиц. Так, для частиц диаметром 7,5 мк сила адгезии в 45,5 раза превышает вес самой частицы. В этом случае можно пренебречь весом частицы и при расчете скорости потока, обусловливающей отрыв прилипших частиц (оотр), учитывать только силы адгезии. [c.225]

Величина Уотр прямо пропорциональна Уср, и если эта пропорциональность учитывается коэффициентами и Су, то Уотр=Уср (Уср — средняя скорость потока, при которой возможен отрыв прилипших частиц). [c.227]

В работе Мацкрле не учитывались такие процессы, как аутогезия частиц загрязнений между собой и адгезия их к ранее прилипшему слою, а также отрыв прилипших частиц водным потоком. Эти недостатки в из1вестной степени устранены в работах Д. М. Минца который за основу расчета эффективности зерновых фильтров принял адгезионные процессы с учетом баланса сил, обеспечивающих адгезию или отрыв прилипших частиц [c.247]

При растекании капель отрыв прилипших частиц происходит в зоне контакта капли с поверхностью и зависит от кинетической энергии капель, т. е. от скорости образующегося после растека-лия капель потока (см. 37). [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...