Протягивание зубьев колес дисковыми протяжками

Протягивание зубьев колес дисковыми протяжками [c.328]

Наиболее производительный метод обработки зубьев конических колес — круговое протягивание зубьев сборной дисковой протяжкой. [c.236]

Наибольшее распространение в промышленности получили три метода нарезания прямозубых конических колес зубострогание двумя резцами, зубофрезерование двумя дисковыми фрезами и круговое протягивание зубьев резцовыми головками-протяжками. [c.581]

Круговым протягиванием зубьев колес назовем процесс, осуществляемый дисковой протяжкой, режущие точки которой движутся по окружности. [c.234]

Круговое протягивание производится модульными протяжками. Взамен нарезания зубчатых колес дисковыми модульными фрезами на Челябинском тракторном заводе применяют круговое протягивание зубьев модульной протяжкой на восьмипозиционном станке. Трудоемкость нарезания зубьев одного колеса снизилась с 87 до 1,85 мин. [c.334]

Нарезание прямозубых конических колес способом копирования характеризует не только низкая точность, но и малая производительность. Исключением является так называемое круговое протягивание зубьев. Инструмент-протяжка представляет собой круглый диск, по окружности которого расположены несколько резцовых блоков каждый из них содержит по 4—5 резцов (рис. 4.3). При нарезании заготовка колеса неподвижна, а протяжка вращается и одновременно перемещается вдоль образующей конуса. Благодаря этому перемещению участки впадины в разных сечениях колеса обрабатываются резцами различного профиля. Круговое протягивание дает более высокую точность, чем фрезерование дисковыми фрезами, и является одним из наиболее производительных способов зубонарезания. Однако вследствие сложности инструмента и потребности в специальном оборудовании круговое протягивание целесообразно только при массовом производстве колес не выше 8-й степени точности. [c.23]

На специальных протяжных станках можно обрабатывать наружные поверхности заготовок типа тел вращения дисковыми протяжками. В этом случае заготовке сообщается круговая подача, а протяжке главное движение — вращение вокруг оси. Протягиванием изготавливают также цилиндрические и конические зубчатые колеса с прямыми зубьями. [c.479]

Технический прогресс в области зубонарезания характеризуется повы.. шением стойкости режущего инструмента, высокой производительностью, точностью, применением новых технологических процессов и степенью автоматизации. Кроме этого, в настоящее время в промышленности используется ряд новых прогрессивных методов изготовления зубчатых колес. К ним следует отнести накатывание зубьев, обкатку зуботочением, фрезерование гребенчатыми фрезами, строгание зубодолбежными головками, протягивание прямолинейными (цепными и цельными) протяжками, фрезерование конических колес двумя дисковыми фрезами и протягивание круговыми протяжками (метод копирования). Наряду с разработкой новых методов зубонарезания проводятся работы по созданию новых конструкций режущего инструмента. Например, применение острозаточенных червячных фрез, многозаходных червячных фрез, фрез с увеличенным наружным диаметром и др. [c.182]

Протяжки для наружных поверхностей (наружные) обычно сборные из нескольких коротких частей (секций) (рис. 157, в). Режущие кромки соседних зубьев также имеют превышение (подъем) друг относительно друга на величину подачи 5 и срезают припуск шириной Ь. Наружные протяжки, подобно прошивкам, работают на сжатие и не имеют хвостовиков. Применяют вращающиеся протяжки, подобные дисковым или цилиндрическим фрезам, но с подъемом режущих кромок зубьев друг относительно друга (по спирали), например, для протягивания впадины зуба конического колеса (рис. 157, г). Вращающиеся заготовки (тела вращения) обрабатывают протяжками, зубья которых- работают как фасонные резцы с тангенциальной подачей (см. гл. XI), следующие друг за другом (рис. 157, б). [c.247]

Кругодиагональным протягиванием зубьев колес назовем процесс, осуществляемый дисковой протяжкой с подвижным чистовым сегментом (рис. 125, а), режущие точки которого движутся по прямой линии или близкой к ней линии. [c.234]

Зубопротяжные станки для протягивания зубьев цилиндрических колес дисковыми протяжками имеют короткую кинематическую цепь между инструментом и обрабатываемым колесом, что обеспечивает получение высокой точности колес по окружному шагу и накопленной погрешности шага. [c.237]

Фрезопротяжка в одном инструменте совмещает круговое протягивание и фрезерование. Она состоит из диска 1 (рис. 126) и режущих сегментов 2. Диск протяжки можно условно разбить на пять секторов секторы, отождествляющие круговую протяжку (а 1 и а з) сектор, отождествляющий черновую дисковую модульную фрезу (а г) сектор, отождествляющий чистовую дисковую модульную фрезу (a J, и сектор, на котором отсутствуют режущие зубья (сектор а б). За один оборот фрезопротяжки полностью обрабатывается впадина между зубьями колеса 3, и колесо поворачивается на угловой шаг за время нахождения беззубого сектора фрезопротяжки над обрабатываемым колесом. [c.235]

На рис. 11.11, г показаны следы резов 11 чистовых резцов, их число обычно равно 12. Деление заготовки на зуб производится при перемещении бабки с заготовкой из точки О в точку А, когда безрезцовый участок 10 проходит мимо заготовки. Во время деления вращение головки-протяжки ие прекращается. Базовые шпильки 5 и 9 (см. рис. 11.11, а) используют при сборке для установки первых блоков резцов. Прямозубые колеса, изготовленные методом протягивания, имеют 8—9-ю степень точности, т. е. несколько ниже, чем при обработке методом обкатки. Если вместо нарезания зубьев двумя дисковыми фрезами применить круговое протягивание, можно повысить производительность обработки более чем в 4,5. раза. [c.225]

Зубья зубчатых колёс обрабатываются а)по методу деления, когда каждая впадина между зубьями обрабатывается отдельно фасонным инструментом, имеющим профиль впадины (пальцевой или дисковой фрезой, фасонным резцом, однозубой протяжкой, фасонным шлифовальным кругом), или резцом с подачей по направляющему шаблону б) по методу обката, когда условная исходная" инструментальная рейка, действием которой можно заменить действие работающего по этому методу инструмента (червячной фрезы, долбяка, гребёнки, кругового или реечного шевера, резца, шлифовального круга), в одном из относительных движений обкатывается по нарезаемому колесу некоторые зуборезные и зубошлифоваль-ные станки работают по методу обката с пе-ресопряжением, когда обкат сочетается с пе-ресопряжением инструмента, возвращаемого после нарезания или шлифовки одного или двух зубьев в исходное положение в) по методу протягивания, когда зубья образуются кольцевой (или сегментной — для обработки сегментных колёс) протяжкой. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...