Угольные отпечатки

Существуют несколько методов получения угольных отпечатков. Первый из них состоит в том, что угольная пленка получается в результате разложения паров некоторых углеводов в газовом разряде [21 167]. Для этого вместо обычного вакуумного колокола в вакуумной установке для напыления применяют колокол с высоковольтным вводом в верхней его части. Образец устанавливают на подъемный столик внутри установки исследуемой поверхностью вверх. В качестве источника высокого напряжения применяют выпрямитель, дающий напряжение порядка 1000 в при токе до 50 ма. Электроды применяются алюминиевые в виде дисков диаметром в несколько сантиметров при расстоянии между ними в 4—5 см. [c.63]

Наиболее простым и удобным методом, который сейчас находит преимущественное применение для получения угольных отпечатков, а также угольных пленок-подложек, является метод термического испарения угля, нагреваемого за счет джоулевого тепла, выделяемого при прохождении электрического тока через угольный электрод [19 75 76 77]. [c.64]

Отделение угольных отпечатков производят обычными методами. В отличие от кварцевых отпечатков угольные пленки толщиной 50 А могут быть легко замечены на поверхности воды в проходящем свете они имеют коричневый цвет. [c.66]

Как показывают исследования, угольные отпечатки могут давать в наиболее благоприятных случаях очень высокую разрешающую способность — до 10 А. Такое разрешение получается в том случае, когда структура тонких деталей (величиной того же [c.66]

Микрофотография, полученная с помощью угольного отпечатка, приведена на фиг. X. [c.66]

Наиболее удобны угольные отпечатки с фиксированными частицами, так как при небольших толщинах они обладают высокой механической прочностью и могут удерживать значительные по размеру частицы. Так же, как и кварцевые, угольные отпечатки обладают по сравнению с металлическими тем преимуществом, что [c.69]

На фиг. XIX приведена микрофотография угольного отпечатка, полученного с помощью первичного серебряного отпечатка по описанному,, методу. [c.92]

Оттененные угольные отпечатки [c.104]

Угольные отпечатки толщиной 50 А. как говорилось выше, обладают очень высокой разрешающей способностью и весьма низким контрастом. Поэтому для повышения контраста нужно [c.104]

Платиново-угольный стержень, содержаш,ий 2 г платины, может быть использован для 20—30 напылений. Напыление производят тем же методом, который применяют для получения угольных отпечатков. Между образцом и точкой испарения помещают диафрагму диаметром 1—2 мм на расстоянии 1 —1,5 см от испарителя. [c.107]

Хорошие угольные отпечатки получаются также и в том случае, когда вместо испарения из двух источников применить быстрое вращение образца вокруг оси, перпендикулярной к поверхности излома, либо колебания образца около этой оси. [c.143]

Отпечатки с фиксированными частицами могут быть получены также с помощью металлических пленок, например титановых [74], или угольных [83]. [c.69]

Весьма эффективным оказывается изучение маленьких частиц с помощью угольных одноступенчатых отпечатков [165]. Образец, представляющий собой исследуемые частицы, взвешенные [c.155]

Серебряно-угольная реплика высокохромистой высокоуглеродистой инструментальной стали с оттенением вторичного отпечатка окисью вольфрама. Обратите внимание на ясно видимую структуру серебра, которая может обусловить ошибочную интерпретацию изображения. [c.110]

Наиболее перспективным в настояидее время является, по-внди-мому,. метод угольных отпечатков, вследствие целого ряда положительных свойств угля как материала для отпечатков. Угольные пленки аморфны, химически инертны, прочны и отлично переносят электронную бомбардировку. По своим свойствам угольные отпечатки близки к отпечаткам из моноокиси кремния, однако превосходят их в отнощении разрещающей способности. [c.63]

Оттенеиие производят, как обычно, напылением тяжелых металлов. Благодаря высокой разрешающей способности угольных отпечатков к оттеняющим металлам предъявляются высокие требования в отношении величины кристаллитов в пленке. Металлы с кристаллитами размером. 20—ЗОЛ, хотя и пригодны для оттенения любых других отпечатков, однако неприменимы для оттенения лтольных при исследовании особенно тонкой структуры, когда нужна очень высокая разрешающая способность. [c.105]

Самооттененные угольные отпечатки с высокой разрешающей способностью можно получать по , 2 [c.107]

Микрофотография, получегпгая непосредственно с негатива (позитивный отпечаток), приведена на фиг. XXVII.а. Исследовался грубый перлит с помощью угольных отпечатков, оттененных под углом 45- платиново-палладиевым сплавом. На фиг. XXVII,б приведена микрофотография того же образца, полученная с промежуточного позитива (негативный отпечаток). [c.108]

Из методов одноступенчатых отпечатков для микрофрактогра-фии наиболее пригодным оказался метод угольных отпечатков [143]. Этот метод состоит в следующем. На поверхность излома металлического образца в вакууме напыляют угольную пленку из одного либо — что еще лучше — из двух источников, чтобы получить более однородную пленку, непрерывную на всех участках поверхности. Полученная пленка отделяется от металла электролитическим растворением последнего. Для этого применяют любые электролитические ванны, пригодные для электрополирования при том условии, что полирование происходит без бурного газовыделения и образования нерастворимых частиц. Отделяемый угольный отпечаток более прочен, чем отпечаток, полученный на шлифованной поверхности. Это связано с тем, что на отпечатке образуются своеобразные ребра жесткости за счет рельефа поверхности излома, что придает отпечатку дополнительную жесткость и с наличием на отпечатке сравнительно толстых зон, которые образуются на участках, перпендикулярных к направлению молекулярного пучка (или молекулярных пучков) испаряющегося угля. [c.143]

На фиг. XXXVIII приведена микрофотография излома сплава 50%А1 + 50%Сг, исследованного с помощью двухступенчатых угольных отпечатков, полученных по этому методу. [c.144]

Для исследования маленьких образцов размером 0,5—2,0 мм был разработан двухступенчатый метод, также с использованием угольных отпечатков [159]. Он представляет собой, по существу, метод вдавливаемых пластических отпечатков с небольщимн изменениями, вызванными особенностями образцов. [c.156]

Вместо формвара для укрепления угольного отпечатка можно использовать слой парафина. Растворяют парафин либо по капельному методу, либо погружая сетку с отпечатком в сосуд с толуолом. При этом нужно следить, чтобы толуол был неподвижным, так как при движении жидкости угольная пленка может оказаться смытой. [c.157]

С помощью отпечатков можно достигнуть разрещения до 10 А (в случае угольных отпечатков). Различают одноступенчатые и двухступенчатые отпечатки (носле получения первичного отпечатка и его отделения от образца на его стороне, ирнмыкавшей к поверхности последнего, создается вторичный отпечаток, к-рый и является объектом исследовапия). Двухступенчатой методикой пользуются в тех случаях, когда трудно получить механически прочные одноступеичатые отпечатки. В качестве первичных отпечатков используют пластич. вещества и нек-рые металлы, в качестве вторичных — те же вещества, что и для одноступенчатых отпечатков. [c.499]

Применение такой диафрагмы значительно уменьшает собственную зернистость пленки-отпечатка. Из приведенной на фиг. XXVI электронограммы видно, что в отличие от угольной пленки, на которую напылена платина, платиново- гольная пленка весьма аморфна. Разрешающая способность таких самооттененных [c.107]

Из рассмотренных нами различных типов отпечатков наилуч-шнми с точки зрения разрешающей способности являются угольные, закиснокремниевые и металлические отпечатки. Их разрешающая способность составляет величину в несколько десятков [c.124]

Особое место в электронной металлографии, в отличие от оптической, занимает вопрос о глубине травления. Следует указать, что для получения достаточного контраста изображения в электронном микроскопе необходимая глубина травления оказывается зависящей от типа применяемых отпечатков. Так, при использовании коллодиевых или формваровых отпечатков глубина травления должна быть значительно большей, чем при использовании более контрастных отпечатков с большей разрешающей способностью, как, например, угольных или металлических. В то же время необходимо иметь в виду, что изменение глубины травления в ряде случаев может вызвать изменение формы и количества выделившейся фазы, наблюдаемой в электронном микроскопе, например, в случае пластинчатого цементита (фиг. 65), особенно, когда выделения располагаются под углом к поверхности. Для выявления общей структуры применяют обычно неглубокое травление. Глубокое травление, затемняющее в некоторых случаях общий вид структуры всего металла, применяют для выявления каких-либо структурных особенностей. Однако, как правило, травление в электронной металлографии производится всегда на большую глубину, чем в оптической. [c.134]

Пластические одноступенчатые отпечатки необходимо применять только оттененные и, как правило, только в тех случаях, когда высокой разрешающей способности не требуется. В отношении быстроты получения такие отпечатки не имеют преимущества перед другими вследствие необходимости оттенения. Гораздо целесообразнее применять одноступенчатые металлические (титановые), угольные или закиснокремниевые отпечатки. Однако последние необходимо оттенять, и потому для изготовления их требуется несколько больше времени. [c.136]

Следует отметить, что параллельное исследование алюминия с помощью оксидных и, например, угольных или закиснокремние-вых отпечатков во многих случаях позволяет более детально оценить структуру и выявить некоторые дополнительные детали, размеры которых лежат за пределами разрешения оксидных отпечатков. Так, например, с помощью закиснокремниевых отпечатков [66] была установлена тонкая структура полос скольжения в алюминии, имеющая вид тонких ступенек размером примерно [c.141]

Время полирования образца составляет 10—12 мин. Отделение отпечатков производится либо механическим путел1, либо — в случае применения угольных или закиснокремниевых отпечатков — химическим растворением меди в 50%-ной царской водке. В последнем случае отпечаток отделяют при медленном погружении напыленного образца в реактив в течение нескольких минут, после чего отпечаток переносят в дистиллированную воду для промывки, после которой следуют обычные операции — сушка, оттенение (в случае необходимости), монтаж отпечатка в объектодержателе. [c.141]

При исследовании изломов железа или стали электролитическое отделение отпечатка можно проводить в электролите, состоящем из 95% уксусной кислоты и 5% хлорной либо из 10%-ного спиртового раствора соляной кислоты. В последнем случае напряжение на ванне составляет примерно 40 в при плотности тока 1 а/см . Незадолго перед тем, как угольные пленки начнут отделяться от образца, его осторожно вынимают из электролита, прополаскивают в чистом спирте и затем быстро переносят в дистиллированную воду. Благодаря большому различию в поверхностном натяжении воды и спирта пленка отрывается от поверхности излома и всплывает на поверхность воды. После этого отпечаток промывают в 35%-ном водном растворе соляной кислоты, в дистиллированной воде и после этого просушивают. [c.143]

После отмывки отпечатка от формвара сетку с угольной пленкой просушивают и помещают в объектодержатель. [c.153]

Оставшийся пластик отмывают в ацетоне, для чего помещают в него сетку на 2—3 мин. После этого пинцетом сетку вьши.мают и нижнюю ее сторону, на которой находится размягченный пластик, прижимают к фильтровальной бумаге, а затем снова помещают на несколько минут в ацетон. После этого отпечаток, находящийся на сетке, просушивают и подвергают обычным операциям. Последние следы пластика смывают капельным методом с помощью ацетона, вытекающего из бюретки, под которую помещают сетку с отпечатком. Последняя стадия — удаление формвара—должна быть выполнена очень тщательно, чтобы избежать порчи угольной пленки. Сетку, поддерживаемую пинцетом, медленно опускают на поверхность хлороформа. Растворитель должен только прикасаться к отпечатку, не заливая его поверхности. В таком положении сетку выдерживают примерно 1 мин, затем вынимают и просушивают. Этот процесс повторяется дважды, в третий раз сетка может быть погружена в растворитель полностью и оставлена там на несколько минут. Следует отметить, что, если при окончательной промывке угольная пленка все-таки рвется, как правило, рвется только ее бесструктурная часть, 156 [c.156]

Анализ изломов осуществляли прицельно согласно схеме, приведенной на рис. 138,, на которой цифрами обозначены зоны от начала продвижения трещины к центральной зоне окончательного долома. При изучении интересующего участка поверхности разрушения на электронном микроскопе "Tesla" лрименен двухступенчатый метод изготовления угольных реплик. При этом для получения негативного отпечатка использовали отмытую от эмульсии рентгеновскую пленку, которую после нанесения на ее поверхность нескольких капель ацетона приклеивали к поверхности разрушения одной из половинок образца. Вторую половину образца использовали при изучении усталостного излома на сканирующем элект[ онном микроскопе. Полученные фрактограммы представлены на рис. 141. [c.344]

В качестве одноступенчатых отпечатков чаще всего используются угольные пленки и пленки из моноокиси кремния (ЗЮ). Образование изображения происходит за счет ра.эличиой толщины и формы отпечатков (рис. 8 и 9). [c.499]

Уменьшает склонность к образованию ужимин, обеспечивает снижение обсыхаемости формы на воздухе, улучшение качества отпечатка, уменьшение чувствительности к переуплотнению. При этом смеси имеют более стабильные свойства при широком изменении влажности Повышает прочностные свойства смесей, текучесть, обеспечивает стабильность свойств при изменении влажности, снижает вязкость глинисто-угольной суспензии Обладает высокими противопригарными свойствами при малой зольности, повышает текучесть смесей [c.398]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...