Стали для ударных инструментов

Легированные стали для ударного инструмента [c.249]

Химический состав легированных сталей для ударного инструмента приведен в табл. 14.11 механические свойства и назначение—в табл. 14.12. [c.249]

Химический состав легированных инструментальных сталей для ударного инструмента (ГОСТ 5950—63) [c.249]

На рис. 14.13 представлены механические свойства сталей для ударного инструмента. [c.249]

Рис. 14.13 Механические свойства сталей для ударного инструмента

Химический состав сталей для ударного инструмента (ГОСТ 5980—63) [c.360]

Стали для ударных инструментов [c.633]

Рекомендуемые режимы окончательной термической обработки с нс-пользование.м непрерывной закалки, а также влияние температуры отпуска на механические свойства сталей для ударных инструментов представлены в табл. 50 и 51. [c.650]

Механические свойства сталей для ударных инструментов в зависимости от температуры испытаний приведены в табл, 52, а рекомендуемые области применения — в табл. 53. [c.650]

Режимы окончательной термической обработки сталей для ударных Инструментов [Ю1 [c.651]

Влияние температуры отпуска после закалки от оптимальных температур на механические свойства сталей для ударных инструментов [10] [c.651]

Рекомендуемые области применения сталей для ударных инструментов [c.654]

Химический состав 656, 657 Штамповые стали для ударных инструментов — Влияние температуры испытаний на механические свойства 650, 653, 654 [c.686]

В отдельную группу можно выделить стали для ударных инструментов [1]. Химический состав данных сталей по ГОСТ 5950-73 приведен в табл. 6.4. [c.383]

V. СТАЛИ ДЛЯ УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.167]

При обработке инструментов из сталей четвертой группы (для ударных инструментов) время выдержки в камерных печах устанавливают 50—70 с (без учета времени прогрева) на 1 мм толщины Детали, а в соляных ваннах 20—30 с. Время выдержки при отпуске определяют из расчета 2 ч плюс 1— [c.638]

Сталь с меньшим содержанием углерода более мягка, увеличение содержания углерода делает сталь более твердой, но одновременно уменьшает вязкость. Для ударного инструмента, требующего по характеру своей работы большой вязкости стали, необходимо употреблять сталь с меньшим содержанием углерода, а для режущего инструмента — сталь с большим содержанием углерода. [c.11]

Инструментальные легированные стали для ударно-штампового инструмента должны обладать высокой твердостью и износостойкостью. [c.139]

Стали для штампов холодного деформирования. Стали для изготовления инструментов этой группы должны обладать высокой износостойкостью (высокой поверхностной твердостью), прочностью, вязкостью (чтобы воспринимать ударные нагрузки), сопротивлением деформации. [c.241]

Сталь для ударно-штампового и для мерительного инструмента [c.318]

Сталь для ударно-штампового инструмента. Различают инструмент для деформирования металлов при холодной и горячей обработках. Поскольку условия работы этого инструмента существенно различны, для его изготовления применяется сталь неодинакового типа. [c.318]

Состав, с зоГ ства и термическая обработка сталей для инструментов ударного деформирования в холодном состоянии [c.434]

Издавна для разрушения породы люди применяли ударные инструменты — мотыги, молоты, ломы, пневматические молотки, врубовые машины. И проектирование машин, работающих на этом принципе, сводилось к созданию машин ударного действия. Но вот не так давно стали применять новый принцип породы прожигают газами, нагретыми до высокой температуры и выходящими из сопла с очень большой скоростью. Понятно, что машины и инструменты, необходимые для осуществления этого способа разрушения пород, совсем другие, не похожие на машины ударного действия. [c.21]

Свойства углеродистой инструментальной стали определяют области её применения в Промышленности. Сталь с относительно невысоким содержанием углерода является подходящим материалом для ударного инструмента. Последний должен обладать значительной вязкостью и одновременно иметь достаточно твёрдую и устойчивую против смятия и износа рабочую поверхность. Ударный инструмент больше других подвергается опасности излома И выкрашивания режущей кромки. Для разного рода зубил и других инструментов следует применять наиболее вязкие ударностойкие, неглубоко прокаливающиеся сорта [c.443]

В соответствии с ГОСТ 5950—63 инструментальная легированная сталь подразделяется на две группы 1) для режущего и мерительного инструмента (неглубокой и глубокой нрокаливае-мости) и 2) для штамиового инструмента (для деформирования в холодном п горячем состоянии, а также для ударного инструмента). [c.144]

Основное влияние вольфрама на сталь определяется его способностьк сохранять высокую твердость при повышенных температурах, называемую красностойкостью . Это свойство усиливается в присутствии хрома и еще больше в присутствии кобальта, хотя и с некоторой потерей ударной вязкости, Помимо применении к производстве быстрорежущих сталей для режущих инструментов, вольфрам применяется при горячей обработке сталей, окончательной обработке (полировании) и волочении жаростойких и плохо деформируемых сталей. [c.158]

В тех случаях, когда от инструмента требуется ударная вязкость, применяют стали, содержащие 0,4-0,6 % углерода 4ХС, 6ХС, 4ХВ2С, 6ХВ2С, 6ХВГ. Эти стали используют для ударного инструмента, испытывающего изнашивание или смятие, но без высоких удельных давлений. [c.195]

Стали для инструментов горячей обработки давлением работают в тяжелых условиях, испытывая ударную нагрузку в сочетании с чередованием нагрева и охлаждения. Поэтому они должны обладать высокой прочностью, износостойкостью, вязкостью, теплостойкостью и окалино-стойкостью, а также устойчивостью к образованию поверхностных трещин при резкой смене температур (разгаро-стойкостью). Стали для крупных инструментов должны иметь достаточную прокаливаемость. Поэтому для инструмента горячего деформирования используются легированные стали, содержащие 0,3-0,6 % углерода, которые [c.195]

Увеличение в стали содержания углерода повышает ее твердость, но одновременно увеличивает и хрупкость. Следовательно, для ударных инструментов применяют стали с меньшим содержанием углерода (У7 и У8), а для режущих и измерительных инструментов, требующих вцсокой твердости и износоустойчивости, — с большим содержанием углерода (У10 и У12). [c.61]

К наиболее распространенным вольфрамомолибденовым сталям относятся стали марок Р6М5, 10Р6М5. В этих сталях часть вольфрама заменена молибденом, что несколько снижает их красностойкость. По ударной вязкости они превосходят сталь марки Р18. Они лучше куются, чем вольфрамовые стали, а их карбидная неоднородность на два балла ниже, чем у стали марки Р18. Примег няются вольфрамо-молибденовые стали для изготовления инструментов, работающих на обычных скоростях резания в условиях тяжелых силовых режимов. [c.71]

Указанные марки стали реко.мендуются для инструмента обработки нержавеющих и жаропрочных сплавов и твердых материалов, при обработке которых происходит разогрев инструмента до высоких температур. Сталь марки Р9К5 более пригодна для ударного инструмента сталь марки Р9КЮ имеет более высокую красностойкость. [c.300]

Сталь Ф (ванадиевая). Для ударного инструмента при холодном изготовлении болтовых, за-клепоч ы с и гаечных изделий. [c.211]

Для точения и фрезерования чугуна, отбеленного чугуна, ковких литых заготовок, дающих короткую стружку, а TaKiiie закаленной стали с пределом прочности на разрыв свыше 180 kI Imm K Для механической обработки сплавов легких металлов, медных сплавов, пластмасс, твердой (жесткой) бумаги, стекла, фарфора, кирпича, горных пород. Для изготовления сверл, зенковок, разверток Для точения п фрезерования чугуна твердостью до // = 200. Для строгания чугуна (см. также марку ТТЗ). Для механической обработки сплавов легких металлов, меди, медных сплавов. Для всякого рода изнашивающихся частей, например направляющих кулис, скользящих втулок, центров токарных станков, частей для измерения и испытания инструментов для протяжки буровых коронок Для механической обработки твердых пород дерева, спрессованного и пропитанного смолами листового материала на деревянной основе и тому подобных материалов. Для прессформ для керамических материалов. Для инструментов для волочения (протяжки) буров для ударно-перфораторного бурения и дру1их горных инструментов, испытывающих сильное напряжение [c.558]

Учитывая результаты этих исследований, можно сформулировать основные рекомендации, пользуясь которыми, следует подходить к выбору углеродистых сталей для изготовления деталей, работающих при ударе по закрепленному и незакрепленному абразивам. Для изготовления деталей оборудования и инструмента, подвергающихся при эксплуатации ударам большой энергии об абразивную поверхность, следует рекомендовать эвтектоидные стали. Для изготовления деталей машин и инструмента, работающих в режиме ударно-абразивного изнашивания при небольших энергиях удара, можно рекомендовать среднеуглеродистые стали. Применение в этом случае инструментальной и, прежде всего, заэвтек-тоидной стали нецелесообразно, так как инструментальная сталь в этом случае не имеет существенных преимуществ перед конструкционной. При выборе оптимального содержания углерода в легированных сталях необходимо учитывать влияние легирующих элементов на концентрацию углерода в эвтектоиде. [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...