Сварка с использованием газов-заменителей ацетилена

СВАРКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГАЗОВ-ЗАМЕНИТЕЛЕЙ АЦЕТИЛЕНА [c.76]

Газовая сварка легированных сталей с использованием газов-заменителей ацетилена не производится, [c.94]

По сравнению с ацетиленокислородным пламенем при использовании газов-заменителей ацетилена пламя более мягкое и менее концентрированное, поэтому целесообразно использовать его для горячей сварки чугуна, поскольку снижается вероятность перегрева чугуна, измельчается его структура и уменьшается твердость наплавленного металла. [c.100]

При использовании газов — заменителей ацетилена — применяют наконечники НЗП, комплектуемые соответствующими инжекторами, мундштуками и смесительными камерами (табл. И), Для сварки больших толщин применяют горелки ГС-4 с наконечником № 8 (для толщин 30—50 мм) и № 9 (для толщин 50—100 мм). Расход ацетилена № 8 — 2,8—4,5 м /ч № 9 — 4,5—7 расход кислорода Хо 8 — 3, —5 № 9 — 5—8 м /ч. [c.430]

В отличие от газовой сварки стали, чугун можно сваривать с использованием как ацетилена, так и газов-заменителей ацетилена ввиду более низкой температуры плавления чугуна (1150— 1200 С). [c.98]

Si, 62 % u, остальное цинк, она обеспечивает получение чистой ванны, плотного металла шва и минимальное испарение цинка. Сварку рекомендуется вести односторонним швом без вторичных нагревов. После сварки для повышения плотности и прочности наплавленного металла, шов подвергают проковке. Для снятия остаточных напряжений в шве применяют низкотемпературный отжиг при температуре 270—300 °С. Техника сварки изделий из латуни газами-заменителями ацетилена такая- же, как и при использовании ацетилена (мощность пламени принимают из расчета 60—75 л/ч пропана на 1 мм толщины изделия при Р=3,8-т-4,5). [c.79]

Технико-экономическая целесообразность применения в сварочном производстве газов-заменителей ацетилена природного сжатого газа—метана и сжиженных газов—пропана и бутана определяется в первую очередь в сравнении с ацетиленом. При сварке черных металлов, например чугунов, наиболее благоприятно использование газов-заменителей, температура сварочного факела которых (2100—2500° С) ниже температуры факела ацетилена (3100° С). Это способствует свободной графитизации, которая облегчает обрабатываемость наваренного металла. [c.28]

Особенности сварки газами-заменителями ацетилена. Неясно выраженное ядро пламени, образуемое при сгорании газов-заменителей с кислородом, затрудняет сварку и требует известных навыков регулировки мощности и характера пламени. Поэтому при использовании заменителей ацетилена необходимо устанавливать ротаметры, по которым сварщик контролирует расход газов и определяет характер пламени. С течением времени сварщик, приобретая практический опыт, сможет по внешнему виду определить характер пламени и количество шлака на поверхности сварочной ванны. Окислительное пламя приводит к образованию обильного пенообразного шлака. [c.56]

Однако такие процессы, как заварка чугуна, сварка латуни и легких сплавов, имеющих низкую температуру плавления (ниже 1000°С), могут с успехом выполняться с использованием различных газов — заменителей ацетилена. [c.36]

Горелки универсальные служат для сварки, пайки, наплавки и нагрева стали, чугуна и цветных металлов с использованием в качестве горючего газа ацетилена или газов-заменителей (пропан-бутан, природный газ и др.). Наибольшее применение получили горелки инжекторного типа, работающие на ацетилене. [c.41]

При низкотемпературной пайке-сварке чугуна вместо ацетилена можно применять газы-заменители. При применении в качестве горючего газа пропан-бутана мощность сварочного пламени выбирается из расчета расхода пропан-бутана 60—70 дм ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Пламя берется нормальное. При толщине металла до 6 мм сварку выполняют за один проход, при толщине 9—12 мм — в два прохода. При использовании в качестве флюса ФСЧ-2 рабочая температура составляет 900—950° С. При такой температуре не исключено появление структур закалки в зоне тер.мического влияния, поэтому указанный флюс имеет ограниченное применение. Его используют в тех случаях, когда допускается повышенная твердость наплавленного металла. Флюс МАФ-1 позволяет вести процесс низко- [c.245]

Флюсы и присадочные материалы. Исследование присадочных материалов и флюсов при сварке чугуна природным газом имеет большое значение для решения проблемы использования природных газов. Для сварки необходимы присадочные материалы и и флюсы, которые обеспечивают хорошую свариваемость и обрабатываемость сварного шва. При сварке чугуна в широко распространенных способах (электродуговом, газовом с использованием ацетилена) применяют флюсы, содержащие разнообразные компоненты без анализа их количественного состава. Это отрицательно влияет на образование структур сварного шва, способствует возникновению отбеленных участков, увеличению усадки и появлению трещин в околошовной зоне. С внедрением в сварочное производство разработанного нами способа сварки серых чугунов с использованием природного газа как заменителя ацетилена были исследованы и внедрены флюсы, обладающие хорошими раскислительными свойствами, обеспечивающие хорошую графитизацию и легкую обрабатываемость наваренного металла. [c.123]

Сварку чугуна можно производить с использованием природных и сжиженных газов в качестве заменителей ацетилена, применяя технологию, подобную технологии при сварке ацетиленом. [c.111]

Целесообразность сварки с использованием газов — заменителей ацетилена является спорной. В иностранной литературе имеются высказывания против использования сжиженных газов для сварки. Такое отрицательное отношение к применению газов — заменителей ацетилена для сварки объясняется трудностями, связанными с использованием этих газов. К ним относятся следующие меньшая глубина провара (по сравнению с ацетилено-кислородной сваркой), большая зона термического влияния и в связи с этим большая деформация свариваемого изделия, поглощение металлом сварочной ванны значительного количества газов, в результате чего сварочный шов образуется пористый и окисленный. [c.106]

Сварка латуней с использованием газов-заменителей возможна. Удельная мощность пламени с учетом коэффициента замены ацетилена принимается для пропан-бутаиа — 70 л/ч на 1 мм толщины и для природного газа — 180 л/л. Хорошее качество шва получается при использовании кремнистых латуней в качестве присадочного металла. Однако зона термического влияния и деформация металла увеличиваются. [c.119]

Инжекторы ыегорелки ГЗМ-2-62 и ГЗУ-2-62 предназначены для ручной сварки малоуглеродистой стали толщиной до 6 мм с использованием пропанбутана и других газов—заменителей ацетилена. Горелки снабжены подогревателями газокислородной смеси. [c.235]

Горючие газы-заменители ацетилена, дешевле и недефицитны. Однако их теплотворная способность ниже, чем у ацетилена. Максимальные температуры пламени также значительно ниже. Поэтому их используют в ограниченных объемах в технологических процессах, не требующих высокотемпературного пламени (сварка алюминия, магния и их сплавов, свинца, пайка, сварка тонколистовой стали, газовая резка и т.д.). Например, при использовании пропана и пропанобутановых смесей максимальная температура в пламени 2400. .. 2500 °С. Их используют при сварке стали, толщиной до 6 мм, сварке чугуна, некоторых цветных металлов и сплавов, наплавке, газовой резке и т.д. [c.83]

Резка труб. Ручная кислородная резка используется для обрезки торцов труб под сварку, вырезки дефектных участков и отверстий в трубопроводах, отрезки их на мерные длины и т. д. Резка выполняется с использованием в качестве горючего газа ацетилена или газов заменителей ацетилена. Трубы можно резать в любых пространственных положениях. Для труб небольшого диаметра резка выполняется с неповоротной трубой. При резке неповоротных труб большого диаметра резак перемещается по направляющему угольнику, а при резке поворотных труб используются специальные каретки и роликовые стевды (рис. 8.7). [c.191]

Горелки для сварки газами-заменителями ацетилена. Для сварки на газах-заменителях промышленностью выпускались серийные горелки с наконечниками НЗП, у которых диаметры каналов мундштука, инжектора и смесительной камеры подобраны из расчета, чтобы наконечник данного номера обеспечивал такую же тепловую мощность пламени, как и при работе на ацетилене. Однако практика показала целесообразность предварительного подогрева горючей смеси с целью повьше-ния температуры пламени газа-заменителя (предложение Р. Сабирова). Этот принцип использован в ряде конструкций наконечников горелок, нашедших практическое применение. Промышленностью серийно выпускаются пропан-бутан-кислородные горелки ГЗУ-2-62 и ГЗМ-2-62М конструкции ВНИИавтогенмаша. Они имеют односопловые мундштуки, в которых для повышения скорости сгорания и температуры пламени применяется дополнительный подогрев и перемешивание газов до выхода их из мундштука. [c.77]

Для повышения механических свойств сварного шва при сварке малоуглеродистой стали и для воз.можаости использования при сварке газов — заменителей ацетилена следует применять присадочную проволоку с повышенным содержанием марганца п кремния (марки Св-12ГС по ГОСТу 2246-60). [c.152]

При экономических расчетах целесообразности применения газов-заменителей необходимо учитывать некоторое увеличение расхода кислорода, а также самих горючих газов для создания такого же теплового эффекта сварочного пламени, как и при использовании ацетилена. Сжиженный газ в 2,5—3,5 раза дешевле ацетилено-кислородной смеси. Кроме того, следует учитывать особенности технологии газопламенной обработки металлов. Так, например, в зимних условиях при сварке и резке ацетиленокислородным пламенем увеличиваются затраты на эксплуатацию генераторов, водяных затворов, связанные с подогревом и пр., 28 [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...