Зависимость между свойствами сплавов и их диаграммами состояния

При анализе диаграмм состояния важным является изучение свойств сплавов в зависимости от их состава. Метод построения диаграмм состав — свойство был разработан Н. С. Курнаковым, открывшим определенную зависимость между свойствами сплавов и диаграммой состояния. [c.50]

В области теоретического металловедения за истекшие 50 лет разработаны многочисленные диаграммы состояния двойных и тройных систем. Установлена связь между диаграммами состояний и диаграммами, показывающими зависимость физических свойств сплавов от их химического состава (правила Н. С. Курнакова). Сформулировано понятие о сингулярных точках и законы образования упорядоченных твердых растворов (Н. С. Кур-наков), установлено размерное и структурное соответствие в когерентных фазах (правило П. Д. Данкова), открыты законы кристаллизации слитков (Н. Т. Гудцов), созданы теории изотермической обработки стали (С. С. Штейн-берг), мартенситного превращения твердых растворов и отпуска закаленной стали (Г. В. Курдюмов), модифицирования сплавов (М. В. Мальцев), образования эвтектик и жаропрочности сплавов (А. А. Бочвар) и многие другие. [c.190]

Изучив простейшие диаграммы состояния сплавов, мы убедились, что, рассматривая их, мы можем определить температуру плавления и затвердевания конкретного сплава и его структуру, не проводя соответствующие эксперименты. Так как структура сплава определяет его механические и технологические свойства, знание диаграммы облегчает и ускоряет выбор необходимых сплавов для осуществления конкретных задач. Выяснением зависимости структуры сплавов и его диаграмм состояния занимались акад. И. С. Курнаков и его ученики. Тесную связь между диаграммой состояния и литейными свойствами сплавов установил акад. А. А. Бочвар и его последователи. [c.38]

Рис. 37, Зависимость между типом диаграммы состояния сплавов и их свойствами

Свойства сплавов зависят от их строения, которое определяется характером взаимодействия компонентов. Диаграммы состояния характеризуют взаимодействие компонентов и показывают, какие фазы и структуры образуются в зависимости от состава сплава и температуры. Отсюда вытекает, что должна существовать определенная связь между видом диафаммы состояния и свойствами сплава. Такая связь была установлена академиком Н.С. Курнаковым. [c.24]

Разработана методика изучения структур сплавов, установлена зависимость свойств сплавов от их строения, определен выбор сплавов для различных деталей машин и различных технологических процессов и т. д. Кроме того, установлена связь между диаграммами состояния и свойствами сплавов. [c.27]

Рис. 78. Зависимость между строением сплавов (диаграммой состояния) и их свойствами

В 30-х годах проведены большие работы и в создании алюминиевых сплавов. А. А. Бочвар разработал теорию рекристаллизации алюминиевых сплавов. Он впервые в мире установил зависимость между диаграммой состояния, строением сплавов и их технологическими свойствами, создал теорию жаропрочности сплавов, показав роль дендритной структуры. Метод литья легких сплавов с кристаллизацией под давлением, разработанный А. А. Бочваром, открыл путь к получению широко применяемых до настоящего времени плотных фасонных отливок без газовой пористости. [c.336]

Построенные на основании нескольких кривых охлаждения диаграммы состояния сплавов в сжатой и наглядной форме дают картину изменения строения, а следовательно, и свойств сплава при изменениях его концентрации и температуры. Такие диаграммы позволяют без проведения опытов определить температуры, при которых происходят плавление и затвердевание сплавов, а также аллотропические превращения в них. Пользуясь диаграммами, можно установить режимы термической обработки сплавов, а также режимы их горячей обработки давлением. Существует определенная зависимость между типом диаграмм состояния сплавов и некоторыми свойствами сплавов (электросопротивлением, твердостью и др.). [c.56]

Температура плавления расплава определяет границу существования жидкого состояния, поэтому она очень важна для практических целей. Знание температур плавления различных систем помогает выбрать нужные соотношения компонентов электролитов. Используя свойство расплава скачкообразно изменять энтальпию при охлаждении в момент перехода из одного состояния в другое и измеряя во времени температуру охлаждающегося сплава, можно установить, при каком ее значении происходит то или иное превращение. Все превращения, происходящие с расплавом при изменении температуры и состава, обычно выражают графически в виде диаграммы состояния, которая представляет собой обобщение результатов всех наблюдений для данной системы расплавов. В диаграммах состояния систем, включающих две или более фаз, форма границы между жидким и твердым состоянием позволяет обнаружить химические соединения, возникающие между компонентами смеси, и судить о степени их термической диссоциации в расплаве. Кроме того, по форме этой границы в известной степени удается предсказать изменение свойств смеси в зависимости от ее состава, так как максимум и минимум на этой границе обычно отвечают изменениям физико-химических свойств. [c.219]

Для определения свойств сплавов изучаются наивыгоднейшие структуры и условия их образования путем построения диаграмм состояния сплавов, изображающих зависимость состояния сплавов той или иной систе- [ Д мы от температуры и состава сплава. Между кривыми охлаждения сплавов и чистых ме- 7// таллов (рис. 1-3 и 1-4), как это видно из рис. 1-5, имеется разница, заключающаяся в г наличии на кривой двух точек а и б, соот- ветствующих температурам начала и конца кристаллизации. Выше точки а сплав находится в жидком состоянии, затем при охлаждении от а до б в нем увеличивается твердая фаза и при б сплав окончательно кристаллизуется. [c.13]

Акад. Н. С. Курнаков впервые установил и изучил связь между видом диаграммы состояний (т. е. в зависимости от состава) и некоторыми физико-химическими свойствами сплавов (твердость, электропроводность, электрохимический потенциал). Акад. А. А. Бочвар и его школа впервые показали связь между видом диаграммы состояния и технологическими свойствами (жидкотекучесть, характер образующейся при отливке пористости). Отечественными исследованиями также установлена связь между видом диаграммы состояний сплавов и обрабатываемостью их на станках. [c.76]

Впервые физико-химический анализ металлических сплавов разработал русский ученый акад. Н. С. Курнаков. Изучая физические свойства сплавов, он установил зависимость между их составом и свойствами. Полученные опытные данные Курнаков систематизировал и обобщил в виде диаграмм состав — свойство. Диаграммы Курнакова (закон Курнакова) устанавливают связь между видом диаграммы состояния и свойствами сплавов. [c.70]

В этих работах Н. С. Курнаков развил свои взгляды на природу интерметаллических химических соединений, введя в науку понятия о сингулярных точках и бертолидах. Установленное им правило Курнакова показывает связь между диаграммами состояний и диаграммами зависимости физических свойств сплавов от их химического состава. [c.186]

Вернемся снова к 90-м годам прошлого века. К этому времени относятся первые работы Н. С. Курнакова в области металлографии и термографического анализа, вписавшие новые яркие страницы в науку о металлах. В последующие годы эти работы получили особенно широкое развитие. Многочисленные исследования Н. С. Курнакова и его учеников в этом направлении посвящены изучению диаграмм состояния металлических сплавов и установлению зависимости между свойствами металлическ тх сплавов и их составо1М. Эти работы нривели Н. С. Курнакова к созданию нового раздела общей химии — физикохимического анализа, позволившего впервые подойти к систематическому исследованию сложных (многокомпонентных) систем. Особенно велика роль физико-химичес-кото анализа в металлургии при создании новых сплавов с заданными эксплуатационными качествами . [c.157]

Во-первых, можно построить всю диаграмму состояния по ряду горизонтальных разрезов. Для этого можно последовательно для ряда разных темп-р провести измерения любого физич, свойства сплавов разного состава. При переходе от сплава с одним типом строения к сплаву с другим строением любое физич, свойство изменится б. или м, резким скачком. На этом положении, как это особенно ярко отметил акад. Н. Курнаков, основан весь физико-химич. анализ. Между двумя соседними по концентрации сплавами, при переходе от одного из к-рых к другому обнарушивается скачкообразное изменение свойства, мы помещаем точку превращения Получив ряд таких точек для разных темп-р, соеди-няем их одной сплошной линией превращения. Подобного рода построение дано на фиг. 3, где горизонтали показывают исследованные температуры, точки на горизонталях соответствуют концентрациям исследованных сплавов, а крестики между двумя точками указывают, между какими сплавами было отмечено резкое изменение свойства. На одном горизонтальном разрезе может оказаться несколько точек превращения. В атом случав и на диаграмме состояния будет несколько линий. В качестве измеряемого физич, свойства можно взять твердость, временное сопротивление, сопротивление удару, электропроводность, магнитную индукцию, темп-рные коэф-ты указанных свойств, электрохимич, потенциал, плотность, коэф, линейного расширения и т, д. В аависимости от величины скачка в изменении того или иного свойства в момент изменения состояния, а также в зависимости от чувствительности метода измерения того или иного свойства в разных случаях оказывается наиболее выгодным привлечь различные свойства к исследованию изменений в строении. Особенно хорошие результаты обычно дают измерения электропроводности и ее темп-рного коэф-та, твердости и магнитных свойств. Нек-рые из методов измерения физич. свойств, как напр, метод электропроводности, м. б. применены к исследованию любых изменений состояния как в жидких, так и твердых металлах. Другие методы, как напр, метод твердости, по самому своему определению могут применяться только при исследовании превращений в твердом состоянии. [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...