Способы получения алюминия

Электролитический процесс быстро вытеснил химический способ получения алюминия. Стоимость металла резко снизилась. Если при старом методе [c.130]

Странная история одного металла. В наше время алюминий и его сплавы широко применяют в машиностроении и многих других отраслях народного хозяйства. А в 80-х годах прошлого века этот замечательный металл лишь в редких случаях использовали для деталей машин, хотя его ценные конструкционные свойства уже были известны специалистам. Главной причиной этого невнимательного отношения к алюминию были сложность и дороговизна его выплавки. Лишь после разработки (независимо во Франции п Америке) достаточно эффективного способа получения алюминия из руд, стало возможным широкое и рациональное применение этого металла в конструкциях различных машин. Любопытно, что изобретатели этого способа родились и умерли в одни и те же годы. [c.67]

Вопрос. Кто является авторами указанного способа получения алюминия. Назовите годы их жизни. [c.68]

Гл. 2. Способы получения алюминия [c.38]

В последнее время преимущества хлоридного способа получения алюминия становятся более ощутимыми в связи с удорожанием электроэнергии, исходных материалов для существующего промышленного способа производства алюминия, повышением требований к охране окружающей среды и от- [c.47]

Таким образом, наиболее перспективным из альтернативных способов получения алюминия является электролиз хлорида алюминия в электролизерах с биполярными электродами. . 4. 4. . , [c.48]

Остальные легкие металлы пока применяют в небольших количествах, поэтому в данной книге подробно описываются лишь способы получения алюминия и магния. [c.366]

В 1886 г. Поль Эру во Франции и Чарльз Холл в США, используя накопленный учеными многих стран материал, подали заявки на аналогичные способы получения алюминия путем электролитического разложения глинозема, растворенного в расплавленном криолите, а с 1888 г. началось промышленное производство алюминия по этому способу, применяемому повсеместно дг настоящего времени. [c.373]

При электролитическом способе получения алюминия, кроме рассмотренных выше основных процессов, протекают некоторые побочные процессы, которые могут приводить к потере металла, повышению расхода электроэнергии, ухудшению качества металла, изменению состава электролита и т, д, важнейшие из них растворение алюминия, образование карбида алюминия, пропитывание футеровки ванны электролитом. [c.418]

Алюминий — самый распространенный на земле металл, он составляет около 8,1 % земной коры. Его получают из бокситов с содержанием глинозема 40—60 %, а также из нефелинов и алунитов с содержанием глинозема 22—32 %. Ввиду высокой температуры плавления глинозема (2040°С) и сравнительно низкой температуры плавления алюминия (657 °С) существует единственный способ получения алюминия с помощью электролиза глинозема. В результате электролиза, т. е. совокупности процессов электрохимического окисления-восстановления, возникающих на поверхности погруженных в электролит электродах при прохождении через них электрического тока, получают чистый алюминий. [c.16]

Способы получения алюминия и его сплавов. [c.44]

В настоящее время наиболее широкое применение получил весьма производительный электролитический способ получения алюминия, в котором в качестве руды используют горные породы — бокситы, нефелины, алуниты и каолины. [c.44]

Ряд металлов, из-за их высокой химической активности, сложно восстанавливать термохимическим путем. Поэтому их восстановление проводят электролизом расплавленных соединений. В настоящее время это основной способ получения алюминия и магния. [c.39]

В — при т. кип. в безводном и сильно концентрированном уксусном альдегиде (алюминий и его сплавы, не содержащие Си). И — конденсаторы, трубопроводы, емкости для хранения необработанного уксусного альдегида, алюминиевые бочки для перевозки. Не рекомендуется применять при производстве акролеина термическим способом, а также при каталитическом способе получения уксусного альдегида, загрязненного ртутью. [c.451]

Электролиз криолитоглиноземных расплавов является основным способом получения алюминия, хотя некоторое количество алюминиевых сплавов получается электротермическим способом. [c.35]

Промышленный способ получения алюминия электролизом криолитоглиноземных расплавов, несмотря на длительное его применение, имеет ряд существенных недостатков высокий удельный расход электроэнергии, низкие удельный съем металла и срок службы электролизеров, большие трудовые и капитальные затраты, вьщеление вредных веществ в атмосферу и ряд других. В связи с этим предлагаются другие способы получения алюминия. Рассмотрим некоторые из них. [c.38]

Гл. 2. Способы получения алюмини [c.42]

Электролиз хлоридных расплавов [1, 6—8]. В январе 1973 г. фирма "Al oa" заявила о разработке нового способа получения алюминия. Фирма работала над процессом 15 лет и затратила 25 млн долларов. [c.44]

Влияние солевых добавок. С самого начала разработки способа получения алюминия электролизом криолитоглиноземных расплавов предлагались различные солевые добавки в электролит для улучшения его свойств и повышения показателей электролиза. Прежде всего необходимо выяснить, какие требования предъявляются к добавкам и какой эффект можно ожидать от их введения. [c.150]

С момента появления электролитического способа получения алюминия фактически и начинается современная алюминиевая промышленность, которая лочтй за 100 лет своего существования выросла в одну [c.321]

Наряду С электролитическим способом получения алюминия возможно использование электротермических процессов,. осковагаых иа Прямом восстановлении глиноземсодержащих природных материалов с получением первичных алюминиевскремниерых сплавов с последующей переработкой их на конструкционные сплавы или технически чистый алюминий. , - [c.323]

В России над технологией получения алюминия во второй половине XIX века работал известный ученый-химик Н. Н. Бекетов, трудами которого воспользовались немцы, построившие первый алюминиевый завод в Гмелингине. В начале XX века над способами получения алюминия работали русские ученые А. Н. Кузнецов, Е. И. Жуковский, П. П. Федотьев и др. Первый алюминиевый завод в нашей стране был пущен в эксплуатацию в 1932 г. на базе Волховской гидроэлектростанции. Строительство Днепрогэса позволило запустить в 1933 г. второй алюминиевый завод. В настоящее время действует большое количество мощных алюминиевых комбинатов, оснащенных новейшей техникой. [c.240]

Основоположниками электролитического способа производства алюминия являются Поль Эру во Франции и Чарльз Холл в США, которые в 1866 г. независимо друг от друга заявили аналогичные патенты на способ получения алюминия электролизом глинозема (А12О3), растворенного в расплавленном криолите (НазА1Ев). С открытием электролитического способа началось быстрое развитие алюминиевой промышленности. Если за 1890—1899 гг. выпуск алюминия во всем мире составил 28 тыс. т, то уже к 1930 г. он приблизился к 270 тыс. т. В 1950 г. мировой выпуск алюминия составил (без стран социализма) около 1,3 млн. т, а в 1973 г. — 10 млн. т. [c.11]

Под руководством П. П. Федотьева были проведены глубокие исследования теоретических основ электролитического способа получения алюминия, в частности, были исследованы двойные системы фторид алюминия — фторид натрия, криолит—глинозем, явления растворимости алюминия в электролите и анодного эффекта, а также ряд других процессов, связанных с электролизом криолито-глиноземных расплавов. Результаты этих исследований получили мировую известность. [c.11]

Т1О2, 10—30% Н2О и являются главным видом сырья для получения алюминия. Основные способы получения алюминия извлечение, из сырья глинозема ALOg получение алюминия электролизом глинозема рафинирование алюминия. [c.48]

Внедрение электролитического способа получения алюминия вызвало многочисленные разработки различных способов получения чистой окиси алюминия, раньше применявшейся только для нужд текстильной промышленност з и для шлифовальных работ. [c.373]

Другой, наиболее известный способ получения алюминия—способ Байера — был разработан в России химиком К. И. Байером и впервые осуществлен на текстильном химическом заводе в Петербурге в 1899 г. Ученые Германии, США, а также многие советские ученые и инженеры внесли в этот способ большие изменения и усовершенствования. [c.374]

Обобщены результаты последних исследовании по извлечению титана из руд и его применению в черной металлургии. Описаны фи-эико-химические свойства титана и его соединений с элементами-восстановителями и элементами, входящими в состав тит.ансодержа-щих сталей. Приведены сведения о титансодержащих рудах и методах получения титановых концентратов. Рассмотрены особенности восстановления титана алюминием, углеродом и другими элементами, показатели качества и способы получения титана, ферротитана и других легирующих титансодержащих сплавов. [c.44]

Используются различные способы получения инверсной заселенности рабочих уровней. Наиболее широкое применение получили парамагнитные квантовые усилители, основанные на явлении парамагнитного резонанса в твердых телах, описанном в 11.7. В качестве рабочего вещества в этих усилителях используются диамагнитные кристаллы, содержащие небольшие количества парамагнитной примеси. К таким веществам относится, в частности, рубин представляющий собой окись алюминия (AI2O3), содержащий при- [c.336]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...