Повторный перегрев пара

Для заметного повышения эффективности ПТУ целесообразно одновременно увеличивать р и Т . С этой целью во многих современных ПТУ применяют промежуточный (повторный) перегрев пара (см. рис. 1.37) после расширения его в первой группе ступеней. В этом случае располагаемая работа турбины и работа цикла, а следовательно, КПД цикла возрастают, уменьшается влажность пара в конце процесса расширения и увеличивается количество теплоты, отдаваемой в конденсаторе. Температура перегрева так же, как начальная температура, ограничена свойствами металла. [c.200]

В мощных котельных агрегатах высокого и закритического давления различают первичный и промежуточный пароперегреватели. В первом из них осуществляется перегрев произведенного в котле пара перед подачей его в турбину, а в промежуточном — повторный перегрев пара после его расширения в цилиндре высокого давления турбины. [c.294]

ПОВТОРНЫЙ ПЕРЕГРЕВ ПАРА [c.157]

Повторный перегрев пара, кроме того, повышает экономичность установки, что следует из диаграммы is (фиг. 79), согласно которой термический к. п. д. для цикла со вторичным перегревом [c.158]

Достигнуть одновременным повышением давления р1 н температуры ti свежего пара при обеспечении допустимой конечной влажности пара. Однако при повышении давления пара свыше 10,0 МПа и глубоком вакууме освоенные в энергетике температуры 540—580°С уже не обеспечивают допустимой степени влажности и тогда применяют промежуточный или повторный перегрев пара. [c.146]

Цикл паросиловой установки с промежуточным перегревом пара применяется в установках с высоким давлением для предотвращения большой конечной влажности пара, вредно действующей на лопатки последних ступеней турбины (фнг. 58—61). Промежуточный (повторный) перегрев осуществляется топочными газами или острым паром. [c.143]

Применяются два способа повторного перегрева газовый и паровой. В первом случае перегрев пара, отводимого из промежуточной ступени турбины, производится за счет тепла газов в газовом перегревателе, обычно размещаемом в газоходе котла после первичного пароперегревателя. Во втором случае перегрев пара производится свежим конденсирующимся паром и, следовательно, перегрев возможен приблизительно до температуры насыщения, соответствующей давлению пара в котле. [c.158]

Применение повторного (промежуточного) перегрева пара. Выше было установлено, что повышение начального давления пара при прочих неизменных условиях влечет за собой увеличение конечной влажности пара. Это является основным недостатком циклов высокого давления. Можно несколько уменьшить конечную влажность пара, если одновременно с переходом на высокое давление применять и высокий перегрев пара. Обычно так и поступают. [c.192]

Одним из способов повышения экономичности работы паросиловой установки, позволяющим одновременно снизить влажность пара на выходе из турбины, является вторичный перегрев пара. Этот способ состоит в том, что пар в результате расширения в турбине приблизившийся к состоянию насыщения, отводят в специальный перегреватель, где он подвергается повторному перегреву, а затем возвращают в турбину, где продолжается расширение до давления рг в конденсаторе. [c.307]

Промежуточный перегрев пара в турбине применяется для уменьшения конечной влажности пара в последних ступенях турбин. Острый пар расширяется в цилиндре высокого давления, после чего направляется в котельный агрегат для повторного перегрева, который производится при постоянном давлении до температуры, обычно одинаковой с температурой первичного пара. [c.15]

Исследование цикла с промежуточным перегревом пара показывает, что средняя температура в процессе подвода тепла к рабочему телу, при прочих равных условиях, уменьшается по мере уменьшения промежуточного давления Наконец, при каком-то процесс повторного перегрева 2—V не оказывает никакого влияния на среднюю температуру во всем нроцессе подвода тепла к рабочему телу. Ясно, что при этом термический к. п. д. цикла с промежуточным перегревом останется таким же, каким он был без него. При дальнейшем уменьшении рг промежуточный перегрев будет приводить к снижению термического к. п. д. цикла, так как при этом будет уменьшаться средняя температура в процессе подвода тепла. [c.247]

Исследованиями установлено, что термический к. п. д. цикла Ренкина увеличивается в следующих случаях при повышении давления pj, уменьшении давления р п увеличении температуры перегрева пара Т . Повышение к. п. д. паросиловых установок имеет большое sHatleHne для экономии топлива. Из табл. 2 видно, что с повышением начального давления /7j при неизменных и ра термический к. п. д. цикла Ренкина повышается. Однако увеличение р1 приводит к увеличению влажности пара в конце расширения, что вызывает эрозию (разрушение) лопаток рабочего колеса турбины. Чтобы избежать повышения влажности сверх допустимой нормы (10%), применяют промежуточный перегрев пара. Сущность этого метода заключается в том, что пар (рис. 28) после расширения в турбине ПТ отводят в специальный перегреватель Яа, в котором он подвергается повторному перегреву, а затем [c.77]

В энергетических реакторах канального типа с электрической мощностью от 100 до 2000 МВт в качестве замедлителя нейтронов используется графит, а теплоносителем является пар. Генерация и перегрев пара в этих реакторах осуществляются с помощью тепловыделяющих элементов в отдельных каналах, число которых составляет от 1000 до 17 000 (рис. 2.3). Активная зона реакторов имеет цилиндрическую форму диаметром от 7000 до 15 000 мм и высотой от 6000 до 8000 мм. Усилия от веса каналов, графитовой кладки и защиты передаются на верхнюю и нижнюю сварные плиты высотой 600-н2000 мм, изготовленные из листовой низколегированной стали в виде перекрестных балок со сплошным или несплошным покрытием и системами герметизации. При эксплуатации эти плиты подвергаются действию статических весовых и повторных тепловых нагрузок. Корпус боковой защиты, практически не подвергается давлению. [c.24]

За 20-е, 30-е и следующие годы на паросиловых установках Советского Союза было освоено применение пара высоких параметров, а в связи с этим и новые циклы его работы регенеративный подогрев воды, повторный перегрев naipa, комбинированная выработка электрической энергии и теплоты и пр. Рассмотрение циклов современных паросиловых установок, выявление их термодинамических [c.510]

Чтобы этого избежать, при высоких Рх применяют промежуточный перегрев пара. Сущность этого метода заключается в том, что пар, приблизившийся к состоянию насыщения в результате рас1пирения в турбине, отводят в специальный агрегат, называемый перегревателем, где он подвергается повторному перегреву, а затем пар бновь возвращают в турбину, где продолжается его расишрение до давления в конденсаторе. [c.169]

Выделяющиеся в последних ступенях турбины капли влаги вызывают механический износ (эрозию) рабочих лопаток и понижают относительный внутренний к. п. д. турбины. Надежная работа лопаток последних ступеней турбины обеспечивается при влажности пара не выше 12%, т. е. при степени сухости не ниже0,88. Для достижения допустимой степени сухости пара применяется как один из способов повторный (промежуточный) Фиг. 79. перегрев. Сущность его заключается в том, что свежий перегретый пар, поступивший в турбину, после расширения в ступенях высокого давления 1 — 2 (фиг. 79), при пониженном давлении р и температуре подвергается при постоянном давлении (линия 2 — 3) вторичному перегреву до температуры /3, [c.157]

Известны примеры догорания в области перегревателя и при работе ко-телыных агрегатов на топливе с малым выходом летучих. При наладке котлов одной электростанции, работающей на смеси тощего угля и антрацитового-штыба, перегрев был чрезмерно высоким. В связи с отсутствием у этих котлов регуляторов перегрева для снижения температуры пара уменьшали избыток воздуха в топке. Однако вследствие присосов, имевшихся в верхней части топки, перед перегревателем происходило догорание несгоревших частиц топлива и газов. В этих условиях произведенное повторное уменьшение поверхности нагрева не достигало цели. Нормальное положение было установлено только после уплотнения агрегата и установки пароохладителя, что позволило отказаться от регулирования перегрева изменением топочного режима. [c.129]

Известный положительный эффект дает также цикл с промежуточным перегревом пара (пар в этом случае расширяется в двигателе до конечного давления не сразу вначале он расширяется до некоторого промежуточного давления, после чего проходит операцию повторного перегрева топочными газз ми или острым паром из котла и затем вновь поступает в двигатель). Промежуточный перегрев снижает конечное влагосодержанне пара, что приводит к уменьшению износа лопаток турбины. [c.231]

В настоящее время в качестве материала для охладителей стал щироко использоваться алюминий. Необходимо отметить, что в случае примеиепия алюминиевых охладителей при повторно-кратковременных нагрузках имеет место резкое нагревание и охлаждение корпуса вентиля. Под влиянием влажной среды между медью корпуса и алюминием охладителя возникают гальванические пары, что ускоряет процесс коррозии контактн-рующпх поверхностей. Оба эти фактора примерно через тысячу часов работы вентилей во влажной среде могут увеличивать тепловое сопротивление примерно в 2 раза, что вызовет перегрев вентилей и в конечном счете выход их из строя. [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...