Задачи качественного анализа конструкций машин

Задачи качественного анализа конструкций машин [c.260]

Качественный анализ конструкции машины, осуществляемый на всех этапах ее создания, имеет своей задачей установление соответствия осуществленных конструктивных решений предъявляемым требованиям. Содержание рассматриваемых при этом вопросов и методы их решения подробно изложены в гл. 13. [c.129]

Разрешая возникающие противоречия между требованиями в процессе проектирования, необходимо провести системный анализ, разработать системную модель, учитывать существенные факторы и взаимосвязи между ними (качественный анализ). Затем необходимо установить закономерности взаимосвязей и влияние их на конструкцию проектируемой машины (количественный анализ). Точность решения такой задачи определяется полнотой выявления существенных факторов и установления взаимосвязей. Оптимальный уровень удовлетворения требований эксплуатации и производства выбирают на основании технико-экономических расчетов. [c.51]

При исследовании изнашивания материалов, как правило, не анализируются конструкции механизмов, и задача повышения сроков службы деталей сводится лишь к выбору износостойких материалов пары и условий ее работы или изменению отдельных размеров данного сопряжения. С другой стороны, теория механизмов и машин, рассматривая методы анализа и построения механизмов, не учитывает, что повышение сроков службы механизмов и сопряжений может быть получено не только путем применения износостойких материалов и качественной смазки, но и за счет выбора конструктивной схемы механизма и конструкции его кинематических пар. Поэтому для расчета машин на долговечность необходимо иметь аналитические зависимости между законами изнашивания материалов трущейся пары и параметрами, характеризующими износ всего сопряжения данной конструктивной схемы. [c.12]

В однопозиционных автоматах геометрическая ось совпадает с осью шпинделя, в многопозиционных — с осью шпиндельного блока (поворотного стола, карусели). Выбор направления геометрической оси (вертикальной, горизонтальной или наклонной) в значительной степени предопределяет компоновку машины, конструкцию основных механизмов, занимаемую площадь, удобство обслуживания и является качественной задачей, которая решается прежде всего путем анализа целого ряда факторов. [c.164]

При расчете методом начальных параметров двухточечная краевая задача для элемента или конструкции из последовательно сопряженных элементов сводится к задаче Коши [2]. Начальные данные для нее определяются из системы алгебраических уравнений, порядок которой совпадает с порядком исходной системы дифференциальных уравнений и не зависит от числа элементов в конструкции. Хотя при относительно большой длине оболочек здесь также накапливается погрешность, однако структура метода начальных параметров позволяет, во-первых, анализировать скорость ее накопления и, во-вторых, указать удобный способ снижения этой погрешности до требуемой величины. Анализ численной процедуры метода показьшает, что начальный вектор для задачи Коши всегда получается с машинной точностью. Решение задачи Коши проводится путем последовательного перемножения матриц перехода для элементов конструкции на начальный вектор с получением нового начального вектора. Накопление погрешности происходит на этом этапе расчета конструкции при большой ее длине. Для сохранения требуемой точности расчет конструкции проводится последовательными участками, частично налегающими друг на друга. Длина каждого участка должна не более чем вдвое превышать длину, при которой в мантиссе машинного числа сохраняется достаточное число верных значащих цифр. Расчеты, выполненные на ЭВМ с различной разрядностью чисел, показьшают, что эта длина более чем на порядок превышает интервал которым оценивается качественное различие между короткой и длинной оболочками. При расчете каждого последующего участка используются начальные данные, полученные в расчете предьщущего участка. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...