Применение плоскостного инструмента

Применение плоскостного инструмента [c.601]

ПРИМЕНЕНИЕ ПЛОСКОСТНОГО ИНСТРУМЕНТА [c.521]

Специальный поверочный плоскостной инструмент изготовляется в двух случаях 1) когда невозможно вести шабровочные или контрольные работы с помощью универсального инструмента 2) когда применение универсального инструмента вызывает снижение производительности или может вызвать травмирование рабочего. [c.154]

Поверочные плиты (рис. 66, д) применяются также для контроля плоскостности и прямолинейности по методу пятен на краску и в качестве вспомогательных приспособлений для выполнения контрольных операций с применением универсальных инструментов. [c.139]

Вследствие существенно возросших требований и условий (повышенные скорости резания, оптимизированные периоды стойкости, малые времена настройки и смены инструмента) фрезерные инструменты с поворотными режущими пластинами из твердого сплава находят все большее применение. Фрезерные инструменты со сменными поворотными режущими пластинами (рис. 3.32, б) имеют постоянную геометрию резания и размеры, легко переоснащаются пластинами из различных марок твердого сплава, что исключает последующие переточки на специальных заточных станках фрезерных головок. Торцевым фрезерованием могут быть обеспечены точность обработки с допуском 10-13 мкм, очень высокая плоскостность и низкие параметры шероховатости поверхности. [c.128]

Для штамповки заготовок относительно небольшой длины или высоты H/D 0,Ъ, т. е. для плоскостной калибровки и других операций (если требуются небольшие ходы рабочего инструмента и выталкивателя) применяют чеканочные прессы. При решении получить низкие детали методами холодной пластической деформации необходимо сравнить эффективность применения обычных способов холодной штамповки со способами холодного объемного деформирования локальным нагружением с применением качающегося и вращающегося инструмента. [c.18]

Протягивание плоскостей корпусных деталей в массовом производстве выполняется на крупногабаритных горизонтально-протяжных станках длиной 12—14 л с применением наборов протяжных плит. Протягиванием обеспечивается высокая производительность, но дорог инструмент и с трудом достигается плоскостность. Этот метод применяют при большом выпуске (т 2 мин/шт) деталей небольшой ширины и жесткой конструкции. [c.423]

Специальный плоскостной инструмент т13готовляется в двух случаях когда невозможно вести шабровочные или контрольные работы с помощью универсального инструмента и когда применение универсального инструмента не обесг ечивает необходимой про- [c.603]

Способ базовых площадок (амаяков ) применяется, когда шабруемые поверхности значительно превышают по длине имеющийся в наличии плоскостной инструмент. Исправление поверхностей производится способом создания промежуточных базовых площадок, играющих роль ориентиров в процессе шабрения плоскости. При применении этого способа сначала вышабриваются базовые площадки строго в одной плоскости на расстоянии друг [c.782]

Одноименные работы могут выполнять на различных технических уровнях. Например, при изготовлений плоскостных секций корпуса судн сборочные работы осуществляют на. комплексно-механизированных поточных линиях, что соответствует техническому уровню 0,800, а при изготовлении объемных секций — на индивидуальных постелях вручную с применением сборочного инструмента, винтовых и клиновых приспособлений, что соответствует fexничe кoмy уровню 0,200. В подобны с случаях численное значение технического уровня по каждому определителю рассчитывается как средневзвешенная величина полученных оценок (в нашем примере 0,800 и 0,200) с учетом удельных значений объемов работ, выполняемых на этих уровнях. Предположим, что на уровне 0,800 выполняется 30% сборочных работ от общего объема сборочных работ по цеху, а на уровне [c.143]

Благодаря быстрому развитию манипуляторов роботов и их систем управления пяти-координатные универсальные роботы почти полностью вытеснены шестикоординатными, которые обеспечивают большую мобильность сварочному инструменту, необходимую для сварки сложных тонколистовых конструкций автомобилестроения. Вместе с этим при сварке плоскостных конструкций бытовой техники находят применение специализированные роботы с двумя-тремя подвижностями, как правило, модульной конструкции, более простые, чем универсальные шестикоординатные, и потому менее дорогие. [c.217]

Применение скосов неизбежно вызывает появление деформации изгиба в той части заготовки, которая контактирует с инструментом, имеющим скосы. Для того чтобы нарушения плоскостности при резании наклонными режущими кромками возникали в отходе, следует при вырубке делать скосы на матрице (уходящая в матрицу часть заготовки опирается на плоский торец пуансона), а при пробивке — на пуансоне (деталь, в которой пробивается отверстие, опирается на плоский рабочий торец матрицы, а уходящая в матрицу часть заготовки, являющаяся отходом, получает искажения вследствие резания наклонными режущими кромками пуансона). [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...