Пьезоэлектрический подшипник

Вспоминаю еще один любопытный случай, тоже связанный с вибрационной техникой, но уже прецизионной. Как-то мы с Иваном Ивановичем посетили ряд научных лабораторий в Вильнюсе и Каунасе. И он заинтересовал-, ся вот чем. Как известно, если, например, в магнитофоне подать колебания высокой частоты на пьезоэлектрические преобразователи, то можно с их помощью очень плавно перемещать пленку. Звук при этом не плывет, нет никаких трущихся частей, нет подшипников. Словом, речь шла о новой, очень нужной идее. И ситуация была традиционной для нового одни не вполне понимали суть этой разработки, а другие сомневались, стоит ли вообще браться за нее, так как нужна очень высокая точность [c.29]

В приборе реализован метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации с помощью пьезоэлектрического вибропреобразователя (акселерометра) высокочастотных механических колебаний, возникающих в поврежденной зоне (выкрашивание, раковины, трещины, наличие посторонних частиц в смазке) при соударении деталей в процессе работы подшипника. [c.232]

Эталонирование рабочих датчиков (сопротивлений) делается как в зависимости от количества сМазки, так и от рабочих температур, чтобы учитывать таким образом влияние вязкости на расход. Диаграммы накачивания и индикаторные диаграммы, полученные с помощью пьезоэлектрических элементов и катодного осциллографа, а также указания электрического тормоза относительно моментов сопротивления, позволяют определить силы, действующие на подшипники, а также и трения в подшипниках [16]. [c.443]

Пылевидное топливо ( использование (в ка.мерах сгорания газовых турбин F 23 R 5/00 для ракетных двигательных установок F 02 К 9/70 устройства для сжигания F 23 (В 1/(28, 38), С 1/(06, 10, 12), D 1/00-1/06)) Пылемеры G 01 N 15/00 Пылеотделители В 01 D 46/(02-59) Пылеотсасывающие устройства на шлифовальных станках В 24 В 55/06 Пылесосы, встроенные в транспортные средства В 60 S 1/64 Пыль [защита от пыли подшипников электрическими и магнитными методами F 16 С 33/82 изготовление пыленепроницаемых покрытий В 21 D 53/80 осаждение при формовании изделий из глины и т. п. В 28 В 17/04 отделение при приготовлении формовочных смесей В 22 С 5/10 предотвращение (появления (или опрокидывании бочек при погрузочно-разгрузочных работах) В 65 G 69/18 распространения В 08 В 15/(00-04)) средства удаления пыли из воздухоочистите.тей ДВС F 02 М 35/08 удаление <из насосов и компрессоров необъемного вытеснения F 04 D 29/79 при обработке (древесины В 27 G 3/00 камня В 28 D 7/02 формовочных смесей В 22 С 5/10) при получении чугуна С 21 В 7/22 в промышленных печах F 27 В 1/18, 15/12 при работе инструментов ударного действия В 25 D 17/(14-18) из тары и упаковок В 65 В 55/24)] Пьезоэлектрические устройства (зажигания в ДВС F 02 Р 3/12 использование для измерения силы С 01 L 1/16) [c.156]

Для измерения абсолютной вибрации наибольщее распространение нашли генераторные пьезоэлектрические ИП, обладающие высокой надежностью, большим частотным диапазоном и простым конструктивным исполнением (принцип действия пьезоэлементов рабсмотрен в 9.4). Для измерения относительной вибрации, например при определении формы орбиты вала в подшипнике скольжения, обычно используются вихретоковые ИП. Перечисленные выше ИП являются контактными и требуют закрепления на исследуемом объекте. При контроле вибрации в труднодоступных местах, в условиях высоких температур, агрессивных сред, повышенной, радиации и других специальных условиях могут применяться бесконтактные измерители относительной вибрации. Чаще применяются лазерные бесконтактные ИП. [c.36]

Виброприборы для контроля вибрационного состояния машин. Различают стационарные и переносные контрольные приборы. Вибропреобразователи стационарных виброметров, как правило, закрепляются на подшипниках машины. Сигналы от этих приборов подаются на стрелочные указатели и самописцы. Типичным представителем такого стационарного виброметра является широко распространенный виброизмерительный комплект типа 1ВА. Комплект состоит из восьми двухкомпонентных вибропреобразовате-лей типа СВ-4, усилителя, стрелочного указателя и самопишущего потенциометра. В настоящее время готовятся к выпуску аналогичные комплекты с пьезоэлектрическими вибропреобразователями. [c.81]

Наиболее перспективными [26] методами косвенной оценки величины износа инструмента являются методы, основанные на измерении составляющих силы резания в процессе обработки деталей. Эти методы применимы для станков ГПС, так как на них одновременно работают. 1—2 инструмента. Для измерения сил резания используют либо пьезоэлектрические динамометры, либо тензометричес-кие датчики, устанавливаемые в шпинделе станка. Тензометрический датчик (рис. 4.8, в) состоит из наружной 6 и внутренней 7 втулок, соединенных с помощью электронно-лучевой сварки. Между втулками имеется вакуумная полость 5. На внутренней втулке наклеены тензо-метрические датчики 5, концы которых через керамический изолятор 2 подсоединены к кабелю I. Во внутренней втулке предусмотрены посадочные места 4 для подшипников шпинделя станка. Под действием усилия резания внутренняя втулка и тензометрические датчики деформируют- [c.298]

При помощи того же дефектоскопа можно определить плотность прилегания баббитового вкладыша к корпусу подшипников (рис, 3-95). Внутренняя поверхность корпуса подшипника, приготовленного для заливки, обычно делается гладкой и чистой. При хорошей заливке ба ббит должен плотно прилегать к поверхности корпуса. В этом случае при прозвучивании часть ультразвуковой энергии все же отразится от поверхности раздела двух металлов из-за их различного акустического сопротивления (Л= Р с), но значительная часть ее пройдет через Эту границу и -будет воздействовать на прием ную пьезоэлектрическую пластинку. Отсутствие показаний индикатора приемного устройства будет свидетельствовать о плохом качестве заливки баб бита. [c.170]

Защита агрегата по вибрации осуществляется с помощью датчиков, размещаемых по крышкам подшипников. При этом измеряется вибрация в двух направлениях, перпендикулярных к оси агрегата вертикальном и поперечном (12э, см. рис. 49). В применяемой виброизмерительной аппаратуре типа АВКС-2 используется датчик, схематично изображенный на рис. 56. Принцип действия датчика основан на пьезоэлектрическом эффекте, выражающемся в возникновении на поверхностях кристаллов электрических зарядов, пропорциональных силе сжатия или растяжения, действующей на кристалл. Две пьезоэлектрические пластины 1 ориентированы таким образом, чтобы возникающие на них при сжатии заряды складывались на центральном электроде 3. Пластины предварительно поджаты инерционной массой 2 и плоскими пружинами 4. При колебаниях величина поджатия, а следовательно, и заряд на пластинах изменяется пропорционально вибрационному ускорению инерционной массы, т. е. выходной сигнал датчика пропорционален величине вибро- [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...