Система планово-предупредительного ремонта оборудования

Система планово-предупредительного ремонта оборудования предусматривает комплекс мероприятий и норм, обязательных к применению с целью обеспечения необходимой надежности, точности и работоспособности оборудования в процессе его эксплуатации. Принятые нормы по своему содержанию, назначению II взаимосвязи носят характер стандарта. Дальнейшее их уточнение на основе накопленного опыта применения сделает возможным утверждение государственного стандарта, что будет способствовать более глубокому внедрению НОТ. [c.213]

Системой планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР) называется совокупность организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. [c.160]

СИСТЕМА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ [c.684]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает совокупность запланированных во времени мероприятий по уходу, надзору и ремонту оборудования, направленных на предотвращение прогрессивного нарастания износа, предупреждение аварий и поддержание оборудования в состоянии постоянной эксплоатационной готовности. [c.684]

Борисов 10. С. Методика работы по совершенствованию системы ППР в условиях завода. В кн. О дальнейшем совершенствовании системы планово-предупредительного ремонта оборудования в машиностроительной промышленности , ЦП НТО Машпром, 1966. [c.157]

На электростанциях в соответствии с Правилами технической эксплуатации (ПТЭ) действует система планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР). [c.16]

Б о р и с о в Ю. С. Об основных теоретических положениях системы планово-предупредительного ремонта оборудования. — Вестник машиностроения , 1964, № 10. [c.633]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя два вида работ межремонтное обслуживание периодическое выполнение плановых ремонтных операций, составляющих текущий, средний и капитальный ремонты . [c.211]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования состоит из текущих и капитального ремонтов. Текущий ремонт котельных агрегатов производится один раз в 3—4 месяца, а капитальный — один раз в 1—2 года. Одновременно с котельным агрегатом ремонтируется его вспомогательное оборудование, контрольно-измерительные приборы и система автома- [c.9]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования состоит из текущих и капитального ремонтов. Текущий ремонт выполняют за счет оборотных средств, а капитальный — за счет [c.160]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает два вида работ [c.46]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования устанавливает определенные отрезки времени, через которые должны производиться работы по обслуживанию и ремонту машин и станков. Периоды времени, через которые выполняются ремонтные операции, составляют [c.48]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования охватывает следующие виды ухода, обслуживания и надзора за эксплуатацией оборудования и ремонта [c.5]

СИСТЕМА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА И СОДЕРЖАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ [c.83]

Системой планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР) называют совокупность мероприятий, обеспечивающих планово-предупредительный характер выполняемым ремонтам, чередование и периодичность которых определяются назначением агрегата, его конструктивными и ремонтными особенностями, габаритами и условиями эксплуатации. [c.83]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования [c.86]

Сущность системы планово-предупредительного ремонта оборудования заключается в том, что после отработки каждым агрегатом определенного количества часов производятся профилактические осмотры и различные виды плановых ремонтов этого агрегата (капитальный, средний, малый), чередование и периодичность которых определяются назначением агрегата, его конструктивными и ремонтными особенностями, габаритами и условиями эксплуатации. [c.5]

ЭНИМС. Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий. М., Машиностроение , 1967. 591 с. [c.583]

Проектирование ремонтно-механических цехов должно быть основано на действующей-в данной отрасли машиностроения системе планово-предупредительных ремонтов [1,3,7,8), предусматривающей а) распределение оборудования по группам ремонтной сложности [c.360]

Аналогично этому была создана при взаимодействии научно-технических учреждений и предприятий система планово-предупредительного ремонта заводского оборудования, получившая ныне широкое распространение во всех отраслях промышленности. В настоящее время каждое советское предприятие, стремящееся внедрить плановый профилактический ремонт своих основных фондов, имеет возможность применить организационную систему, в которой аккумулирован длительный практический опыт заводов, обобщённый при активном содействии проектных и научно-исследовательских учреждений. [c.3]

Объём работы ремонтного цеха по капитальным ремонтам определяется на основе годового плана-графика ремонтов оборудования. который строится в соответствии с действующей на заводе системой планово-предупредительного ремонта. [c.68]

Задание на изготовление запасных ремонтных частей и сменных деталей оборудования разрабатывается также по нормативным данным действующей системы планово-предупредительного ремонта и по заявкам цехов, нуждающихся в запасных частях для текущего ремонта своего оборудования (см. гл. X). [c.68]

Система планово-предупредительного ремонта инструмента, к сожалению, не имеет еще широкого распространения на машиностроительных заводах, и опыт ее применения ограничивается пока автомобильными, тракторными, тепловозными и другими крупными предприятиями. Хотя общая стоимость применяемой в машиностроении оснастки, особенно в серийном производстве, когда на одном станке (молоте, прессе и др.) эксплуатируется поочередно несколько (до 18—20) приспособлений (штампов, пресс-форм и др.), составляет 20—30% стоимости основного оборудования, система ППРин не стала еще столь же обязательной, как аналогичная ей (по задачам и целям) система планово-предупредительного ремонта оборудования. [c.129]

Положение по организации системы планово-предупредительного ремонта оборудования на предприятиях тя жёлого машиностроения, Машгиз, 1913. [c.712]

Существуют три основные системы планово-предупредительного ремонта оборудования послеосмотровых ремонтов стандартных ремонтов периодических ремонтов. Основные особенности и области применения этих систем приведены в табл. 1, [c.95]

Нормативная база ремонта энергетического оборудования получила дальнейшее развитие в разработанном ЦКБ Главэнергоремонта документе Технико-экономические нормативы системы планово-предупредительного ремонта, оборудования электростанций с энергоблоками 300 МВт (СПО Союзтехэнерго, 1978). Нормативы разработаны также для энергоблоков 150, 200, 500 и 800 МВт. [c.16]

Реммаштрест, Типовая система планово-предупредительного ремонта оборудования, ОНТИ, 1937. [c.273]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования на заводах обеспечивает срок службы лакокрасочных покрытий для металлорежущих станков 5—6 лет. В связи с этим при выборе материалов, предназначенных для восстановительной окраски этого оборудования, кроме цветовых эксплуатационных свойств, необходимо учитывать и долговечность. Для подбора цвета окраски металлорежущих станков, области применения и назначения цветов на заводах можно руководствоваться ОСТ 2Н06-2—72. Этот стандарт регламентирует не только выбор цвета, но и технологию нанесения лакокрасочных материалов с учетом требований к качеству покрытий. [c.170]

Системой планово-предупредительного ремонта технологической оснастки и сложных инструментов предусматриваются последовательно чередующиеся от начала эксплуатации оснастки до передачи ее в капитальный ремонт периодические (профилактические) осмотры, малые и средние ремонты. Так же как и при пла-ново-предупредительном ремонте оборудования, длительность межремонтных периодов и структура ремонтных циклов зависят от условий эксплуатации, влияющих на интенсивность износа установочных, базовых и направляющих поверхностей деталей приспособлений и на износ формообразующих и направляющих поверхностей деталей модельной оснастки, штампов и прессформ. Календарная длительность межремонтных периодов зависит также от степени интенсивности и экстенсивности использования технологической оснастки. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...