Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Методы проверки плоских поверхностей

Методы проверки плоских поверхностей  [c.263]

Поверочные линейки применяются для проверки плоских поверхностей изделий по методу линейных отклонений. Величины отклонений определяются с помощью щупов плиток и т. п.  [c.444]

Контроль неплоскостности и непрямолинейности производится с помощью поверочных плит и линеек. Поверочные плиты применяются для контроля неплоскостности шаброванных поверхностей на краску. Поверочные линейки используются для проверки плоских поверхностей методом световой щели— на просвет, путем сравнения с образцом просвета (рис. 15, а) и оценки величины просвета на глаз или путем определения линейных отклонений с помощью щупов. Кроме того, неплоскостность проверяется с помощью рычажных измерительных головок. Для этого деталь устанавливается на поверочную плиту на прокладки так, чтобы три точки, не лежащие на одной прямой, находились на одинаковом расстоянии от плоскости плиты (рис. 15,6). Перемещая головку в различных направлениях, подсчитывают наибольшую разность показаний, по которой судят о величине неплоскостности.  [c.36]


Под прямолинейностью понимается соответствие некоторой поверхности контрольной прямой линии. В монтажном деле проверке на прямолинейность чаще всего подвергаются узкие плоские поверхности (различные направляюш,ие поверхности, поверхности катания и т. п.). В этом случае методы проверки прямолинейности и плоскостности сходны по выполнению и применяемым инструментам.  [c.10]

Контактный метод измерения, результаты которого определяются путем непосредственного соприкосновения измерительных поверхностей прибора или инструмента с поверхностью контролируемого объекта. Различают измерения с точечным контактом (например, сферический наконечник при проверке плоской или цилиндрической детали), измерения с линейным контактом (например, плоский наконечник при проверке цилиндрической детали), измерения с поверхностным контактом (например, цилиндрическая пробка отверстие).  [c.59]

Проверка линеек производится с помощью специальных тщательно доведенных линеек с плоской поверхностью по методу просвета. Следует указать, что при хорошем освещении опытный наблюдатель может уловить просвет примерно в 2 мк. Лекальная линейка в комбинации с плитками может быть использована для самых разнообразных случаев проверки изделий (фиг. 197).  [c.149]

Интерференционный метод проверки прямолинейности осуществляется с помощью специальных приборов — интерферометров. Отечественная промышленность выпускает для проверки прямолинейности плоских и цилиндрических поверхностей длиной до 5 л интерферометр Линника ИЗК-40.  [c.102]

Методом технической интерференции, при котором малые доводимые поверхности проверяются наложением плоских стеклянных пластин. Этот метод применим для проверки отклонений, не превышающих 2 мк. Точность не больше 0,1 мк.  [c.476]

Измерение больших конусов обычно производится по методу НКМЗЭ (фиг. 91). Проверка наружных конусов методом параллельных сторон производится с помощью шаблона, установленного радиально по образующей конуса. Измерение параллельности между верхней гранью шаблона и нижней образующей конуса производится микрометрической или индикаторной скобой в трех местах (по краям и в середине) путем измерения размера. Проверка внутренних конусов методом параллельных сторон (см. фиг. 91) производится с помощью шаблона 1, который устанавливается радиально радиусная измерительная поверхность его прилегает к образующей конуса 2, а плоская поверхность параллельна противоположной образующей конуса. Замер производится микрометрическим нутромером 3 в трех местах — Ml, Mg, М3. Прямолинейность образующей конуса проверяется лекальной линейкой на просвет и щупом.  [c.233]


Принцип нормирования числовых. значений аналогичен нормированию прямолинейности, т. е. установлены 16 степеней точности. Плоские поверхности обрабатывают методом шабровки. Проверка плоскостности таких поверхностей осуществляется по числу пятен краски на проверяемой поверхности в квадрате размером 25 х 25 мм (число пятен на квадратный дюйм) при соприкосновении его с поверхностью плиты, отконением от плоскостности которой пренебрегают.  [c.142]

Проверка внутренних конусов методом параллельных сторон (фиг. 25, 6) производится с помощью шаблона 1, который устанавливается радиально радиусная измерительная поверхность его прилегает к образующей конуса 2, а плоская поверхность 3 параллельна противоположной образующей конуса. Замер производится микронутромером 4 в трех местах (размеры М , М ). Прямо-  [c.217]

И ПОД щуп. Проверка конических шеек и конических отверстий производится методом параллельных сторон. Специальный шаблон устанавливается по образующей конуса (фиг. 260) Р змерение параллельности верхней грани шаблона и противолежащей образующей конуса производится микрометрической или индикаторной скобой по краям и в середине конической шейки (размеры В,, В , Вз). Проверка конического отверстия производится тем же методом (фиг. 261) при этом шаблон устанавливают радиусной поверхностью по образующей конического отверстия, а плоская поверхность шаблона, параллельная противолежащей образующей, служит для промеров микронутромером по трем сечениям (размеры А , А и Аз).  [c.411]

Проверка возможности использования решений плоской задачи для круглого датчика осуществлялась численно— методом элементарных балансов [91. Расчет велся только для одного значения Хд/Я,м = 50 с гарантией попадания в зону kl = onst. Результаты расчета подтвердили правомочность замены осесимметричной задачи плоской. Определено было также искажение линий тока при расположении датчика на поверхности изделия, в случае малых значений числа Био (при больших числах Био задача получается аналогичной задаче расположения тепломера в массиве вследствие симметрии полей температур и потоков). При малых числах Био, т. е. при внутреннем сопротивлении датчика к/Хц значительно меньшем, чем внешнее сопротивление 1/а, поправочный коэффициент близок к единице.  [c.69]

В зависимости от назначения применяют два типа плоских стеклянных пластин нижние (опорные) пластины, к которым притирают плоскопараллельные концевые меры длины при измерении их интерференционным методом, служат для проверки плоскостности измерительных поверхностей калибров и измерительных приборов рис. 44, а) верхние пластины служат для измерения плоскопа-раллельности концевых мер длины интерференционным методом (рис. 44, б).  [c.106]

Отметим, что в работах [13, 57] и др. также рассматривалась осесимметричная задача о кручении штампом кругового цилиндра конечных размеров (задача 4). Штамп жестко сцеплен с одной плоской гранью цилиндра, другая его плоская грань неподвижна, а на цилиндрической поверхности заданы условия отсутствия перемещ,ений или напряжений. Для исследования были использованы изложенные выше методы метод сведения парного ряда к БСЛАУ первого рода с сингулярной матрицей коэффициентов и метод однородных решений. Эти задачи имеют самостоятельный интерес и в то же время их можно рассматривать как модельные для проверки эффективности предложенных методов. Расчеты показали высокую эффективность предложенных методов и в совокупности позволили полностью их исследовать при всех значениях параметров.  [c.167]


Смотреть страницы где упоминается термин Методы проверки плоских поверхностей : [c.249]    [c.27]    [c.337]    [c.180]    [c.366]    [c.252]    [c.653]    [c.553]   
Смотреть главы в:

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5  -> Методы проверки плоских поверхностей



ПОИСК



Методы плоское

Методы поверхностей

Поверхности плоские



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте