Трубопрокатные для холодной прокатки

Машины для горизонтального поворота прокатываемой полосы (для поворота полосы в горизонтальной плоскости) в зависимости от их назначения можно подразделить на следующие шесть типов 1) поворотные столы для слитков, устанавливаемые обычно на подводящих рольгангах блумингов 2) поворотные столы для слябов - перед уширительной клетью непрерывного тонколистового стана (фиг. 150) 3) поворотные устройства толстолистовых станов, у которых поворот прокатываемого ме) талла осуществляется рольгангом с подъёмными пальцами или же рольгангом с коническими роликами [82] 4) поворотные столы для трубопрокатных автоматических станов (фиг, 151) 5) поворотные столы для рулонов, применяемые в цехах холодной прокатки листов 6) вращающиеся подины кольцевых нагревательных печей [28, 41]. [c.1045]

Трубы находят широкое применение в народном хозяйстве. Трубы применяют для транспортировки нефти и газа, используют в качестве магистралей для передачи горячей воды и пара. Широко используют трубы в качестве конструкционного материала в авиационной и машиностроительной промышленности. По способу производства трубы делят на бесшовные и сварные. Трубы получают горячей и холодной прокаткой, прессованием, волочением, формовкой из листов и полос с дальнейшей сваркой шва. В зависимости от назначения трубы делают из углеродистой или легированной стали и характеризуют размерами диаметром, толщиной стенки и длиной, а также механическими и физическими свойствами. Горячей прокаткой на трубопрокатных станах производят трубы диаметром от 20 до 700 мм при толщине стенки 1,7—100 мм. Трубы большего диаметра (до 2000 мм> получают методом сварки. [c.325]

Непрерывные станы характеризуются очень большой производительностью- Их используют как заготовочные, мелкосортные, полосовые, проволочные, листовые для горячей и холодной прокатки, трубопрокатные и др. [c.65]

Наиболее простая классификация по назначению, когда прокатные станы различают в зависимости от вида прокатываемых профилей. В этом случае прокатные станы классифицируют на обжимные, заготовочные, рельсо-балочные, крупносортные, среднесортные, мелкосортные, проволочные, толстолистовые, широкополосные, листовые, тонколистовые, станы холодной прокатки, трубопрокатные, бандаже- и колесопрокатные станы и, наконец, станы специального назначения. [c.366]

Другим методом производства бесшовных труб является прокатка на пилигримовых станах. Технологический процесс производства труб на современных трубопрокатных установках с пилигримовыми станами обычно состоит из осмотра и подготовки слитков, нагрева их до 1200—1300° С, прошивки в толстостенные гильзы-стаканы с донышком на гидравлическом прессе, подогрева стаканов и раскатки их в более тонкостенные гильзы с одновременной прошивкой донышка на двухвалковом стане-удлинителе (элонгаторе), прокатки гильз на пилигримовом стане, разрезки прокатанных гильз автогенными резаками или пилами на требуемые длины, подогрева труб, калибровки или редуцирования труб по диаметру в калибровочных и редукционных станах, отделки труб в холодном состоянии. Схема расположения [c.191]

Прокатные станы классифицируются по ряду признаков, ос-новным из которых является род выпускаемой продукции. В связи с этим можно выделить следующие наиболее распространенные виды станов сортопрокатные для выпуска сортового проката листовые и полосовые станы горячей прокатки трубопрокатные сганы станы холодной прокатки стали и цветных металлов (тонколистовые, лентопрокатные, фольгопрокатные и т. д.) деталепрокатные станы для выпуска специального или периодического проката. [c.64]

Периодический, или пильгерный, режим работы находит применение в трубопрокатных станах для уменьщения толщины стенки и диаметра труб (в пильгерных станах, в станах типа Бриде, в станах для холодной прокатки труб н др.) и в станах дуо специального назначения, служащих для заострения разных видов проката (прокатка заготовки для вил, лопат, ножей и т. п.). Особенность этого режима работы состоит в том, что процесс обжатия металла осуществляется не непрерывно на протяжении всей длины прокатываемой заготовки, а периодически путём обработки последней на отдельных участках. [c.856]

К одноклетьевым относятся блюминги, слябинги листовые (для холодной прокатки листов и ленты) и трубопрокатные станы. В тех случаях, когда в одной клети не размещается нужное число калибров или когда требуется высокая производительность, применяются много-клетьевые станы с различным расположением клетей. На фиг. 219 приводятся схемы примерного расположения клетей прокатного стана [c.389]

К одноклетьевым относятся блюминги, листовые слябинги (для холодной прокатки листов и ленты) и трубопрокатные станы. В тех случаях, когда в одной клети не размещается нужное число калибров или когда требуется высокая производительность, применяются многоклетьевые станы с различным расположением клетей. [c.175]

Редуцирование с натяжением позволяет резко увеличить производительность трубопрокатных установок за счет применения исходной заготовки большего диаметра, расширить сортамент редуцированных труб, отказавшись в ряде случаев от холодной прокатки и волочения, а также значительно сократить количество циклов, связанных с последующей холодной прокаткой труб и волочевием их в волочильных цехах. [c.100]

Фиг. 28. Схема расположения оборудования трубопрокатного агрегата для прокатки труб диаметром 140 — 4С0 лж Т— нагревательные печи 2 — прошивном стан (первый) 3 — прошивной стан второй 3 — автоматический стан 5 — риллинг-станы 6 — калибровочный семиклетьевой стан 7 — правильные машины 8 — холодильник 5 — трёхклетьевой стан холодной калибровки ТО — приёмный стеллаж Л — печной рольганг Т2 — наклонные решётки ТЗ — фрикционный толкатель ТТ— подводящий рольганг 15— решётки 16 — выходная сторона прошивного стана Т7 — карманы 18— подогревательная печь ТО — инспекторский стол.

В качестве трубной заготовки при прокатке на станах ХПТ и ХПТР служат бесшовные и сварные трубы. Для станов ХПТ применяются бесшовные трубы, изготовленные различными способами горячей прокатки и прессования, а также сварные трубы. Краткое описание этих способов приведено ниже. Для станов ХПТ малых и средних размеров заготовкой служат также трубы, прокатанные на станах ХПТ большего размера, и трубы, получаемые холодным волочением. Для станов ХПТР заготовкой являются трубы со станов ХПТ, волоченые и сварные, а также трубы со станов ХПТР более крупного типоразмера. Каждый пакет заготовок должен быть снабжен ярлыком с указанием марки стали, номера мартеновской плавки, номера пакета трубопрокатного или трубосварочного цеха, номера маршрута, номера пакета трубоволочильного цеха и размера труб. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...