Токарно-затыловочные универсальные

Супорт универсальных токарно-затыловочных станков имеет двое поворотных салазок а) нижние — затыловочные, поворачивающиеся под углом к линии центров станка при обработке фрез с профилем, составляющим значительный угол с осью, или для получения постоянного заднего угла при затыловании [c.350]

Токарно-затыловочные станки предназначены для обработки задней поверхности зубьев режущего инструмента. Токарно-затыловочные станки делят на специализированные и универсальные. [c.104]

Универсальные затыловочные станки предназначены для затылования зубьев у червячных фрез с прямыми и винновыми канавками, цилиндрических фрез как с прямыми, так и винтовыми канавками. Универсальные токарно-затыловочные станки довольно часто снабжают дифференциалом, хотя в условиях массового и среднесерийного производства находят применение станки без дифференциала. [c.104]

Токарно-затыловочные станки предназначаются для обработки задней поверхности зубьев инструментов цилиндрических, червячных, дисковых, пазовых и тому подобных фрез, а также метчиков с прямыми и винтовыми канавками. Токарно-затыловочные станки разделяются на специализированные и универсальные. [c.243]

Затылование шлифованием задней поверхности резцов к головкам для обработки конических зубчатых колес. Профиль резцов для обработки конических зубчатых колес с круговыми зубьями можно обрабатывать на токарно-затыловочных, специальных и универсальных токарных и шлифовальных станках. Токарное [c.133]

I. Универсальный токарно-затыловочный станок 1811 [c.188]

Рис. 99. Универсальный токарно-затыловочный станок

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ТОКАРНО-ЗАТЫЛОВОЧНЫЕ СТАНКИ [c.192]

Токарные затыловочные станки Простые Универсальные [c.364]

Увеличение разнообразия обработок может быть достигнуто на универсальных станках при помощи приспособлений, не требующих переделки самих станков для токарных станков-применением многорезцовых державок, сменных револьверных головок, копир-ных устройств, затыловочных приспособлений и др. для фрезерных станков—применением разнообразных делительных бабок, круглых столов, фрезерных головок с различно расположенными шпинделями и т. д. [c.717]

Универсальные затыловочные станки предназначаются для затылования зубьев у червячных фрез с прямыми и винтовыми канавками, цилиндрических фрез с прямыми и с винтовыми канавками, дисковых фрез и других изделий. На этих станках очень редко производят токарную обработку заготовок инструмента. В большинстве случаев универсально-затыловочные станки выполняются с дифференциалом, с ходовым валком и с коробкой подач. Однако находят применение также станки без дифференциала. [c.243]

Красный пролетарий 9 — 272 - токарно-затыловочных станков универсальных 1А81 9 — 351 -токарно-копировальных станков-полуавтоматов для обточки кулачков распределительных валиков 9 — 344 - токарных станков многорезцовых одношпиндельных с касательным движением [c.291]

Коробки подач--9—270 Токарно-затыловочные стаики 9 — 350 - универсальные 1А81 9 — 350 Кинематические схемы 9 — 351 Супорты 9 — 351 Токарно-копировальные станки-полуавтоматы для обработки коленчатых валов — Кинематические схемы 9 — 344 [c.302]

Фиг. 159- Универсальный токарно-затыловочный станок 1А81 завода. Красный пролетарий с шлифовальным приспособлением (наибольший диаметр изделия над верхней частью супорта — -2И0 мм. над станиной — 555 мм наибольший ход затыловочного супорта — 22 мм, вес — 2800 кг).

Образование задних граней осуществляется периодическими поперечными перемещениями резца по закону изменения радиуса-вектора спирали, при равномерном вращении фрезы. Узкие фрезы обрабатываются радиальной подачей в подрезку, а длинные фрезы — такиге с продольной подачей. jMexaHHSMbi продольных подач супорта универсальных токарно-затыловочных станков выполняются с короб- [c.350]

Универсальный токарно-затыловочный станок 1Е811 предназначен для затылования червячно-модульных (однозаходных, мно-гозаходных, правых, левых, праворежущих, леворежущих), дисковых и фасонных фрез с зубьями, затылуемыми радиально, под углом и вдоль оси. В конструкции его предусмотрена возможность насечки шеверов. [c.72]

Выпускают токарно-затыловочные станки универсальные и специальные по классу точности П и В для обработки инструй нгав диаметром 50—500 мм, длиной 80—1225 мм и модулем 1—42 шг. [c.167]

Особенность затыловочных станков — наличие механизма деления в кинематической цепи подачи затыловочного инструмента, а также механизма дополнительного вращения кулачка подачи при затыловании режущего инструмента с винтовыми канавками. На затыловочных станках можно также шлифовать затылу емые поверхности. Для этой цели па суппорте станка устанавливают специальное приспособление, обеспечивающее вращение шлифовального круга от самостоятельного привода. На рис. 14.21 показан универсальный токарно-затыловочный станок повышенной точности мод. 1Е811. В промышленности находят применение затыловочные станки мод. 1811, 1Е812. [c.289]

Основой универсального токарно-затыловочного станка мод. 1Б8П (рис. 93) является станина / жесткой конструкции с плоскими направляющими, на ней слева укреплена коробка скоростей 4, а справа расположена переставляемая задняя бабка 7. На переднюю стенку коробки скоростей выведены рукоятки для переключения на нормальный или увеличенный шаг резьбы и для включения правой или левой резьбы. По направляющим станины перемещается суппорт 6, посредством механизма, расположенного в фартуке 9 суппорта. В верхней части суппорта расположен резцедержатель, который можно перемещать с помощью каретки 5. На передней стенке станины установлена коробка подач 3 и гидравлический привод управления 2. За задней бабкой расположен шкаф с электрооборудованием 8. С торца станка под защитным кожухом находится гитара затылования для передачи движе- [c.108]

Другой пример приведен на фиг, 281 (развертка коробки скоростей универсального токарно-затыловочного станка). Шпиндель должен получать здесь как низкие, так и сравнительно высокие числа оборотов — от 1 до 360 в минуту поэтому на шпинделе сидят вхолостую два колеса — червячное и цилиндрическое зубчатое, одно из которых может быть связано со 1ипинделем перемещением кулачной муфты вправо или влево. Структурная формула коробки 12=2.3-2 (если не считать постоянных передач) и остальные переключения механизма производятся при помощи одного двойного и одного тройного блока зубчатых колес. [c.293]

Шлифование ведется на затыловочном токарном станке с помощью специального приспособления, устанавливаемого на суппорте взамен резцедержателя (фиг. 113). Приспособление состоит из корпуса 1 и шлифовального шпинделя 6. На каретке суппорта устанавливается подставка 5 с кронштейном 4 для крепления электродвигателя 3. От электродвигателя через ременную передачу 2 приводится во вращение шлифовальный шпиндель 6. Кроме универсальных заты-ловочных токарных станков, применяются специальные станки, предназначенные для затылования режущих инструментов определенных типов. При затыловании плашек на специальном станке их закрепляют в цанговом патроне при вращении шпинделя станка плашка совершает вместе с ним возвратно-поступательные движения с помощью сменного кулачка. Число выступов кулачка соответствует числу зубьев плашки, а их форма — форме кривой затылования. На суппорте станка укреплен шпиндель с шлифовальном кругом малого диаметра. Путем поворота суппорта станка устанавливается требуемая величина угла заборного конуса ф. Шлифовальный круг подводится к плашке и шлифует заднюю затылованную поверхность заборного конуса. [c.210]

Конструкция получается обычно тем более жесткой, чем меньше количество стыков. Однако по условиям использования станка число стыков нередко невозможно уменьшить ниже определенного предела (см., например, фиг. 200—супорт токарно-винторезного станка, фиг. 201—супорт затыловочного станка, фиг. 202 — стол и салазки универсально-фрезерною станка модели 6П80). В подобных случаях нужно по крайней мере развить поверхности соприктсания в направлении, приблизительно перпендикулярном направлению действующего усилия, чтобы уменьшить удельные давления и предусмотреть возможность прочного и надежного зажима тех частей, которые должны оставаться неподвижными во время работы. Такие зажимные устройства применяются, например, для закрепления наружной колонны и рукава (поперечины) радиально-сверлильных станков, поперечин карусельных, продольно-строгальных, продольно-фрезерных и других станков, консоли и салазок фрезерных станков. Они снабжаются управлением ручным или от отдельного электродвигателя и устройством, контролирующим надежность зажима и выключающим привод в случае его ослабления. Состояние зажима обычно сигнализируется цветными лампами. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...