Напряжения для баллонов для сжатых газов

Сварочный пистолет с электронагревом показан на рис. 63. Подаваемый из баллона (или компрессором) сжатый газ проходит через нагревательные элементы, нагревается и через сопло направляется в шов свариваемых листов. Спираль нагревательных элементов питается через трансформатор переменным током напряжением 36—42 в. Сила тока, а следовательно, и температура, регулируется реостатом. Пистолет должен иметь заземление. [c.160]

При транспортировке баллонов с газом и работе с ними необходимо соблюдать правила обращения с баллонами высокого давления. Вследствие высокого внутреннего давления стенки баллонов находятся в напряженном состоянии и всякое местное возрастание напряжений может служить причиной разрушения недостаточно высококачественного баллона. Поэтому баллоны со сжатыми газами нельзя бросать и подвергать ударам и нагреву. Особую осторожность следует соблюдать зимой. У рабочего места баллон должен быть размещен вертикально и обязательно закреплен. [c.370]

При ручной и механизированной сварке и резке характерна статическая нагрузка на руки, а при автоматических способах - нервно-психические перегрузки из-за напряженности труда. Воздействие опасных производственных факторов может привести к травме или внезапному резкому ухудшению здоровья. Это действие электрического тока, искры и брызги расплавленного металла, движущиеся машины, механизмы и т.д. Использование открытого газового пламени, наличие расплавленного металла и шлака и т.п. увеличивают опасность возникновения пожара, а неправильное транспортирование, хранение и использование баллонов со сжатыми газами, нарушение правил эксплуатации газосварочного оборудования и т.п. - взрывов. Работа в монтажных и полевых условиях, особенно на высоте, без соответствующих предохранительных средств, ограждений может обернуться падением работающих, их травмированием. [c.405]

Трещины от напряжений наблюдались также в аппаратах для производства нитрата кальция или аммония (для удобрений) (рис. 1.31), а также нитрата натрия. Стали, подверженные старению, неустойчивы как в указанных растворах, так и в средах, содержащих светильный газ (например, охлаждающие трубы и баллоны сжатого газа), причем активными являются синильная кислота и ее соединения. Трещины у баллонов для сжатого газа обычно внутрикристаллитные. Если сталь склонна к коррозионному растрескизанию, наблюдается связь, q одной стороны, между [c.41]

В процессе В. может выделяться не только внутр. энергия вещества, но и механич. энергия тел,. э,1[.-магн. анергия и др. виды энергий. Так, В. могут происходить при ударе тел, движущихся с большими скоростями (падение крупных метеоритов), испарении металлич. проволоки под действием сильного импульса олектрич. напряжения, фокусировании мощного лазерного излучения в среде, ири внезапном освобождении сжатого газа (разрушение стенок газовых баллонов) и т. п. Действие В. может быть усилено в к.-л.- ыаправленнн (см. Кумулятивный эффект). [c.267]

Иногда, хотя и очень редко, происходят случаи взрывов баллонов для сжатых газов. Анализ причин взрыва баллона, как правило, бывает очень затруд 1ен ввиду отсутствия достаточно достоверных данных о тех условиях, в которых произошел взрыв. Тем не менее, сопоставляя известные случаи взрывов баллонов, можно считать, что наиболее частой причиной их являются обычно пороки в самих баллонах, возникшие при изготовлении (скрытые трещины, плены, складки, слоистость, раковины и пр.), а также внутренние напряжения и дефекгы структуры в металле баллонов. [c.90]

Для испытаний пользуются трубчатыми образцами 1, заполненными рабочей жидкостью нужного состава (рис. П-16). Их ввертывают в захваты машины ИП-2. Рлстягивающее аксиальное напряжение в образце создается с помощью системы нагружения машины-Образец нагревается печью 2. Давление рабочей жидкости повышается за счет газа (азота, сжатого воздуха, смеси азота и сжатого воздуха и др.), подводимого от баллонов. Газ очищается в очистителе 3 (если нужно получить заданный состав), после чего им заполняется промежуточная емкость 4. Из промежуточной емкости, отключаемой затем вентилем 5 от основной линии, идущей к баллону, газ поступает к образцу. Заполняя промежуточную емкость водой от гидропроцесса при открытом вентиле 6, можно дополнительно повысить давление газа и, следовательно, давление рабочей жидкости. Давление газа во всех опытах должно на 15—20 ат превышать давление насыщенного пара при температуре испытания. Измеряется оно манометрами 7. [c.78]

Комплект оборудования для ручной плазменной резки состоит из резака (плазмотрона), источника питания электрическим током, пульта управления, баллонов с плазмообразующими газами. Основным элементом является резак, который имеет два узла — электродный и насадковый. Резак снабжен устройством для управления рабочим циклом резки — подачей и перекрытием газов, зажиганием вспомогательной дуги. Резаки имеют водяное или воздушное (сжатым воздухом) охлаждение. В качестве источников питания используют оборудование постоянного тока с крутопа-дающей внешней характеристикой, напряжением холостого хода 180—500 В и током 100—12.50 А. Для плазменной резки можно применять и стандартные источники питания сварочной дуги, соединив их параллельно для получения требуемого напряжения. Для резки металлов больших толщин необходимо использовать только специальные источники питания с повышенным напряжением холостого хода. [c.44]

Когда двигатель заведется, (начнет давать вспышки и развивать скорость вращения вала), нужно установить для него нормальный рабочий режим (полностью открыть воздушную заслонку карбюратора у бензиновых двигателей, установить рычаг топливного насоса в рабочее положение, выключить свечи накаливания у дизелей) и дать агрегату поработать без нагрузки 3—10 мин для прогрева двигателя. В течение Этого времени следует проверить давление масла в сисгеме смазки (по манометру или стержневому указателю), циркуляцию жидкости в системе охлаждения, а также исправность работы других механизмов и узлов агрегата. У двигателей с пуском сжатым воздухом нужно подкачать газ в пусковые баллоны до получения давления 25 кгс1см . Затем, плавно выводя реостат в цепи возбуждения генератора, следует установить номинальное напряжение на выходе генератора по вольтметру. [c.114]

На фиг. 213 показан пример установки на фундаменте стационарного двигателя 44 29/41,5, 240 л. с., 375 оборотов в минуту, непосредственно соединенного с электрическим генератором 7 переменного тока типа СД-156-16, мощностью 210 ква (158 кет), напряжением 400 и 3150 в. Двигатель 1 установлен на фундаменте 6, который покоится на антивибрационной прокладке 8 и бутовой подушке 9. Пуск двигателя осуществляется сжатым воздухом давлением 10—30 ати из баллона 2. Двигателю придается двухступенчатый компрессор с приводом от распределительного вала. Питание двигателя топливом производится от расходного бака.3. Выхлопные газы отводятся по газопроводу 5 в глущитель 4. [c.348]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...