Крепители стержневые -

Крепёжные резьбы — см. Резьбы крепёжные Крепители стержневые — см. Стержневые крепители [c.123]

Стержневые крепители Стержневые системы — Нагрузка 1 (2-я) — [c.287]

Крепитель стержневой ГТФ (ГОСТ 5339—50). Тяжелая фракция генеральной сланцевой смолы. Получается термической переработкой эстонских сланцев. р= 1,01—1.03 г/см Ов сух=5,6 кгс/см. [c.16]

Для изготовления стержней используются стержневые смеси, состоящие в основном из песка, связанного специальными веществами — крепителями (льняное масло, сульфитная барда, декстрин, канифоль и т. д.). Литейная форма обычно состоит из порознь изготовляемых ручным или машинным способом двух полуформ нижней и верхней. Каждая из полуформ изготовляется в специальных металлических ящиках без доньев и крышек, называемых опоками, При сборке формы опоки устанавливаются друг на друга и скрепляются. [c.46]

Склады формовочных материалов. На складах формовочных материалов хранятся материалы, необходимые для приготовления стержневых и формовочных смесей, — формовочные пески, глины и различные вспомогательные материалы, например крепители, каменные угли, специальные смазки и краски и т. п. [c.485]

Стержневые крепители Сдвиг — Деформация I (2-я) — 203 [c.259]

Стержневые замазки 6—100 Стержневые каркасы 6—119 Стержневые клеи 6 — 100 Стержневые краски 6—121 Стержневые крепители 6 — 73, 89, 91, 127-см. также под названием отдельных крепителей, например. Битумы нефтяные Декстрин Льняное масло Олифа оксоль Патока кормовая Пек древесный Пек торфяной Пектиновый клей Сульфитный щёлок Сульфитно-спиртовая барда и т. п. [c.287]

Технологические пробы 6 — 92 Стержневые крепители битумно-масляные [c.287]

Метод технологических проб. Для сравнительной оценки действия различных связующих материалов, входящих в состав стержневых смесей, пользуются методом технологических проб. Смеси для испытания составляют из сухого кварцевого песка К 50/100 (см. табл. 121), связующего материала и воды, количество связующего материала и степень увлажнения смеси устанавливают в соответствии с техническими условиями на испытуемый крепитель. Например, для проверки прочности, сообщаемой глиной высушенным образцам, в состав технологической пробы принято вводить 5о/о глины и 6% воды, а для проверки связующих свойств глины в сыром состоянии вводят 10% глины при влажности смеси в 3%. [c.83]

Связующие материалы для стержней (стержневые крепители) [c.89]

III тип крепителей—затвердевающие материалы. Наиболее распространённым крепителем этой группы является канифоль (твёрдый остаток после отгонки скипидара из смолы хвойных деревьев). Канифоль, введённая в стержневые смеси в виде порошка, расплавляется при сушке, пропитывает песок (т. е. проникает в поры стержня и обволакивает зёрна песка), а после выемки стержня из сушила охлаждается и затвердевает и, таким образом, сообщает стержню прочность. Благодаря тому, что канифоль при заливке формы металлом быстро расплавляется, она сообщает стержням податливость, необходимую для предотвращения образования горячих трещин в литье при усадке металла. Наиболее целесообразно вводить в стержневые смеси канифоль вместе с одним из масляных крепителей. [c.93]

Пеки. К группе затвердевающих крепителей принято относить также пеки. Однако прочность, сообщаемая пеками стержневым смесям, связана также с химическими преобразованиями в процессе сушки. Вследствие этого пеки могут быть отнесены как к 1, так и к 111 типам крепителей. Они пригодны для замены в стержневых смесях льняного и других растительных масел (см. выше). Распространение получили торфяной и древесный пеки. [c.93]

Сульфитная барда и глина являются эмульгаторами и одновременно содействуют повышению прочности стержневой смеси в сыром и сухом состоянии. Крепитель изготовляется следующим образом глина замачивается сульфитной бардой и водой и затем тщательно перемешивается при подогреве. Пек расплавляется отдельно и нагревается на 30—40° С выше его температуры размягчения. В этом виде небольшими порциями, при постоянном перемешивании, он вводится в подогретое до 45—50° С глинисто-сульфитное тесто. Готовый крепитель представляет собой устойчивую эмульсию, дающую в смеси с пеком прочность на разрыв (технологическая проба) не менее [c.93]

Для стержневых смесей в качестве связующих веществ (крепителей) употребляют различные материалы — масла, олифы, пеки и др. У одних связующая способность основана на затвердевании крепителя в результате окисления или потери влаги, у других — на затвердевании после расплавления в процессе сушки. Под действием тепла от залитого в форму жидкого металла связующие вещества разрушаются, и стержень, потеряв крепость, легко выбивается из отливки. Потеря крепости должна произойти не раньше, чем металл затвердеет. Из этого вытекает необходимость строгого соблюдения температурного режима в печи во время сушки. Недостаточная температура неизбежно затянет процесс сушки, и стержни получатся плохо просушенными. Чрезмерно большая температура может повести к разрушению и даже полному выгоранию крепителя и тем самым повлечь за собой брак стержня. [c.127]

Крепители, входящие в эту группу, обладают способностью расплавляться при температурах сушки. Застывая при понижении температуры, они скрепляют стержневую массу. Во время нагрева с этими веществами происходят сложные химические процессы, аналогичные тем, которые наблюдаются при нагреве масел, а также процессы сухой перегонки с частичным разложением первоначальных веществ. [c.129]

Задачей отделения испытания формовочных материалов является контроль поступающих на завод формовочных материалов, песков, глин, крепителей, экспериментальная работа с новыми формовочными и стержневыми смесями, улучшение и усовершенствование технологии их приготовления. [c.375]

Связующие материалы (крепители) вводятся в состав высушиваемых стержневых и реже формовочных см.есей для придания им высокой прочности. Различают органические и неорганические связующие материалы. Особенностью органических связующих материалов является их способность сгорать и разлагаться при высоких температурах и в связи с этим обеспечивать стержням высокую податливость. [c.4]

В состав стержневых смесей крепители вводятся с учетом особенностей стержней, для изготовления которых 8ТИ смеси предназначаются. [c.4]

В табл. 10— 13 приведены типовые составы стержневых смесей, разработанные авторами. Составы смесей с крепителем М разработаны Б, А. Арбузовым. [c.13]

Приводим некоторые сведения о природе и свойствах некоторых связующих (крепителей), применяемых в формовочных и стержневых смесях. [c.16]

Формовочные и стержневые смеси. Формовочные смеси классифицируют по назначению (для отливок из чугуна, стали и цветных сплавов), по составу (песчано-глинистые, содержащие быстротвердеющие крепители, специальные), по применению при формовке (единые, облицовочные, наполнительные), по состоянию форм перед заливкой в них сплава (сырые, сухие, подсушиваемые и химически твердеющие). [c.320]

И строительный гипс. Эти материалы перемешиваются в течение 3—5 мин. Затем добавляют воду и связующие материалы (сульфитно-спиртовую барду или крепитель 4ГУ) и вновь перемешивают в течение 3—5 мия. Готовая смесь перед употреблением вылеживается в течение 20—30 мин с целью уменьшения ее прилипаемости к стержневым ящикам и моделям. Допускается вторичное использование боя экзотермических облицовок, предварительно размолотого до зернистости не более 5 мм, в качестве добавки [10 % (мае. доля) S. свежеприготовленной смеси]. Облицовки из экзотермических смесей могут храниться до сушки не более 10 сут. [c.105]

Следует отметить, что для стержневых смесей схема подготовки исходных материалов проще, так как в их состав не входит оборотная смесь. Для их приготовления используют свежий сухой песок и крепители, которые перемешивают в смесителях. Для холоднотвердеющих смесей катализаторы (ортофосфорную кислоту) вводят в смесь непосредственно перед заполнением стержневого ящика, для чего ее дополнительно перемешивают с катализатором в лопастных или шнековых смесителях. [c.207]

Крепитель МФ-17 — продукт конденсации мочевины и формальдегида в присутствии пластификатора. Применяется для изготовления стержней различной сложности, в том числе очень тонких. Вводится в стержневые смеси вместе с катализатором отвердевания (кислота), что позволяет сократить время высушивания стержней в 5—8 раз. [c.356]

Благодаря этому стержневые смеси, в состав которых входит крепитель-МФ-17, называют быстросохнущими высокопрочными смесями. [c.357]

Стержневые смеси должны обладать большой прочностью, газопроницаемостью и огнеупорностью. Стержни в процессе формования отливки находятся в более тяжелых условиях, чем форма. В стержневые смеси для изготовления простых крупных стержней вводят глину. Смеси для сложных стержней готовят из кварцевого песка с добавлением различных крепителей. В смеси вводят повышенное количество противопригарных добавок (уголь, графит, мазут) и добавок, обеспечивающих податливость стержня (древесные опилки, торф 2—3% и т. д.). [c.188]

К вспомогательным материалам относятся связующие стержневые крепители, а также противопригарные материалы (каменный уголь, мазут, графит, краски, натирки и др.), предназначаемые для покрытия форм и стержней или в качестве добавок к смесям. [c.58]

Крепитель стержневой П (ГОСТ 5506—58) Раствор окисленного бакинского петро-латума в бензине 0,82—0,83 8.0 Песок К02 100, крепитель 2, вода 2,5—3,0, температура сушки 220—240°, время сушки 1,5 часа Жид- кость 2, 0-3.0 То же [c.137]

При применении комбинированного крепителя ЦНИЛ Союзформолитьё . крепителя 4ГВ, торфопековоА эмульсии и пр. расчёт ведётся по содержащемуся в них пеку или битуму. В стержневых смесях для стержней Ш класса общее количество связующих материалов не должно превышать [c.97]

Большое применение получили крепители, которые вводятся в стержневую массу в виде водных растворов. К таким крепителям относятся мука, декстрин, пектиновый клей, патока, срьфитный щёлок, сульфитная барда, ксилозный сироп, кислые воды и др. Эти вещества придают прочность сырой массе лишь при удалении из неё влаги в процессе сушки. [c.129]

Чтобы облегчить механизацию формовки стержней, необходимо прежде всего применять легкотекучие смеси. Такими смесями являются песчаные с масляными и синтетическими крепителями. Эти смеси даже при незначительном уплотнении уже способны заполнять полости стержневых ящиков. Прочность на сжатие пес- [c.261]

Приготовление формовочных и стержневых смесей. Процесс приготовления любой песчаной смеси сводится к следующим операциям отвешивание или отмеривание всех компонентов, включая жидкие крепители и воду, необходимых для получения заданной смеси загрузка компонентов в определенной последовательности перемешивание для обеспечения однородности и заданных свойств смесей доводка формовочных смесей. [c.125]

Складские помещения цеха относят также к вспомогательным. При цехе могут быть следующие склады шихтовых материалов формовочных материалов с разгрузочным устройством огнеупоров кокса и флюсов с разгрузочными устройствами крепителей опок штампов и готового литья в случае размещения их в здании цеха модельной оснастки моделей, стержневых ящиков, драйеров и плит. Кроме того, при цехе могут быть кладовые цехового механика и энергетика, вспомогательных, огне опасных и других материалов. [c.270]

Крепитель ККС, Стержневой крепитель ККС представляет собой 60—65%-ный раствор в органическом растворителе отходов от рафинации хлопкового соапстока. Отходы содержат от 12 до 35% жирных кислот, преимущественно линолевой и олеиновой, и 35—40% нефтепродуктов (дизельного топлива ДЛ). Крепитель ККС —маслянистая жидкость темно-коричневого или черного цвета. р=0,9 0,95 г/см вязкость по ВЗ-4 — 60—МО с. Смесь, состоящая из песка К020 с 2% крепителя ККС и 2% сульфитно-спиртовой барды, имеет асжвл = =0,048—0,06 кгс/см авсу1>12 кгс/см . [c.16]

Смесь, формуемая пескодувно в закрытых ящиках, для отливок из серого чугуна. Кварцевый песок 2К0315Б — 50 ЗК01А — 34 стержневые отходы — 16 крепитель СПТ — 2,5 ССБ — 2. W=2— 3,296 Квл>80 Осжвл=0.07—0,1 кгс/см [c.20]

Стержневая противопригарная графитовая смесь, используемая при изготовлении массивных стальных отливок (толщина стенки—до 150 мм). Кварцевый песок К016—66 кварц пылевидный — 15 графит серебристый — 25 глина огнеупорная— 4. Сверх 100% крепитель КО—4 ССБ-1. <, =30-40 1<сух=60-70 Осж.л= =0.3—0.4 кгс/см2 Овсух=6—8 кгс/см . [c.26]

Материалы класса А сообщают сырым стержневым смесям низкую прочность, плохо комбинируются в смесях с глиной, негигроскопичны, не высыхают на воздухе (без нагрева). К материалам группы Б-1 относятся преимущественно быстросохнущие крепители (см. ниже). Материалы групп Б-2 и Б-3 придают высокую прочность смесям до сушки, хорошо сочетаются в смесях с глиной, способны подсыхать на воздухе. Связующие материалы обоих классов разделены на группы ио признаку их удельной прочности (удельного связующего действия). Состав опытной смеси (технологическая проба) выбирается с расчётом лучшего использования связующего материала (полное покрытие всех зёрен песка плёнкой связующего вещества) и устанавливается техниче-С1СИМИ условиями на каждый связующий материал. [c.356]

Крепители КТ (ГОСТ 5270-50), КД, КП-1, КП-4 представляют собой эмульсии торфяного (КТ), древесного (КД) или каменноугольного (КП-1, КП-4) некое в водном растворе сульфитно-спиртовой барды. Эмульгатором служит глина. Вследствие одновременного содержания неводного материала, сульфитно-спиртовой барды и глины эти крепители носят название комбинированных. Они сообщают высокую прочность сырым стержневым смесям при одновременном сохранении многих свойств, ха-)актерных для крепителей класса А. <омбиниро ванные крепители применимы главным образом для несложных стержней, обрг.зующих в отливках полости с высоки-ии поверхностными качествами. [c.356]

Силосы размещены в самом цехе — в смесеприготовнтельном в стержневом отделениях, причем стальные сн-лосы для хранения целлюлозы в злаковых крепителей ввиду взрывоопасности выступают верхней частью над крышей корпуса. [c.166]

Преобладают отливки для химического машиностроения, станкостроения. редукторов. До внедрения новой технологии все стержни изготавливали вручную пневмотрамбовками по деревянным стержневым ящикам, средние и крупные стержни — из песчано-глинистой смеси с опилками и крепителем СВ, мелкие — из химически твердеющей смеси. [c.71]

Песчано-глинистые стержни сушат от 2 до 12 ч при 200—280° С. Продолжительность и температура сушки определяется размерами стержня и составом крепителя, на котором изготовлена стержневая смесь. Крупные стержни обычно сушат на фасонных сушильных плитах с мелкими отверстиями, выполненными в шахматном порядке. Такие сушильные плиты из чугуна или алюминиевых сплавов называют драйерами. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...