Каплеуловители

Принцип действия распыливающих жидкостных нейтрализаторов основан на интенсивном дроблении жидкости потоком ОГ, осаждении частиц на каплях и растворении в них газовой фазы. Наиболее эффективны скрубберы Вентури (рис, 49), в сопле которых происходит мелкодисперсное распыливание воды. В нижнем блоке капли с частицами сажи, ударяясь о поверхность жидкости, улавливаются ею, а оставшиеся капли оседают в каплеуловителе — насадке из гравия, керамзита или другого материала с развитой поверхностью. [c.79]

Более сложны установки для сушки материалов с кипящим слоем (рис. 10.8). Теплоносителем в такой сушильной установке является топочный газ, получаемый в топке 2. Вентилятором 1 в ней создается избыточное давление. Влажный материал из бункера 4 шнеком 3 подается в сушильную камеру 5. Для очистки уходящего теплоносителя предусмотрены циклоны б, скруббер 8 и каплеуловитель 7. [c.366]

Разрежение после рабочей насадки контактного экономайзера (перед каплеуловителем), мм вод. ст. корпус А корпус Б [c.112]

Сопротивление каплеуловителя, мм вод. ст. корпус А корпус Б [c.112]

Наблюдающийся даже при умеренных скоростях движения газов и правильной установке водораспределителей унос мелких капель воды из контактной камеры вынуждает предусматривать в верхней части контактных аппаратов устройства для улавливания этих капель из газового потока. Некоторое применение нашли различные инерционные каплеуловители жалюзийного, центробежного, сетчатого и других типов. Жалюзийный сепаратор состоит из многорядной системы уголков, отстоящих друг от друга на 10—15 мм. Конструкции эти подробно описаны в литературе. Сепараторы устраиваются встроенными и выносными. Эффективность их пропорциональна квадрату скорости потока и при умеренных скоростях невелика, что подтвердил опыт работы первых конструкций контактных экономайзеров. Поэтому во всех последующих конструкциях в качестве каплеуловителя используется слой насадки из керамических колец Рашига. [c.157]

В полых форсуночных аппаратах тепло- и массообмен происходит в полой контактной камере на поверхности многочисленных капель, образующихся при подаче воды под давлением через форсунки. Поверхность капель зависит от давления воды перед форсунками, диаметра форсунок, их конструкции и т. д. Поверхность тепло- и массообмена может быть при этом достаточно развитой, однако часть мелких капель, представляющих наибольший интерес с точки зрения теплообмена, уносится с газами, и их последующее улавливание затруднительно. Теплообмен в форсуночных камерах не обладает высокой интенсивностью, для подачи воды в форсунки требуется давление в несколько атмосфер, что в ряде случаев связано с установкой насоса и с дополнительным расходом электроэнергии. Форсуночные камеры громоздки, что вызвано необходимостью невысоких скоростей газов для предотвращения заметного уноса воды в газоходы. Для их использования необходима установка наиболее эффективных каплеуловителей, часто создающих значительное аэродинамическое сопротивление. [c.22]

ПРОМЕЖУТОЧНОГО теплообменника, каплеуловителей, ОПОРНЫХ решеток, гарнитуры [c.150]

В корпусе экономайзера имеются короба для подвода горячих газов в экономайзер и отвода охлажденных газов из него. В противоточных экономайзерах первый устраивается под опорной решеткой рабочей насадки на расстоянии от нее не менее 200 мм, второй — над слоем каплеуловителя. Для предотвращения затекания воды подающий короб устраивают с наклоном под углом около 10°. В корпусе предусмотрены также патрубки для отвода горячей воды, для дренажа воды и продувки шлама. Выход горячей воды снабжен гидрозатвором, высота которого соответствует разрежению в контактной камере экономайзера. [c.154]

Сопротивление мокрого золоуловителя с турбулентным коагулятором Вентури (труба Вентури) складывается из сопротивления трубы Вентури и скруббера-каплеуловителя [c.35]

В настоящее время для очистки дымовых газов применяются золоуловители следующих типов электрофильтры, двухступенчатые комбинированные золоуловители, состоящие из инерционного пылеотделителя и электрофильтра, батарейные циклоны, мокрые золоуловители (центробежные скрубберы ВТИ, а также турбулентные коагуляторы Вентури со скруббером-каплеуловителем), блоки циклонов и циклоны. [c.73]

I место подвода воды к форсунке, 2 — труба Вентури, 3 — скруббер-каплеуловитель [c.90]

Один из вариантов мокрого золоуловителя с трубой Вентури схематически изображен на рис. 2-1. Золоуловитель конструктивно представляет собой сочетание собственно трубы Вентури / (которую иногда называют коагулятором, распылителем, промывателем) с сепаратором загрязненных капель — каплеуловителем 2. [c.22]

Расчет установки с трубой Вентури по зарубежным и отечественным формулам, которые, как показано выше, мало отличаются друг от друга, обладает существенными недостатками. В частности, расчет степени очистки газов Y i производится в целом по установке без раздельного определения эффективности улавливания пыли в трубе Вентури и в каплеуловителе. Такой подход основывается на предположении, что частицы пыли размером более 10 мкм улавливаются в трубе Вентури нацело, а каплеуловитель лишь сепарирует выходящие из трубы Вентури капельки воды, размер которых больше, чем частицы пыли. Предполагается также, что степень улавливания частиц пыли размером менее 10 мкм для установки в целом определяется только эффективностью их улавливания на каплях в трубе Вентури. Для очень тонких пылей такой подход, по-видимому, может считаться в какой-то мере обоснованным, поскольку частицы размером, например, 0,5—1 мкм практически не осаждаются в каплеуловителе и общая эффективность установки целиком определяется процессом осаждения пыли на каплях в трубе Вентури. [c.30]

Как уже отмечалось, сам механизм улавливания золы в трубе Вентури и в каплеуловителе существенно различен и, следовательно, определяется различными факторами. Поэтому характеристики фракционной степени улавливания пыли для установки в целом не позволяют выявить закономерности процесса улавливания, наметить оптимальные решения, создать обоснованную методику расчета таких аппаратов. Вместе с тем, представляется возможным решить эти задачи на основе раздельного изучения процессов очистки газов в собственной трубе Вентури и в каплеуловителе. В связи с этим на золоулавливающих установках перечисленных электростанций были проведены соответствующие исследования. [c.32]

Методически это выполнялось с известным приближением путем проведения серии опытов с определенным режимом орошения трубы Вентури и опытов с полностью выключенным орошением трубы Вентури. В первой серии опытов определялись общая и фракционная степени очистки газов по установке в целом, а во второй — общая и фракционная степени очистки газов только в каплеуловителе. Полученные экспериментальные данные обрабатывались затем на основе следующего уравнения [c.32]

При обработке же экспериментальных данных по золоуловителю Ярославской ТЭЦ-2, где уровень скоростей газов на входе в каплеуловитель ниже и составляет 14 м/с, были внесены соответствующие расчетные поправки. Очевидно также, что для обоснованного применения уравнения (2-5) должна обеспечиваться практически полная сепарация в каплеуловителе капель, поступивших в него из трубы Вентури, что со блюдалось в опытах. [c.33]

РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ СЕПАРАЦИИ ЧАСТИЦ ЗОЛЫ В ЦЕНТРОБЕЖНОМ КАПЛЕУЛОВИТЕЛЕ [c.66]

Важным фактором для золоуловителя с трубой Вентури является учет влияние каплеуловителя на общую эффективность улавливания в установке частиц любой фракции. Результаты исследований свидетельствуют о заметном влиянии этого фактора. " [c.66]

Рис. 2-32. Неполнота улавливания в установках с каплеуловителями раз-на Верхне-Тагильской него диаметра

Капельножидкие тела — Удельная теплоёмкость средняя ) (1-я)—445 Каплана турбины водяные — см. Водяные турбины Каплана Каплеуказатели 2 — 754 Каплеуловители 11 — 428 Карандаши алмазно-металлические — Хар.чк-теристика 7 — 473 Карасики 6 — 104 [c.95]

Дезинтегратор, изображённый на фиг. 45, представляет центробежный нагнетающий вентилятор специальной конструкции. Ротор дезинтегратора, кроме нагнетающих лопаток, снабжён специальными лопатками, которые при вращении его описывают концентрические окружности в промежутках между рядами неподвижных лопаток, прикреплённых к не[10движн0му корпусу. Газ и промывающая жидкость (обычно смола, реже вода) поступают в центральную часть дезинтегратора идействием центробежной силы отбрасываются к периферии аппарата. Пузырьки смолы разбиваются, перемешиваются с капельками промывающей жидкости, оседают на кожухе и стекают в нижнюю часть аппарата и частично улавливаются в каплеуловителе. [c.428]

Фиг. 4.5. Установка дезинтегратора и каплеуловителя 1 — вал ротора 2 — вращающиеся диски 3—лопатки, прикреплённые к диску 4 — ввод газа 5 — подвод промывной жидкости 6 — сетчатый конус 7 — неподвижные лопатки. прикреплённые к кожуху 5 — кожух 9 — нагнетательные лопатки 70 — каплеуловитель —опорная решётка для колец Рашига 72 — труба с паровой рубашкой для отвода смолы из дезинтегратора в кзплеулокитель W — паропровод 14 — ввод газа из дезинтегратора в каплеуловитель 15—отвод газа из каплеуловителя 16 — предохранительный клапан /7 — смотровые отверстия 18 — нагревательные устройства для смолы /9 — труба для слива смолы 25 — водопровод для охлаждения подшипников 2i — мотор.

I — газогенератор с пооорачиваюшейся загрузочной коробкой 2 гидравлический затвор-пмлеуло-витель Л — скруббер каплеуловитель газовый горшок (буфер) б вентилятор 7 — крышка [c.433]

Сухой очиститель-каплеуловитель помещают в верхней части скруббера или устанавливают отдельно. Насадкой очистителя служат кокс, металлические винтовые стружки, древесные стружки, древесная шерсть (опилкн менее желательны, так как легко уносятся потоком газов в газопровод). Насадка засыпается [c.444]

S — каплеуловитель W — водораспредели-1ель и — насадка первой ступени нагрева воды 12 — щель в корпусе котла для входа газов 13 — патрубок для входа газов от соседних котлов И — насадка второй ступени нагрева воды [c.153]

Подобное решение не является оптимальным и продиктовано компоновочными соображениями. Экономайзер снабжен декарбо-низатором, представляющим собой камеру объемом 3,16 м , заполненную навалом насадкой из керамических колец размерами 25 X 25 X 3 мм и продуваемую воздухом. Горячая вода из декарбонизатора поступает в сборный бак, из которого подается насосом в тракт химической водоочистки. На выходе из контактного экономайзера газы осушаются, проходя через неорошаемый слой колец каплеуловителя высотой 300 мм. [c.39]

Испытания контактного экономайзера проходили в два этапа. На первом этапе, носившем в известной степени наладочный характер, контактная камера не была полностью загружена кольцами Рашига, отсутствовала каплеулавливающая насадка. Это привело к повышенному уносу капель воды, вызванному в первую очередь расположением водораспределителя на чрезмерном расстоянии от верха насадки. После загрузки камеры кольцами до проектной высоты и устройства каплеуловителя положение нормализовалось. Первая серия опытов проводилась при пониженной нагрузке котла (55 т/ч) и сравнительно высокой начальной температуре воды (15 и 25° С), вторая (в зимний период) — при температуре воды 2—3° С и нагрузках котла 55 и 65 т/ч [63]. При обработке результатов испытаний помимо тепло-производительности контактного экономайзера по приближенной формуле, приведенной выше, определялось количество сконден- [c.118]

Наблюдающийся даже при умеренных скоростях газов и правильной установке водораспределителей унос мелких капель воды из контактной камеры вынуждает предусматривать в верхней части контактных аппаратов устройства для улавливания этих капель из газового потока. Некоторое применение нашли различные инерционные каплеуловители жалюзийного, центробежного и других типов. При размере частиц более 30 мкм улавливание их в инерционных каплеуловителях обеспечивается достаточно надежно, но при размерах частиц менее 0,2 мкм коэффициент улавливания весьма мал. Жалюзийные, пластинчатые сепараторы также эффективны при наличии крупных капель (коэффициент улавливания в них пропорционален квадрату диаметра капли) и малом расстоянии между пластинами [118]. Достаточно эффективными автор работы [118] считает и насадочные капл еуловители, которые в известной степени могут быть также отнесены к числу инерционных, поскольку газы в них многократно изменяют направление движения. Во всех конструкциях экономайзеров типа ЭКБ, ЭК-БМ, ЭК-БМ1 в качестве каплеуловител я используется слой насадки из загруженных навалом керамических колец. [c.152]

Систему двустороннего щелевого отсоса целесообразно использовать для барабанов малого диаметра при отводе пара из барабана одним паропроводом, например, для котлов типа Шухова—Берлина. Вариант в — комбинация вертикальной дроссельной стенки ОРГРЭС с однощелевым отсосом 4 и укороченным водопогруженным щитом / — зарекомендовал себя положительно для задних барабанов трехбарабанных котлов, позволяя работать при 5 .в до 1 500 жг/кг. В варианте г грязный пар проходит горизонтальный батарейный щит из швел-лерков 6, по стенкам которых движется поток питательной воды, подаваемый через распределительное устройство 3. Шевронный каплеуловитель 7 и дроссельный щит 2 завершают процесс очистки пара. [c.165]

На рис. 1.4 показана схема обеспыливания ленточного конвейера. Уголь через загрязненную воронку и приемный лоток поступает на конвейерную ленту 1, которая, перемещаясь, транспортирует его к узлу пересыпки. Вентилятор 8 создает во всей системе разрежение и отсасывает пыль из камеры 2, образованной фартуками 3 у лотка. Запыленный поток воздуха через вытяжной воздуховод 4 и металлический короб специальной конструкции 5 поступает в трубу Вентури 6, после которой направляется в каплеуловитель 7 с гидрозатвором 9. Из напорного патрубка вентилятора очищенный воздух через короб направляется в атмосферу. Для каждого конвейера ипользуется самостоятельная установка. Для предупреж- [c.29]

Здесь щ, и t Bx — скорости газов соответственно в горловине трубы Веитури и на входе в каплеуловитель, рассчитанные по состоянию газов на входе в золоуловитель. м1сек р — плотность газов на входе в золоуловитель, кгс сек 1м q — удельный расход воды на орошение газов, кг м -, Ск — коэффициент сопротивления скруббера-капле-уловителя, отнесенный к динамическому давлению во входном его патрубке, изменяется от 3,3 до 2,2 при увеличении диаметра скруббера от 2500 до 4100 м и определяется с помощью линейной интерполяции указанных предельных значений. [c.35]

В настоящее время основным типом мокрых золоуловителей являются золоуловители с турбулентными коагуляторами Вентури (скрубберы Вентури), состоящие из турбулентного коагулятора трубы Вентури и скруббера-каплеуловителя типа ЦС (рис. 111-41) диаметром до 4500 мм. Труба Вентури футеруется изнутри термокислотоупорной плиткой. Газы орошаются в пределах крнфузора с углом раскрытия 25—60° или горловины водой, выходящей из центральной форсунки или из периферийных сопл. Диффузор имеет угол раскрытия 6—9°. [c.88]

В общем же случае, при очистке газов от полидис-персных пылей, например золы энергетических топлив, содержащих наряду с тонкими значительное количество грубых фракций, расчет по такой методике может привести к заметному искажению, поскольку в этом случае определенный вклад в общую эффективность установки с трубой Вентури вносит каплеуловитель. Однако даже применительно к осаждению частиц на каплях в самой трубе Вентури уравнения (2-3), (2-4) чрезмерно упрощают процесс в связи с принятыми допущениями. [c.30]

V, 1" — соответственно расчет по методике [Л. 20] и эксперимент на Серов-ской ГРЭС при <7=0,096 кг/м = -62,6 м/с (диаметр каплеуловителя 3100 мм) 2, 2"—то же для Безымян-ской ТЭЦ при 7-0,108 кг/ м Up-=80 м/с (диаметр каплеуловителя 2500 мм). [c.31]

Все исследованные золоуловители, за исключением установки на Ярославской ТЭЦ-2, работали со скоростями газов на входе в каплеуловитель 20—22 м/с. Как показали расчеты, скорости газов на входе в каплеуловитель в опытах с отключенным орошением труб Вентури в среднем на 5—7% превышали указанные значения, что вносит некоторую погрешность в определение эффективности каплеуловителя. Однако эта погрешность незначительна, поскольку при скоростях газов 20—22 м/с их изменение на 5—7% весьма мало сказывается на показателях общей и фракционной очистки газов в каплеулови-теле. Это подтверждается данными Н. Ф. Дергачева, полученными при исследованиях аппаратов ЦС-ВТИ [Л. 25], а также соответствует экспериментальной зависимости фракционной степени очистки газов от скорости газов на входе в каплеуловитель полупромышленной установки Верхне-Тагильской ГРЭС (ом. рис. 2-33). [c.33]

Таким образом, в отличие от всех известных инерционных пылеулавливающих аппаратов, эффективность улавливания в которых возрастает по мере увеличения размера частиц, труба Вентури, наоборот, более эффективно очищает газы от мелких частиц и значительно хуже от крупных в диапазоне фракций 3—65 мкм. В то же время крупные частицы золы достаточно эффективно улавливаются в центробежном сепараторе-каплеуловите-ле при рациональном выборе его диаметра, входной скорости газов и отношения высоты к диаметру. Этим своеобразным сочетанием характеристик собственно трубы Вентури и каплеуловителя при рассмотренных режимах улавливания полидисперсной золы энергетических топлив и можно объяснить достигнутые высокие показатели золоулавливающих установок с трубами Вентури на электростанциях. [c.35]

В качестве каплеуловителей на всех исследованных установках были применены циклоны с пленочным орошением их внутренней поверхности и нижним тангенциальным подводом газов, представляющие собой в большинстве случаев несколько видоизмененные цилиндрические корпусы скрубберов ВТИ. В табл. 2-8 помещены данные испытаний каплеуловителей с диаметром циклона 1 2,5 3,1 и 4,1 м. В этих испытаниях орошение труб Вентури было полностью отключено. Поэтому функция каплеуловителя заключалась лишь в улавливании сухой золы, в то время как при орошении трубы Вентури каплеуловитель одновременно сепарирует капельную влагу и частично очищает газы от золы, неуловленной в трубе Вентури. С этой точки зрения термин каплеуловитель применительно к золоуловителям с трубами Вентури на электростанциях неточно характеризует функции данной части аппарата и является в какой-то мере условным. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...