Зубошлифовальные Механизмы

Допуски на элементы зацепления конических зубчатых колёс. В конических колёсах шаг вдоль линии зацепления зависит как от точности профиля инструмента, так и, в отличие от цилиндрических колёс (не шлифуемых), от точности делительного механизма зуборезного (или зубошлифовального) станка. Кроме того, на разности шагов вдоль линии зацепления шестерни и колеса сказывается изменение осевого положения последних. Практически требующаяся точность шага вдоль линии зацепления для прямозубых конических колёс определяется значениями приведёнными в табл. 24. Допускаемая ошибка в окружном шаге и в профиле должна по указанным соображениям составлять лишь часть Мд. Отсюда следует, что необходимой точности этих элементов зацепления для среднескоростных и быстроходных прямозубых конических колёс достичь гораздо труднее, чем для соответствующих цилиндрических. [c.335]

Шлифование мелкомодульных зубчатых колес. В точных механизмах радиотехнических устройств применяют в основном мелкомодульные зубчатые колеса, точную обработку которых выполняют на зубошлифовальных станках профилированным щлифовальным кругом, называемым абразивным червяком. [c.234]

Кинематическая структура зубошлифовальных станков самая сложная и интересная по сравнению со всеми рассмотренными ранее шлифовальными станками. По конструкции зубошлифовальные станки отличаются от шлифовальных станков других типов наличием механизма деления и устройства правки специальной конструкции. У станков, работающих профиль- [c.268]

Фиг.. 2454. Механизм фиксации шпинделей зубошлифовальных полуавтоматов. В конце поворота делительного шпинделя рейка-шток 1 гидравлического цилиндра посредством зубчатого колеса 2, кривошипно-щатунного механизма 3—4 и зубчатого сектора 5, несущего собачку 6, прижимает делительный диск шпинделя к качающейся собачке. Вывод упора осуществляется при обратном движении сектора 5 с помощью кулачка, закрепленного на секторе.

Зубошлифовальный станок мод. 587В работает методом обкатки одним абразивным кругом, имеет механизм винтового движения. Станок универсален, может быть использован как в единичном, [c.249]

При периодическом контроле точности зубошлифовального станка обязательна проверка радиального и торцового биения шлифовального и рабочего шпинделей <стола), соосности центров, непараллельности перемещения каретки стола рабочей плоскости его и плоскости движения шлифовальной бабки (при обработке косозу- ых колес), непараллельности перемещения шлифовальной бабки оси вращения стола, непрямолинейности движения скалок механизма правки, погрешности цепи обката станка. Методика указанных проверок и нормы точности — см. ГОСТ 7640-55. Кроме того необходимо проверять точность цепи деления, которая осуществляется замером специальными приборами погрешности обката станка за полный оборот стола 51] или контролем точности пробных колес, шлифованных на станке Нормы точности цепи деления — см. табл. 35 (повышенная точность). Пробные колеса шлифуются с выхаживанием. [c.237]

Станок мод. 528 гидрофицирован. Такие вспомогательные действия, как отвод заготовки, зажим ее на оправке, переключение фрикционной муфты и некоторые другие операции осуществляются гидравлически. Избыточное масло используется для автоматической смазки всех механизмов и подвижных частей. Особенностью станка 528 является возможность создания на его базе зубошлифовального станка для конических колес с круговыми зубьями. Ни один из существующих зуборезных полуавтоматов непригоден как база для зубошлифовального станка. [c.578]

Зубошлифовальный станок О р-кетт на фиг. 22 работает по методу копирования одним двусторонне профилированным кругом (фиг. 23). Все основные движения станка за исключением вращения шлифовального круга осуществляются при помощи гидравлич. системы, приводимой в действие мотором в 3 Н, состоящей из главного насоса, золотникового п Скового клапана К, клапана распределения N. клапана регулирования движения стола М, клапана регулирования подачи круга на правку Р, пускового клапана заправляющего механизма О и четырех цилиндров движения шлифоваль-ной бабки А, делительного механизма/ , заправляющего механизма С и подачи круга на правку В, насоса гидравлич. системы Е, насоса для охлаждения (X — алмазы, 7 — делительный диск). Гидравлическая система заключена в станину коробчатой формы. На горизонтальных направляющих станины установлена шлифовальная бабка с плоскими вертикальными направляющими для перемещения шпинделя с шлифовальным кругом на правку. Шпиндель, установленный в подшипниках качения, при- [c.412]

Компоновочные и основные конструк-тавные решения зубошлифовальных станков те же, что и в зуборезных и зубофрезерных станках. Отличительной особенностью зубошлифовальных станков является наличие быстроходных инструментальных шпинделей, механизмов правки абразивных кругов, наличие систем очистки и охлаждения СОЖ, устройства отсоса аэрозолей, механизмов разделения припуска и компенсации износа круга и др. Наличие дополнительных систем приводит к увеличению занимаемой площади на 30 - 40 %. В большинстве зубо шлифовальных станков для круговых зубьев в момент реверса люльки и деления шлифовальный шпиндель отводится от заготовки в осевом направлении. [c.503]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...