Дренаж контролируемый

Контроль при взрыхлении фильтров. При взрыхлении катионита следует через каждые 2—3 мин отбирать в прозрачную склянку пробы воды, сливающейся в дренаж, и на глаз контролировать содержание в них грязи, мути и мелких нерабочих зерен катионита, а также вынос рабочих зерен катионита. [c.68]

При постановке одного из параллельно работающих насосов в ремонт нужно иметь в виду, что, пока корпус насоса сообщен с пространством всасывания (открыта задвижка на линии всасывания или рециркуляции), можно не заметить пропусков арматуры на нагнетании (задвижки и обратного клапана). Поэтому, закрывая арматуру на всасывании, следует внимательно контролировать давление в корпусе насоса, чтобы не допустить опасного роста давления. Если открытие дренажа корпуса не сопровождается падением давления, то насос нельзя ставить в ремонт до устранения дефектов арматуры. Следует также помнить, что электрическая схема двигателя должна быть разобрана до закрытия задвижки на всасывании, чтобы насос ошибочно не был включен в работу без воды. [c.56]

При работе подогревателей необходимо периодически контролировать нагрев воды и величину температурного напора, уровень дренажа, работу регуляторов уровня и водоуказательных стекол, температуру конденсата после встроенных или выносных охладителей дренажа, давление в паровом пространстве и величину падения давления от камеры отбора до подогревателя. [c.103]

Принципиальная схема прямого электрического дренажа очень проста (рис. 4-12). Она позволяет регулировать (реостатом), ограничивать (предохранителями) и контролировать (по амперметру) величину дренируемого тока. Кроме того, в схеме дренажа имеется сигнальное реле, включаемое параллельно предохранителю и срабатывающее при его перегорании. [c.260]

Одновременно контролируют правильность регулировки схемы управления ток на входе дренажа нарастает при снижении сигнального напряжения и достигает своей максимальной величины при обрыве цепи управления. [c.91]

Обслуживание газовых топок. Перед растопкой следует проверить плотность закрытия задвижек на отводе газопровода к котлу и задвижек к горелкам и дренажей на отводе, проверить, — открыты ли вентили на продувочной свече и свободен ли выход из последней. После проверки готовности агрегата к растопке тщательно провентилировать топку, газоходы и воздуховод. Перед включением отвода газопровода к котлу его необходимо продуть, для чего следует выпустить через дренажные вентили скопившуюся воду и вновь закрыть их, включить манометр перед регулирующей задвижкой и, постепенно открывая последнюю, продувать газопровод в течение 15 мин., контролируя продувку по шуму в вентилях продувочной свечи и по охлаждению выхлопной линии свечи, затем закрыть вентили свечи. [c.244]

После проверки всех систем генератор синхронизируется с сетью, включается в сеть и сразу берется начальная нагрузка с тем, чтобы обеспечить охлаждение выходных патрубков ЦНД увеличенным расходом пара. Далее набор мощности осуществляется по графику. Во время набора мощности контролируются все перечисленные выше показатели надежной работы. По мере прогрева турбины закрывают дренажи. [c.472]

Наиболее проста по конструкции установка прямого дренажа (рис. 25а). Она позволяет регулировать реостатом и контролировать по амперметру величину дренажного тока. Прмой дренаж обладает двусторонней проводимостью, применяется в зонах, где потенциал сооружения по отношению к рельсам электрифицированного транспорта всегда положителен. Однако во время аварийных или ремонтных отключений тяговой подстанции возможно перераспределение [c.110]

Спуск воды из дренажей во время промывки контролируется и регулируется представителем эксплуатирующей организации по количеству подпиточной воды и по давлению на обратной линии на ТЭЦ или в котельной. Качество и осветленность воды предварительно определяются визуально, а окончательно лабораторным анализом. Промывка подогретой до 60—70° С деаэрированной (обескислороженной) воды дает лучший эффект в части отмывки труб от ржавчины. После промывки и удаления грязи, окалины или попавших в сети загрязнений через грязевики производится включение на циркуляцию воды в трубах при помощи станционных насосов или включение пара (см. 16-5) для продувки паропроводов. [c.362]

Для экономии расхода воды и уменьшения расхода кислоты или соли на регенерацию отмывку фильтра производят в два этапа. Вначале отмывочная вода, богатая продуктами регенерации, спускается в дренаж, а затем часть ее, которая содержит некоторое количество еще неиспользованной соли или кислоты, направляется в специальный сборный бак, из которого отмывочная вода повторно используется для взрыхления слоя катионита в фильтрах при очередной регенерации. После окончания пропуска раствора соли из солерас-творителя в фильтр, что обычно контролируется на вкус проб воды, отбираемой из пробоотборного вентиля (рис. 16), закрывают вентиль 3 на соле-проводе, открывают задвижку 2 для подачи в фильтр исходной (сырой) воды и открывают задвижку 10 так, чтобы скорость прохода воды через фильтр составляла 8—10 м/ч. Отмывка в дренаж проводится до тех пор, пока периодически отбираемые пробы отмывочной воды перестанут давать помутнение при прибавлении нескольких капель [c.60]

Не реже 11 раза в смену следует тщательно контролировать работу конденсатоотводчнков через смотровые стекла (при наличии), прослушивать стерл<невым стетоскопом или проверять на ощупь легким прикосновением пальцев руки, открывать контрольные краники и т. д. При неисправной работе конденсатоотводчика следует направить дренаж по обводному трубопроводу, выключить из работы конденсатоотводчик, вскрыть и устранить в нем неисправность. [c.200]

Пример. Турбина работает при недостаточно глубоком вакууме. При разделении причин плохого вакуума (гл. 10) установлена причина — плохая работа эжектора. Вскрываются фильтры на линии подвода пара к эжектору. Они слегка загрязнены. Сетки очищают. Эжектор пускают изолированно (при закрытой задвижке на трубе отсоса воздуха и закрытых кранах на выводе дренажей из первой и второй ступеней), однако улучшения в его работе нет. Но теперь при контроле давления пара на сопла эжекторов с помощью проверенных манометров можно считать, что одна из возможных причин неполадки, малое давление пара перед соплами, исключена. Разбирают головку эжектора и прочищают сопла, контролируют качество их внутренней поверхности, отсутствие перекоса и т. п. Пускают эжектор изолированно,— однако улучшения в его работе еще нет. Перемещая сопла эжектора в осевом направлении после нескольких разборок н сборок находят положение, даюшее наилучшие результаты, однако улучшение в работе эжектора нез тачитель-но. Опрессовывают холодильник эжектора, подводя воду одновременно в паровые пространства первой и второй ступеней и контролируя течь через вальцовку трубок. [c.22]

Устройство, показанное на рис. 5.21, состоит из концентрически расположенных оболочек (труб) с центрирующими, фиксирующими осевое положение и уплотняющими (подвижными и неподвижными) элементами и системой отверстий для образования направленных токов, а также дренажа. Оно вставляется в центральное отверстие ротора, в котором в зоне уплотнений (или проточной части) и наименьших крутящих моментов предусмотрены каналы для подвода и отвода охлаждающей среды к охлаждаемым поверхностям. При этом система находится псд сравнительно малым избыточным давлением, ее работа может контролироваться и угфавляцйя по показаниям приборов (давление, температура, расход и т.п.) на подводе и отводе охлаждающей среды. [c.154]

Главнейшие мероприятия, осуществляемые при текущем содержании земляного полотна в сложных условиях. В районах вечной мерзлоты оберегают полосу отвода от разведения костров и поджогов растительно-мохового покрова не допускают движения автотранспорта вне установленных дорог отводят скапливающуюся дождевую и талую воду от земляного полотна систематически контролируют надежность дренажного заполнителя, дрены и смотровых колодцев просушивают летом утепляющие материалы а при необходимости их заменяют скалывают наледи устраивают защитные противоналедные валы из снега или льда, временные заборы из шпал пли досок (рис. 45, 46) устанавливают у оголовков дренажей и водоотводных коллекторов щиты из досок устраивают сезонные мерзлотные пояса (рис. 47) перед заморозками утепляют русла ручьев и речек, канав и кюветов (рис. 48), а весной до вскрытия водотока утеплители убирают. [c.67]

В течение первых 5—7 циклов после включения фильтра в J)aбoтy никаких испытаний или наладочных работ с фильтром не проводят,, так как вначале обменная способность сульфоугля значительно выше нормы, а щелочность катионированной воды ниже исходной. В этот период лишь осваивают обслуживание фильтра. Вторую, третью и дальнейшие регенерации проводят нормальным Количеством соли (40—60 кг/м сульфоугля). Когда обменная способность катионита станет более постоянной ( 50 г-экв/м ), проверяют хвостовую обменную способность катионита в пяти фильтр011иклах. Для этого регенерацию и умягчение ведут обычным порядком с расхо-, дом. соли 40— 60 кг/м . Количество умягченной воды, жесткость и щелочность ее по фенолфталеину и метилоранжу контролируют, как обычно, пока жесткость катионирован-. ной воды не превысит 0,03—0,05 мг-экв/л. После этого контроль осуществляют чаще, производя определения жесткости и щелочности каждые 30 мин и менее. Воду с повышенной жесткостью возвращают в бак умягчаемой воды или направляют для доумягчения на барьерные фильтры или, наконец, если ее нельзя использовать, сбрасывают в дренаж. Умягчение ведут до тех пор, пока жесткость фильтрата не достигнет 50 или 100% жесткости воды до фильтра, после чего проводят регенерацию. [c.128]

Наблюдение за самим дренажным устройством осуществляется путем регистрации дренируемого тока, изменения включенного сопротивления и поддержания в порядке всех соединений. Наблюдение за защищаемым сооружением заключается в измерении защитных потенциалов, создаваемых дренажем на его поверхности. Наконец, наблюдение за самим полем состоит в измерении токов, текущих по рельсам, измерении потенциалов рельс — земля и потенциалов рельс — трубопроводов. Сюда же следует отнести измерение междустыковых сопротивлений на рельсовых путях и градиента потенциалов на земле между сооружениями и в поле блуждающих токов. Следует также не забывать периодически контролировать влияние дренажного устройства на соседние сооружения. [c.365]

Кислотная промывка с принудительной циркуляцией осуществляется нижеследующим образом. В баке готовится, как указано выше, промывочный ингибированный кислотный раствор нужной концентрации и перекачивается насосом в очищаемый от накипи аппарат. Как только через трубу рециркуляции в бак начнет переливаться промывочный раствор, циркуляционный насос включают в постоянную работу. При этом, периодически отбирая пробы раствора, контролируют его концентрацию и в случае ее снижения добавляют в бак крепкой кислоты. Соответствующий объем отработавшей кислот л при этом сливается в дренаж. После прекращения выделения газа и стабилизации концентрации кислоты раствор ее из аппарата точно так л е, как и в предыдущем случае, выпускают в дренаж, промывают аппарат водой и затем производят щелочение аппарата 1 % -ным раствором щелочи при циркуляций его в контуре бака в течение 6—8 час. с поддержанием температуры раствора щелочи, близкой 100°С (при условии, что в аппарате отсутствуют латунные трубки). По окончанщ щелочения аппарат снова промывают водой. [c.213]

Определение обменной емкости катионита КУ-2, находящегося в Н-форме, проводилось по ионам натрия обменная емкость анионита АВ-17, находящегося в ОН-форме, определялась по ионам хлора и 810 . Частицы порошкообразных ионитов заданных размеров получали дроблением товарных ионитов в лабораторной мельнице и рассевом полученного порошка на наборе стандартных сит с последующим гидравлическим фракционированием в конусах отмучивания [Л. 2]. В работе применялись фильтры из оргстекла с дренажем из пяти слоев тонкоячеистой сетки и стеклянные фильтры с перегородкой из спекшегося стеклянного порошка. Расход воды контролировался ротаметром и периодически уточнялся по времени [c.140]

Слой катионита взрыхляется подачей в фильтр неходкой воды снизу вверх при переключении многоходового крана 4 и спуском промывочных вод в дренаж (открыт вентиль 9). Интенсивность взрыхления 3—5 л/сек-м . Нормальное взрыхление длится 15 мин и контролируется степенью ос-ветленности промывочной воды, отбираемой из дренажной линии. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...