Цветные Марки и механические свойства

Для изготовления деталей машин применяются сталь, чугун, цветные сплавы, пластмассы и другие материалы, подразделяющиеся на большое количество марок, которые отличаются друг от друга химическим составом и механическими свойствами. Наиболее употребительные марки чугуна, стали, цветных сплавов и данные об их механических качествах приведены в разделе IV. [c.20]

Принцип применения в стандартах селективных марок материалов. Любые марки черных и цветных металлов и сплавов можно характеризовать их химическим составом и физико-механическими свойствами. При рассмотрении предыдущих принципов стандартизации была показана целесообразность отражения в стандартах на общие узлы и детали нескольких групп материалов. Но в ряде случаев, наоборот, возникает необходимость [c.53]

В первом томе приведены справочные сведения о принципах выбора, областях применения и влиянии методов обработки на служебные свойства цветных металлов и сплавов в машиностроении. Ои содержит также данные о марках, физико-механических и технологических свойствах алюминия, магния, титана, меди, свинца, олова, цинка, кадмия, благородных металлов и их сплавов, а также биметаллов, применяемых в машиностроении. [c.4]

Никель — металл серебристо-белого цвета, тягучий и ковкий. До 360° С никель ферромагнитен, свыше — парамагнитен. Отливка производится при 1500—1600° С, прокатка — при 1100—1200° С и в холодном состоянии. Отжиг наклепанного никеля при 750—900° С. Механические свойства зависят от содержания примесей и вида обработки. Никель при нормальных температурах химически стоек к воздействию воздуха, пресной и соленой воды. В серной и соляной кислотах медленно растворяется, в азотной — легко. Щелочные соли (расплавленные и водные растворы) на никель не действуют. Никель используют как легирующий компонент при выплавке качественной стали (до 80% производства) и для образования сплавов с другими цветными металлами, а также для электролитического покрытия металлов, как правило, по предварительно нанесенному медному подслою. Марки никеля определены ГОСТами 849—56 и 492—52 (табл. Й). Никель вакуумной плавки марок НВ и НВК выпускается по МРТУ 14-14-46-65. Химический анализ никеля производят по ГОСТам 13047.1-67- 13047.18—67. [c.102]

Должен знать. Все виды механической и слесарной обработки и сборки узлов, механизмов и металлоконструкций ТУ на приемку сложных деталей и узлов геометрию режущего инструмента и правила его обработки свойства и марки инструментальных сталей и твердых сплавов расчет координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей виды и классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику брака технические требования к отрабатываемым материалам, заготовкам, полуфабрикатам и способы их испытания правила настройки контрольно-измерительного инструмента систему допусков и посадок классы точности и чистоты механические свойства черных и цветных металлов правила и приемы разметки сложных деталей. [c.301]

В табл. 245—287 приводятся основные свойства, марки, механические свойства, характеристики, примеры применения и основной сортамент цветных металлов и сплавов, имеющих наиболее широкое применение в промышленной практике. [c.598]

Одновременно указать хи шческий состав и марку цветного сплава устойчивого против действия морской воды, и сравнить структуру, механические и физические свойства стали и цветного сплава выбранных составов. [c.367]

Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовленных из цветных сплавов, а также рекомендуемые марки материала должны соответствовать указанным в табл. 69. [c.269]

Порядок хранения и переработки на материальных складах черных и цветных металлов, стальных труб, металлических изделий, чугунов и ферросплавов зависит от их размеров, величины поступающих и подлежащих хранению партий, а также от качественных характеристик — химического состава, механических свойств и т. п. При этом металлы одного и того же наименования, марки и сорта, но разных партий и даже плавок могут иметь некоторые различия, поэтому черные и цветные металлы необходимо хранить раздельно не только по наименованиям, маркам, сортам и партиям, но и по плавкам. [c.138]

Технические требования к шайбам. Черные и яистые шайбы общего назначения изготовляются в соответствии с ГОСТ 6960-54 из стали следующих марок Ст. 0 Ст. 1 Ст. 2 Ст. 3 Ст. 4 08 10 15 20 25 30 35 40 и А12. Марка стали Заказывается в заказе. При отсутствии такого указания шайбы изготовляются по усмотрению завода-изготовителя из стали любой марки, указанной выше. Шайбы из цветных металлов и сплавов могут изготовляться только в тех случаях, когда материал шайб должен обладать антимагнитными свойствами или когда шайбы являются токопроводящими деталями, а также в других отдельных технически обоснованных сл чаях. По требованию потребителя шайбы могут поставляться с противокоррозионным и декоративным покрытием, а также термически обработанными. Требования к части покрытия и механических свойств таких шайб должны быть установлены дополнительными техническими условиями, согласованными между сторонами. Шайбы должны быть плоскими и не должны иметь заусенцев и острых кромок. [c.226]

Для обеспечения высоких и стандартных качеств автомобильных деталей и одинаковых условий их обрабатываемости стали, чугуны и цветные металлы должны обладать постоянными механическими и технологическими свойствами, не меняющимися существенно в зависимости от плавки и партии. Поэтому при изготовлении ответственных деталей автомобилей часто применяют углеродистые стали, которых колебание количественного содержания углерода сужено до 0,05% против 0,10% в гостированных сталях. По этой же причине находят применение чугун и цветные металлы заводских марок с несколько измененным процентным содержанием отдельных компонентов по отношению к стандартным маркам. В некоторых случаях для обеспечения высоких механических или технологических качеств, деталей в автомобилестроении находят применение марки легированных сталей и других металлов и сплавов, не предусмотренных ГОСТом. [c.4]

Выбор марки твердого сплава зависит от режущих свойств и механической прочности твердого сплава, обрабатываемости материала заготовок, его твердости и вязкости, характера обработки (черновой, чистовой, тонкой), условий обработки (жесткости системы СПИД, непрерывности резания, неравномерности припуска, наличия ударов, работы по корке и др.), вида обработки (точения, сверления, фрезерования и т. п.). Из этого неполного перечня факторов видно, насколько трудно выбрать оптимальную марку твердого сплава. Во многих случаях ее приходится подбирать экспериментально путем многократных опробований. В качестве первого приближения можно указать на случаи использования обеих групп твердых сплавов. Вольфрамокарбидные сплавы применяются для всех видов обработки тех материалов, которые способствуют износу инструмента по задней поверхности, например чугуна, цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов, труднообрабатываемых или закаленных сталей и сплавов специального назначения. Титановольфрамокарбидные сплавы применяются для всех видов обработки тех материалов, которые способствуют износу инструментов по передней поверхности, например углеродистых и легированнных сталей. [c.54]

Для активных слоев биметалла применится легированные хромоникелевые или никельмолибденовые стали, (юладающие, наряду с большим коэффициентом линейного расширения, и высокими механическими свойствами, а также и цветные металлы и сплавы, марки и свойства которых приведены в табл. 105. [c.481]

Водо-маслорастворимый сульфонат, добавляемый в воду в небольшой концентрации, обладает смазочно-охлаждающими свойствами и хорошо защищает цветные металлы от коррозии при механической обработке и последующем межоперационном хранении, но не обеспечивает защиты черных металлов. Для защиты черных металлов от коррозии на срок до 15 сут в состав эмульсола НГЛ-205 на сульфонатах вводят водорастворимый ингибитор коррозии — нитрит натрия, а на срок до 1 мес — катапин марки А (0,3%) или марки Б (0,15%) и кальцинированную соду (0,2—0,3%). [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...