Обжим допустимый

Инерционность датчика можно характеризовать допустимой частотой изменения скорости среды оз< ( xod )" , где ц, — магнитная проницаемость среды. Эффективным способом повышения чувствительности датчика является сплющивание канала. Если трубу с внутренним диаметром d обжать до размера а, то выходной сигнал по сравнению с круглой трубой увеличится в k раз й=[0,5я(1—е)+е]/(2е—где z = aid. [c.173]

Практически же многие высоколегированные стали допускают относительный обжим за одни проход ие более (0,05—0,08) D при протяжке в комбинированных бойках. В таких случаях необходимо создать условия повышенной пластичности путем применения оптимального профиля бойков, допустимых температур ковки, операции обточки слитков и других факторов, которые позволили бы увеличить допустимую степень обжима при протяжке. [c.513]

Допустимая степень деформации за один обжим определяется по диаграммам деформирования для отдельных групп сплавов (см. рис. 6,9 гл. 1). [c.521]

Анализ диаграммы пластичности сплавов по изменению допустимых деформаций за один обжим в зависимости от скорости деформации показывает, что с повышением скорости деформации пластичность сплавов снижается несущественно. [c.521]

Анализ операций холодной листовой штамповки показывает, что существуют основные причины, ограничивающие степень формоизменения заготовки разрушение (разрыв) и потеря устойчивости в опасном сечении заготовки. Такие операции как вытяжка, гибка листовых заготовок, отбортовка, листовая формовка лимитируются разрушением заготовки от растягивающих напряжений и деформаций при достижении ими значений, превышающих предельно допустимые. К операциям, ограничиваемым потерей устойчивости, относятся обжим, гибка труб и профилированных полуфабрикатов, отдельные случаи формовки и вытяжки. При некоторых операциях могут иметь место оба фактора. Например, при гибке прессованных профилей в зависимости от ориентации их сечения в плоскости изгиба могут произойти как разрыв, так и потеря устойчивости. [c.15]

При поломке трубки бензопровода в пути допустимо использовать для соединения резиновую трубку соответствующего сечения. Резиновую трубку необходимо обжать при этом хомутиками из вязальной проволоки. Затягивать такие хомутики нужно с двух сторон. [c.205]

Вал в сборе с деталями 11 и 10 запрессовывают в шарикоподшипники 4 ц 9, предварительно обжав уплотнительное кольцо /О так, чтобы оно вошло в отверстие станины. Окончательно затягивают болты крепления стопорной планки 3. Монтируют и закрепляют шестерню 2 на конце вала. До закрепления шестерни проверяют, имеется ли зазор а. Проверяют легкость вращения вала в подшипниках, а индикаторным приспособлением — осевой разбег вала в подшипниках и биение поверхности втулки 21 (см. 33). Допустимое биение втулки 0,05 мм, а минимально необходимый осевой разбег вала 0,03 мм. [c.305]

Допустимый коэффициент обжима. Обжим осуществляется в условиях неравномерного сжатия в осевом и окружном направлениях. При определенном критическом значении сжимающих напряжений ар и Gq происходит локальная потеря устойчивости заготовки (выпучивание), завершающая, в большинстве случаев, складкообразованием. Экспериментально установлено, что при относительной толщине стенки (s/D) 100 свыше 2—3 образуются поперечные (кольцевые) складки на участке сопряжения конической и цилиндрической части заготовки (рис. 9.14, а) или у опорной ее поверхности (рис. 9.14, б). При относительной толщине заготовки менее 2—3 возникают продольные складки в зоне пластической деформации, направленные вдоль образующей (рис. 9.14, в). При обжиме заготовки в виде стакана с внешним противодавлением на цилиндрическую часть донный ее участок пластически деформируется и течет навстречу матрице (рис. 9.14, г). Таким образом, критическая степень деформации при обжиме, а следовательно, и значение критического коэффициента обжима регламентируются локальной потерей устойчивости. [c.202]

Наиболее распространенными в производстве формоизменяющими операциями являются раздача и обжим трубчатых заготовок, вытяжка, отбортовка и формовка листовых заготовок, гибка листов, труб и профилей. Каждая из операций характеризуется некоторым числовым значением — коэффициентом формоизменения, определяемым предельно допустимыми деформациями, обеспечиваемыми в конкретных условиях. [c.45]

Количество операций прокатки (операцией называется часть процесса прокатки между термической обработкой) зависит от толщины исх Д. юго материала, его свойств и опредгляется допустимой величиной обж. тия б (табл. 12), которое принято выражать в процентах от первоначальной толщины материала (см, формулу (3)), [c.794]

Важнейшей задачей калибровки является расчет режима обжа-> тий при прокатке. Устанавливая режим обжатия, учитывают пластичность металла и его сопротивление деформации, допустимый угол захвата, прочность ва.лков и деталей стана, мощность двига- те.ля, величину уширения. При расчете и конструировании калибров для прокатки сложных профилей (балок, швеллеров, рельсов) учитываются также явления, связанные с нерав номерностью деформации (утяжку металла и вынужденное уширение). [c.199]

На основании приведенных формул не представляет никаких затруднений установить зависимость между углом трения, наибольшим допустимым обжатием, наибольшей вытяжкой и т. п. Кроме того из этих же формул следует, что увеличение трения между валками прокатываемым металлом, путем насечки на валки, увеличивает коэфици-ент трения и одновременно с этим увеличивает обжатие. Этим средством часто пользуются особенно на обжим-ных валках для получения л елаемой величины обжатия. Однако необходимо обратить внимание, что увеличение Фиг. 3. силы трения влечет за [c.7]

В — допускается обжа тие не по всему перимет ру Б — допустимый ва риант обрезки конца жи лы провода [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...